System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种应用于废碱液回收利用的中空纤维超滤膜制备方法技术_技高网

一种应用于废碱液回收利用的中空纤维超滤膜制备方法技术

技术编号:40242181 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:39
本发明专利技术涉及中空纤维膜技术领域,尤其涉及一种应用于废碱液回收利用的中空纤维超滤膜制备方法,本发明专利技术的中空纤维超滤膜制备方法,以聚醚砜为主材,采用干湿法制膜工艺,制备出耐强碱、孔径分布窄、耐污染、机械性能优势的中空纤维膜;该中空纤维超滤膜可应用于印染工业丝光淡碱废水蒸发浓缩前的预处理,去除废水中的悬浮物等从而提高回收浓碱的品质;同时,本发明专利技术的纤维膜干燥设备,能够对纤维膜的表面具有良好干燥效果,并且,也能够对纤维膜的表面具有良好的除尘效果,能够有效避免灰尘残留在纤维膜的表面;在干燥时,能够有效避免干燥设备出热时携带的灰尘对纤维膜造成二次污染的情况,有效提高纤维膜的干燥质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中空纤维膜,尤其涉及一种应用于废碱液回收利用的中空纤维超滤膜制备方法


技术介绍

1、纺织印染行业丝光环节是不可或缺的工序,棉布经过丝光以后,可以获得耐久性的光泽,并能提高纤维对染料的吸收能离,同时可以提高成品尺寸的稳定性,丝光工序尤为重要。丝光工序需要将织物进行去碱,在去碱过程中必须经过充分的水洗,这样就不可避免的产生大量的丝光淡碱。

2、丝光碱耗高,去碱用水量大,排放的污水含碱量高,处理难度大,目前部分印染企业的丝光废水是和其他工序一起排放,这样造成了碱液浪费,同时增加了污水处理难度和成本。

3、丝光淡碱液的回收利用,不仅可以降低碱耗、节约丝光成本,同时可大幅度降低印染废水的碱度、排放量,减轻印染废水的处理难度,以达到推行清洁生产,发展循环经济,节能降耗的目的。

4、丝光淡碱液回收技术一般采用多效蒸发浓缩回收,而多效蒸发浓缩的预处理工艺对于提高回收浓碱的品质、提高蒸发浓缩效率尤为重要;同时,在对纤维膜进行干燥时,灰尘容易吸附在纤维膜的表面,从而影响纤维膜的成型质量;因此,设计一种应用于废碱液回收利用的中空纤维超滤膜制备方法是很有必要的。


技术实现思路

1、本专利技术解决的问题在于提供一种应用于废碱液回收利用的中空纤维超滤膜制备方法,本专利技术的中空纤维超滤膜制备方法,采用中空纤维膜去除丝光淡碱液中大分子有机染料、桨料、丝织物等污染物,为多效蒸发浓缩段提供了高品质的原水。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种应用于废碱液回收利用的中空纤维超滤膜制备方法,包括以下步骤:

4、步骤s1:配制铸膜液;以聚醚砜为主材,以磺化聚醚砜为共混改性聚合物,以n-甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺和磷酸三乙酯其中的一种或多种混合物为溶剂,以聚乙烯吡咯烷酮与聚乙二醇中的一种或多种为致孔剂,上述各组分按照主材15%-25%,共混改性聚合物:0.5-10%,溶剂:30%-70%,致孔剂:5%-20%,投加入到恒温搅拌器;

5、步骤s2:将纯水或纯水与溶剂的混合物加热至30-50℃作为芯液备用;

6、步骤s3:铸膜液和芯液分别通过各自的计量泵,经过两个同心圆的中空喷头挤出,初生纤维在空气中经过1-10cm的距离后于30-80℃的水浴中发生相分离并凝固成型;

7、步骤s4:经水洗,再经收丝轮牵伸卷绕得到中空纤维膜丝;

8、步骤s5:将制得的中空纤维膜丝水洗1-2天,热风干燥处理后得到聚醚砜中空纤维膜。

9、优选的,所述步骤s1中,恒温搅拌器的温度控制在70-90℃。

10、优选的,所述步骤s5中,聚醚砜中空纤维膜干燥时需要使用到纤维膜干燥设备。

11、优选的,所述纤维膜干燥设备包括保温机壳、出料板、干燥组件、吸附组件、除尘组件和进料板,所述保温机壳的两侧端面分别固定安装有出料板和进料板,所述保温机壳的分别设置有干燥组件、吸附组件、除尘组件,所述干燥组件位于靠近出料板的一端,且除尘组件位于靠近进料板的一端;

12、所述干燥组件包括干燥箱、干燥机和导流罩,两个所述干燥箱分别固定安装在保温机壳内部一端的两侧,所述干燥箱内部中央固定安装有干燥机,且干燥机的一端连接安装有导流罩;

13、所述吸附组件包括电动基座、电动气缸、活塞推杆和静电吸尘板,两个所述电动基座分别固定安装在保温机壳内壁两侧中央,且电动基座的端面中央固定安装有电动气缸,所述电动气缸的一端中央连接安装有活塞推杆,且活塞推杆的一端固定安装有静电吸尘板;

14、所述除尘组件包括电动导轨、导轨滑台、导向架、驱动电机、清洁轴、清洁辊、除尘毛纤和传动端盖,两对所述电动导轨分别设置在保温机壳内部另一端的顶部和底部,且电动导轨的端面连接安装有导轨滑台,所述保温机壳内侧顶部的导轨滑台的底部端面中央固定安装有导向架,且导向架的底部端面中央固定安装有驱动电机,所述驱动电机的电机轴一端固定安装有清洁轴,所述清洁轴的外侧固定安装有清洁辊,且清洁辊的外壁端面固定安装有若干个除尘毛纤,所述保温机壳内侧底部的导轨滑台的顶部端面中央固定安装有传动端盖,且清洁轴的底部一端与传动端盖的端面中央连接。

15、优选的,所述保温机壳的底部端面四周均通过焊接固定安装有支承底座,且支承底座的底部端面固定安装有防滑底垫。

16、优选的,所述出料板和进料板的端面中央均开设有物料通孔,且物料通孔的内壁均贴合安装有防刮衬套。

17、优选的,所述导流罩的一侧端面中央固定安装有挡尘滤板。

18、优选的,所述保温机壳内部另一端两侧端面均开设有通风槽,且通风槽位于清洁辊的外侧,所述通风槽的内壁外侧固定安装有通风板,所述通风槽的内壁外侧固定安装有吸尘风机,且吸尘风机位于清洁辊的外侧。

19、本专利技术的有益效果是:

20、1、本专利技术的中空纤维超滤膜制备方法,以聚醚砜为主材,采用干湿法制膜工艺,制备出耐强碱、孔径分布窄、耐污染、机械性能优势的中空纤维膜;该中空纤维超滤膜可应用于印染工业丝光淡碱废水蒸发浓缩前的预处理,去除废水中的悬浮物等从而提高回收浓碱的品质。

21、2、本专利技术的纤维膜干燥设备,整体结构简单,功能多样;在使用时,能够对纤维膜的表面具有良好干燥效果,并且,也能够对纤维膜的表面具有良好的除尘效果,通过对纤维膜的表面进行风力清洁以及静电吸附清洁,能够有效避免灰尘残留在纤维膜的表面;在干燥时,能够有效避免干燥设备出热时携带的灰尘对纤维膜造成二次污染的情况,有效提高纤维膜的干燥质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于废碱液回收利用的中空纤维超滤膜制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种应用于废碱液回收利用的中空纤维超滤膜制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,恒温搅拌器的温度控制在70-90℃。

3.根据权利要求1所述的一种应用于废碱液回收利用的中空纤维超滤膜制备方法,其特征在于,所述步骤S5中,聚醚砜中空纤维膜干燥时需要使用到纤维膜干燥设备。

4.根据权利要求3所述的一种应用于废碱液回收利用的中空纤维超滤膜制备方法,其特征在于,所述纤维膜干燥设备包括保温机壳(1)、出料板(2)、干燥组件(3)、吸附组件(4)、除尘组件(5)和进料板(6),所述保温机壳(1)的两侧端面分别固定安装有出料板(2)和进料板(6),所述保温机壳(1)的分别设置有干燥组件(3)、吸附组件(4)、除尘组件(5),所述干燥组件(3)位于靠近出料板(2)的一端,且除尘组件(5)位于靠近进料板(6)的一端;

5.根据权利要求4所述的一种应用于废碱液回收利用的中空纤维超滤膜制备方法,其特征在于,所述保温机壳(1)的底部端面四周均通过焊接固定安装有支承底座(7),且支承底座(7)的底部端面固定安装有防滑底垫。

6.根据权利要求4所述的一种应用于废碱液回收利用的中空纤维超滤膜制备方法,其特征在于,所述出料板(2)和进料板(6)的端面中央均开设有物料通孔,且物料通孔的内壁均贴合安装有防刮衬套。

7.根据权利要求4所述的一种应用于废碱液回收利用的中空纤维超滤膜制备方法,其特征在于,所述导流罩(33)的一侧端面中央固定安装有挡尘滤板(34)。

8.根据权利要求4所述的一种应用于废碱液回收利用的中空纤维超滤膜制备方法,其特征在于,所述保温机壳(1)内部另一端两侧端面均开设有通风槽,且通风槽位于清洁辊(56)的外侧,所述通风槽的内壁外侧固定安装有通风板(59),所述通风槽的内壁外侧固定安装有吸尘风机(510),且吸尘风机(510)位于清洁辊(56)的外侧。

...

【技术特征摘要】

1.一种应用于废碱液回收利用的中空纤维超滤膜制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种应用于废碱液回收利用的中空纤维超滤膜制备方法,其特征在于,所述步骤s1中,恒温搅拌器的温度控制在70-90℃。

3.根据权利要求1所述的一种应用于废碱液回收利用的中空纤维超滤膜制备方法,其特征在于,所述步骤s5中,聚醚砜中空纤维膜干燥时需要使用到纤维膜干燥设备。

4.根据权利要求3所述的一种应用于废碱液回收利用的中空纤维超滤膜制备方法,其特征在于,所述纤维膜干燥设备包括保温机壳(1)、出料板(2)、干燥组件(3)、吸附组件(4)、除尘组件(5)和进料板(6),所述保温机壳(1)的两侧端面分别固定安装有出料板(2)和进料板(6),所述保温机壳(1)的分别设置有干燥组件(3)、吸附组件(4)、除尘组件(5),所述干燥组件(3)位于靠近出料板(2)的一端,且除尘组件(5)位于靠近进料板(6)的一端;

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李贵军何淼马军朋蒋湘生郭磊
申请(专利权)人:苏州中色德源环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1