【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床底座焊接，具体的是一种大理石机床底座自动加工装置。
技术介绍
1、大理石机床底座是一种使用大理石材料制作的机床底座。大理石机床底座具有良好的性能和美观，适用于高精度和高要求的机械设备。当使用大理石机床底座用作切割加工时，通常选择带有均匀分布的间隔条的大理石机床底座，从而使得切割时切割刀具不会由于触碰机床底座而产生损坏的情况，因此需要在大理石机床底座上焊接间隔条。而焊接条焊接时需要均匀分布，且以大理石机床底座中心为对称轴左右对称分布，这使得焊接时的准确定位十分困难。
2、现实中通常通过人工将间隔条进行逐个定位并焊接，该方式虽然能大致使得间隔条位置无误，但是还是有少许偏差，且定位准确度不足；同时焊接间隔条易发生摆动，人工的固定方式固定效固不佳；此外间隔条的长度不一，因此对长度过长的间隔条进行固定时难以达到好的固定效果。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种大理石机床底座自动加工装置，包括焊接区域板，焊接区域板顶部前端安装有自动焊接机，所述焊接区域板上方设置有底座固定机构，底座固定机构中间位置安装有间隔条定位机构，间隔条定位机构贯穿底座固定机构；所述底座固定机构包括抵支撑板，支撑板底部左右两侧对称设置有底座固定构件，底座固定构件用于对大理石机床底座进行固定。
2、所述间隔条定位机构包括固定在支撑板顶部的倒u型架，倒u型架的水平部分底部固定有气缸，气缸的推送端穿过支撑板，气缸的推送端固定有集合板；所述集合板底部设
3、进一步的，所述底座固定构件包括固定在支撑板底部的竖直板，支撑板底部且位于竖直板靠近底座固定构件对称轴方向滑动连接有活动板，竖直板中通过螺纹配合的方式连接有抵压螺柱，抵压螺柱靠近底座固定构件的一端转动安装在活动板上，支撑板底部且位于活动板靠近底座固定构件对称轴的一侧固定有限位板。
4、进一步的，所述集合板右侧面固定有l型板，l型板的数值部分左侧面固定有电动推杆，电动推杆的推送端固定有套环，套环套设在竖直柱侧面，套环位于t型滑块于叉形板之间。
5、进一步的，所述集合板顶部且位于气缸左右两侧对称固定有定位柱，定位柱侧面套设有定位滑套，定位柱上设置有多个均匀分布的水平定位孔，定位滑套通过设置有贯穿水平定位孔的定位销钉进行位置固定。
6、进一步的，所述集合板前后两侧对称固定有伸缩板，伸缩板的伸缩端底部滑动连接有多个与t型滑块数量对应的稳固叉，稳固叉通过伸缩杆连接在间隔条定位构件的对应侧面，伸缩板的伸缩端顶部对应定位滑套的位置与每个定位滑套的对应侧面之间均铰接有连杆。
7、进一步的，所述间隔条定位构件包括固定在竖直柱底部的连接板，连接板底部固定有定位板，定位板底部左右两侧对称固定有固定块，右侧的固定块通过螺纹配合的方式连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆左端转动安装在左侧的固定块上，定位板底部左右对称滑动连接有抵压板，抵压板与双向螺纹杆通过螺纹配合。
8、进一步的，两个所述抵压板的相对侧面均对称设置有弹出槽，弹出槽内通过弹出弹簧连接有滚轮，滚轮的四分之一截面为梯形，抵压板位于弹出槽竖直滑动连接有受抵块，抵压板位于受抵块上端靠近抵压板对称轴的侧面滑动连接有伸出块。
9、进一步的，所述抵压板位于受抵块和伸出块前后两侧均设置有复位槽，受抵块和伸出块位于复位槽位置均固定有延伸板，延伸板与复位槽之间连接有复位弹簧。
10、本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术通过每个竖直柱上设置的叉形板组成的剪叉式结构而对所有的间隔条进行同步位置调节，通过如此位置调节的方式不仅能够确保每两个间隔条之间的距离一致，并且由于中间位置的竖直柱位置的固定，从而进一步使得所有的间隔条位置调节完成后均以大理石机床底座中心为对称轴左右对称分布，同时通过电动推杆推动最右侧的竖直柱不仅能够对其进行同步位置调节，同时还能够对调节后的位置进行固定，从而增加间隔条焊接时的稳定性。
11、二、本专利技术采用稳固叉对长条状的间隔条进行进一步稳固，使得间隔条前后两侧均在焊接时得到固定，同时通过定位滑套对伸缩板进行位置调节，调节稳固叉与间隔条定位构件距离的方式使得稳固叉的固定点与间隔条定位构件的固定点距离增加，从而增强对较长的间隔条的固定效果，进一步提高间隔条焊接时的稳定性。
12、三、本专利技术通过受抵块和伸出块的配合使得间隔条能够在间隔条定位构件完全下落并抵压在大理石机床底座上时进一步增加对间隔条的固定效果，使得间隔条难以发生左右的摆动，并且滚轮能够初步对间隔条进行定位，从而使得间隔条定位更加准确，进而使得间隔条焊接完成后的位置符合要求，并且在预设间隔条时还能将间隔条通过滚轮插过间隔条定位构件对间隔条进行捋正，而且能够通过简易方式对其进行推正。
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1.一种大理石机床底座自动加工装置，包括焊接区域板(1)，焊接区域板(1)顶部前端安装有自动焊接机(2)，其特征在于，所述焊接区域板(1)上方设置有底座固定机构(3)，底座固定机构(3)中间位置安装有间隔条定位机构(4)，间隔条定位机构(4)贯穿底座固定机构(3)；所述底座固定机构(3)包括支撑板(31)，支撑板(31)底部左右两侧对称设置有底座固定构件(32)，底座固定构件(32)用于对底座进行固定；
2.根据权利要求1所述的一种大理石机床底座自动加工装置，其特征在于，所述底座固定构件(32)包括固定在支撑板(31)底部的竖直板(321)，支撑板(31)底部且位于竖直板(321)靠近底座固定构件(32)对称轴方向滑动连接有活动板(322)，竖直板(321)中通过螺纹配合的方式连接有抵压螺柱(323)，抵压螺柱(323)靠近底座固定构件(32)的一端转动安装在活动板(322)上，支撑板(31)底部且位于活动板(322)靠近底座固定构件(32)对称轴的一侧固定有限位板(324)。
3.根据权利要求1所述的一种大理石机床底座自动加工装置，其特征在于，所述集合板
4.根据权利要求1所述的一种大理石机床底座自动加工装置，其特征在于，所述集合板(43)顶部且位于气缸(42)左右两侧对称固定有定位柱(435)，定位柱(435)侧面套设有定位滑套(436)，定位柱(435)上设置有多个均匀分布的水平定位孔(437)，定位滑套(436)通过设置有贯穿水平定位孔(437)的定位销钉进行位置固定。
5.根据权利要求4所述的一种大理石机床底座自动加工装置，其特征在于，所述集合板(43)前后两侧对称固定有伸缩板(438)，伸缩板(438)的伸缩端底部滑动连接有多个与T型滑块数量对应的稳固叉(439)，稳固叉(439)通过伸缩杆连接在间隔条定位构件(45)的对应侧面，伸缩板(438)的伸缩端顶部对应定位滑套(436)的位置与每个定位滑套(436)的对应侧面之间均铰接有连杆。
6.根据权利要求1所述的一种大理石机床底座自动加工装置，其特征在于，所述间隔条定位构件(45)包括固定在竖直柱(44)底部的连接板(451)，连接板(451)底部固定有定位板(452)，定位板(452)底部左右两侧对称固定有固定块(453)，右侧的固定块(453)通过螺纹配合的方式连接有双向螺纹杆(454)，双向螺纹杆(454)左端转动安装在左侧的固定块(453)上，定位板(452)底部左右对称滑动连接有抵压板(455)，抵压板(455)与双向螺纹杆(454)通过螺纹配合。
7.根据权利要求6所述的一种大理石机床底座自动加工装置，其特征在于，两个所述抵压板(455)的相对侧面均对称设置有弹出槽(456)，弹出槽(456)内通过弹出弹簧连接有滚轮(457)，滚轮(457)的四分之一截面为梯形，抵压板(455)位于弹出槽(456)竖直滑动连接有受抵块(458)，抵压板(455)位于受抵块(458)上端靠近抵压板(455)对称轴的侧面滑动连接有伸出块(459)。
8.根据权利要求7所述的一种大理石机床底座自动加工装置，其特征在于，所述抵压板(455)位于受抵块(458)和伸出块(459)前后两侧均设置有复位槽，受抵块(458)和伸出块(459)位于复位槽位置均固定有延伸板(46)，延伸板(46)与复位槽之间连接有复位弹簧。
...【技术特征摘要】
1.一种大理石机床底座自动加工装置，包括焊接区域板(1)，焊接区域板(1)顶部前端安装有自动焊接机(2)，其特征在于，所述焊接区域板(1)上方设置有底座固定机构(3)，底座固定机构(3)中间位置安装有间隔条定位机构(4)，间隔条定位机构(4)贯穿底座固定机构(3)；所述底座固定机构(3)包括支撑板(31)，支撑板(31)底部左右两侧对称设置有底座固定构件(32)，底座固定构件(32)用于对底座进行固定；
2.根据权利要求1所述的一种大理石机床底座自动加工装置，其特征在于，所述底座固定构件(32)包括固定在支撑板(31)底部的竖直板(321)，支撑板(31)底部且位于竖直板(321)靠近底座固定构件(32)对称轴方向滑动连接有活动板(322)，竖直板(321)中通过螺纹配合的方式连接有抵压螺柱(323)，抵压螺柱(323)靠近底座固定构件(32)的一端转动安装在活动板(322)上，支撑板(31)底部且位于活动板(322)靠近底座固定构件(32)对称轴的一侧固定有限位板(324)。
3.根据权利要求1所述的一种大理石机床底座自动加工装置，其特征在于，所述集合板(43)右侧面固定有l型板(432)，l型板(432)的数值部分左侧面固定有电动推杆(433)，电动推杆(433)的推送端固定有套环(434)，套环(434)套设在竖直柱(44)侧面，套环(434)位于t型滑块于叉形板(441)之间。
4.根据权利要求1所述的一种大理石机床底座自动加工装置，其特征在于，所述集合板(43)顶部且位于气缸(42)左右两侧对称固定有定位柱(435)，定位柱(435)侧面套设有定位滑套(436)，定位柱(435)上设置有多个均匀分布的水平定位孔(437)，定位滑套(436)通过设置有贯穿水平定位孔(437)的定位销钉进行位置固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈然，刘永敬，赵婷，
申请(专利权)人：济南艺海数控设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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