一种应用于反吊膜封闭后污水池检修装置制造方法及图纸

技术编号:40242280 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:39
本技术涉及污水池检修技术领域,具体为一种应用于反吊膜封闭后污水池检修装置,包括安装于污水池上的反吊膜本体,所述反吊膜本体上方四周固定安装有槽钢,还包括:反吊膜盖,所述反吊膜盖设置于反吊膜本体正上方,且所述反吊膜盖底部四周固定安装有方管;支架结构,所述支架结构设置于污水池四周,且所述支架结构上设置有提升部件;导向部件,所述导向部件设置于所述反吊膜盖四周。本技术中,当需要检修或维护污水池,只需通过提升部件将反吊膜盖拉升,使反吊膜盖脱离反吊膜本体,便可快速实现污水池的检修或维护,整体的检修难度较低,同时在维护或检修之后,再通过提升部件将反吊膜盖下降,使反吊膜盖和反吊膜本体之间闭合既可。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水池检修,具体为一种应用于反吊膜封闭后污水池检修装置


技术介绍

1、随着环保要求的日益严格,化工、发酵、制药、石化、焦化、市政等行业中的污水池站,由于污水池敞开液面散发的恶臭气体既污染空气又扰民的问题已逐渐引起重视,污水池上加装反吊膜,是杜绝恶臭气体污染空气和扰民的有效措施。

2、但是现有的反吊膜和反吊膜盖之间均为封闭的固定式,若需要对污水池内部的检修或维护时,其作业的空间存在限制,从而不便工作人员定期对污水池内部进行检修或维护,作业难度较大。鉴于此,我们提出一种应用于反吊膜封闭后污水池检修装置。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种应用于反吊膜封闭后污水池检修装置。

2、本技术的技术方案是:

3、一种应用于反吊膜封闭后污水池检修装置,包括安装于污水池上的反吊膜本体,所述反吊膜本体上方四周固定安装有槽钢,还包括:

4、反吊膜盖,所述反吊膜盖设置于反吊膜本体正上方,且所述反吊膜盖底部四周固定安装有方管,所述方管底部卡接于槽钢内;

5、支架结构,所述支架结构设置于污水池四周,且所述支架结构上设置有提升部件,其沿着竖直方向移动,并用于所述反吊膜盖的提升;

6、导向部件,所述导向部件设置于所述反吊膜盖四周,用于所述反吊膜盖提升时的导向。

7、优选的,所述支架结构包括:

8、四个前后对称的立柱,四个所述立柱固定安装于污水池四周,每两个左右对称所述立柱,其上方之间均固定安装有短h型钢材,且每两个前后对称所述立柱,其相互对应的一面均开设有滑槽。

9、优选的,每两个前后对称所述立柱,其上方之间均固定安装有长h型钢材,两个所述长h型钢材靠近反吊膜盖一侧均开设有前后对称的两个槽口。

10、优选的,所述提升部件包括:

11、两个传动轴,两个所述传动轴分别转动设置于两个长h型钢材靠近反吊膜盖的一侧,且两个所述传动轴上均固定套接有两个前后对称的传动齿轮,每两个前后对称所述传动齿轮上均齿合连接有提升链条。

12、优选的,每两个前后对称所述提升链条靠近反吊膜盖的一端均固定安装有吊装扣,每个所述吊装扣均和反吊膜盖侧边固定连接,且每两个前后对称所述提升链条的另外一端分别穿过长h型钢材的两个槽口,并均固定连接有重力板,每个所述重力板前后两端分别滑动连接于前后对称两个立柱的滑槽内。

13、优选的,每个所述传动轴两端均分别转动连接于前后对称的两个立柱上,且每个所述传动轴的前端分别伸入位于前侧立柱内部,并均固定连接有连接轮。

14、优选的,每个所述连接轮左侧均设置有驱动轮,每个所述驱动轮均转动连接于前侧短h型钢材内,每个所述驱动轮和每个连接轮之间均设置有传动带,且每个所述驱动轮和每个连接轮之间均通过传动带连接并传递动力,且每个所述传动带均转动设置于前侧立柱上。

15、优选的,每个所述驱动轮上均固定安装有支撑轴,每个所述支撑轴前端均转动连接于前侧短h型钢材上,且每个所述支撑轴后端均设置有驱动其转动的动力源。

16、优选的,所述导向部件包括:

17、四个固定块,四个所述固定块分别固定安装于反吊膜盖四周,且四个所述固定块上均设置有导向杆,四个所述固定块分别滑动套接于四个导向杆上,四个所述导向杆上下两端分别和两个长h型钢材底部以及污水池四周固定连接。

18、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

19、本技术中,当需要检修或维护污水池,只需通过提升部件将反吊膜盖拉升,使反吊膜盖脱离反吊膜本体,便可快速实现污水池的检修或维护,整体的检修难度较低,同时在维护或检修之后,再通过提升部件将反吊膜盖下降,使反吊膜盖和反吊膜本体之间闭合既可。

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【技术保护点】

1.一种应用于反吊膜封闭后污水池检修装置,包括安装于污水池上的反吊膜本体,所述反吊膜本体上方四周固定安装有槽钢(12),其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的应用于反吊膜封闭后污水池检修装置,其特征在于:所述支架结构(2)包括:

3.如权利要求2所述的应用于反吊膜封闭后污水池检修装置,其特征在于:每两个前后对称所述立柱(21),其上方之间均固定安装有长H型钢材(23),两个所述长H型钢材(23)靠近反吊膜盖(1)一侧均开设有前后对称的两个槽口。

4.如权利要求1所述的应用于反吊膜封闭后污水池检修装置,其特征在于:所述提升部件(25)包括:

5.如权利要求4所述的应用于反吊膜封闭后污水池检修装置,其特征在于:每两个前后对称所述提升链条(253)靠近反吊膜盖(1)的一端均固定安装有吊装扣,每个所述吊装扣均和反吊膜盖(1)侧边固定连接,且每两个前后对称所述提升链条(253)的另外一端分别穿过长H型钢材(23)的两个槽口,并均固定连接有重力板(254),每个所述重力板(254)前后两端分别滑动连接于前后对称两个立柱(21)的滑槽(22)内。

6.如权利要求4所述的应用于反吊膜封闭后污水池检修装置,其特征在于:每个所述传动轴(251)两端均分别转动连接于前后对称的两个立柱(21)上,且每个所述传动轴(251)的前端分别伸入位于前侧立柱(21)内部,并均固定连接有连接轮(255)。

7.如权利要求6所述的应用于反吊膜封闭后污水池检修装置,其特征在于:每个所述连接轮(255)左侧均设置有驱动轮(2251),每个所述驱动轮(2251)均转动连接于前侧短H型钢材(24)内,每个所述驱动轮(2251)和每个连接轮(255)之间均设置有传动带(2254),且每个所述驱动轮(2251)和每个连接轮(255)之间均通过传动带(2254)连接并传递动力,且每个所述传动带(2254)均转动设置于前侧立柱(21)上。

8.如权利要求7所述的应用于反吊膜封闭后污水池检修装置,其特征在于:每个所述驱动轮(2251)上均固定安装有支撑轴(2252),每个所述支撑轴(2252)前端均转动连接于前侧短H型钢材(24)上,且每个所述支撑轴(2252)后端均设置有驱动其转动的动力源。

9.如权利要求1所述的应用于反吊膜封闭后污水池检修装置,其特征在于:所述导向部件包括:

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【技术特征摘要】

1.一种应用于反吊膜封闭后污水池检修装置,包括安装于污水池上的反吊膜本体,所述反吊膜本体上方四周固定安装有槽钢(12),其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的应用于反吊膜封闭后污水池检修装置,其特征在于:所述支架结构(2)包括:

3.如权利要求2所述的应用于反吊膜封闭后污水池检修装置,其特征在于:每两个前后对称所述立柱(21),其上方之间均固定安装有长h型钢材(23),两个所述长h型钢材(23)靠近反吊膜盖(1)一侧均开设有前后对称的两个槽口。

4.如权利要求1所述的应用于反吊膜封闭后污水池检修装置,其特征在于:所述提升部件(25)包括:

5.如权利要求4所述的应用于反吊膜封闭后污水池检修装置,其特征在于:每两个前后对称所述提升链条(253)靠近反吊膜盖(1)的一端均固定安装有吊装扣,每个所述吊装扣均和反吊膜盖(1)侧边固定连接,且每两个前后对称所述提升链条(253)的另外一端分别穿过长h型钢材(23)的两个槽口,并均固定连接有重力板(254),每个所述重力板(254)前后两端分别滑动连接于前后对称两个立柱(21)的滑槽(22)内。

6.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡文轩刘丰硕韩志国冯永杰
申请(专利权)人:科扬环境科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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