基于锅炉余热的蒸汽二次加热装置制造方法及图纸

本技术公开了基于锅炉余热的蒸汽二次加热装置，包括加热箱和蓄热砖砌体箱，所述加热箱内部固定安装有蓄热砖砌体箱，且蓄热砖砌体箱为密封结构，并且加热箱两端分别贯通连接有排烟管和进烟管。有益效果：本技术采用了加热箱，加热箱内部砌筑有密封的蓄热砖砌体箱，加热箱一端的进烟管接通锅炉烟道，从锅炉中排出的高温烟气沿进烟管进入到加热箱中，加热蓄热砖砌体箱，在对蒸汽进行二次加热时，蒸汽在引风机的作用下沿输气管和分流管进入到蓄热砖砌体箱中，通过与蓄热砖砌体箱和导热翅片的换热完成二次加热，随后，经过汇流管，沿出气管排出，本装置利用了锅炉的高温烟气余热进行蒸汽的二次加热，避免了电力消耗，更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸汽二次加热，具体来说，涉及基于锅炉余热的蒸汽二次加热装置。

技术介绍

1、目前国内产生蒸汽的主要设备为锅炉，蒸汽可应用于诸多领域中，包括餐饮、工业、医疗等领域，锅炉通过加热水的方式产生蒸汽，蒸汽通过自身高温的特性完成特定的作用，蒸汽工作后温度会降低，可进行二次加热后重复使用。

2、市面上对于蒸汽二次加热的设备有很多，经过检索后发现，公开号为cn214760553u，名称为一种二次加热蒸汽装置和公开号为cn209386266u，名称为一种蒸汽二次加热装置，上述两种设备均提出了在不同领域二次加热蒸汽的做法和设备，但是，上述两个申请采用的蒸汽二次加热方式均为电加热，虽然电加热直接方便，但是，其耗电量较大，不够节能环保，同时，电加热设备需要持续开启才能完成对蒸汽的二次加热，断电后无法继续进行蒸汽二次加热，对余热利用率低，不利于提高加热效率，还可以进一步做出改进。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了基于锅炉余热的蒸汽二次加热装置，具备更加节能环保、提高了加热效率的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述更加节能环保、提高了加热效率的优点，本技术采用的具体技术方案如下：

5、基于锅炉余热的蒸汽二次加热装置，包括加热箱和蓄热砖砌体箱，所述加热箱内部固定安装有蓄热砖砌体箱，且蓄热砖砌体箱为密封结构，并且加热箱两端分别贯通连接有排烟管和进烟管，所述加热箱一侧表面两端分别贯穿连接有输气管和出气管，且输气管通过分流管与蓄热砖砌体箱一端贯通连接，并且出气管通过汇流管与蓄热砖砌体箱另一端贯通连接，所述输气管一端贯通连接有引风机，且引风机进气端贯通连接有进气管，所述蓄热砖砌体箱表面贯穿插接有导热翅片。

6、进一步的，所述进烟管和排烟管分别与锅炉烟道贯通连接，且排烟管位于进烟管的下游位置。

7、进一步的，所述蓄热砖砌体箱由蓄热砖砌筑而成，且蓄热砖之间的缝隙由耐火砂浆密封处理。

8、进一步的，所述加热箱外表面包裹有保温层，且保温层厚度不小于10cm。

9、进一步的，所述导热翅片采用铜材质，且导热翅片均匀密集布置。

10、进一步的，所述导热翅片与蓄热砖砌体箱密封连接。

11、进一步的，所述蓄热砖砌体箱布置有多个，且蓄热砖砌体箱等间距布置。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本技术提供了基于锅炉余热的蒸汽二次加热装置，具备以下有益效果：

14、(1)、本技术采用了加热箱，加热箱内部砌筑有密封的蓄热砖砌体箱，加热箱一端的进烟管接通锅炉烟道，从锅炉中排出的高温烟气沿进烟管进入到加热箱中，加热蓄热砖砌体箱，在对蒸汽进行二次加热时，蒸汽在引风机的作用下沿输气管和分流管进入到蓄热砖砌体箱中，通过与蓄热砖砌体箱和导热翅片的换热完成二次加热，随后，经过汇流管，沿出气管排出，本装置利用了锅炉的高温烟气余热进行蒸汽的二次加热，避免了电力消耗，更加节能环保。

15、(2)、本技术采用了导热翅片和蓄热砖砌体箱，在锅炉工作初期，尚未产生蒸汽时，排出的烟气将低温蓄热砖砌体箱迅速加热至高温，蓄热砖砌体箱储存热能，在锅炉持续加热的过程中，高温烟气持续排入到加热箱中，此时，仅通过导热翅片即可完成蒸汽和高温烟气的热交换，完成二次加热过程，当锅炉停运后，蓄热砖砌体箱内部储存的热量即可进行释放，继续对蒸汽进行二次加热，从而使本装置在锅炉停运后仍能进行对蒸汽的二次加热操作，提高了蒸汽二次加热效率。

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【技术保护点】

1.基于锅炉余热的蒸汽二次加热装置，其特征在于，包括加热箱(1)和蓄热砖砌体箱(2)，所述加热箱(1)内部固定安装有蓄热砖砌体箱(2)，且蓄热砖砌体箱(2)为密封结构，并且加热箱(1)两端分别贯通连接有排烟管(7)和进烟管(8)，所述加热箱(1)一侧表面两端分别贯穿连接有输气管(3)和出气管(4)，且输气管(3)通过分流管(6)与蓄热砖砌体箱(2)一端贯通连接，并且出气管(4)通过汇流管(5)与蓄热砖砌体箱(2)另一端贯通连接，所述输气管(3)一端贯通连接有引风机(11)，且引风机(11)进气端贯通连接有进气管(12)，所述蓄热砖砌体箱(2)表面贯穿插接有导热翅片(9)。

2.根据权利要求1所述的基于锅炉余热的蒸汽二次加热装置，其特征在于，所述进烟管(8)和排烟管(7)分别与锅炉烟道贯通连接，且排烟管(7)位于进烟管(8)的下游位置。

3.根据权利要求1所述的基于锅炉余热的蒸汽二次加热装置，其特征在于，所述蓄热砖砌体箱(2)由蓄热砖砌筑而成，且蓄热砖之间的缝隙由耐火砂浆密封处理。

4.根据权利要求1所述的基于锅炉余热的蒸汽二次加热装置，其特征在于，所述加热箱(1)外表面包裹有保温层(10)，且保温层(10)厚度不小于10cm。

5.根据权利要求1所述的基于锅炉余热的蒸汽二次加热装置，其特征在于，所述导热翅片(9)采用铜材质，且导热翅片(9)均匀密集布置。

6.根据权利要求1所述的基于锅炉余热的蒸汽二次加热装置，其特征在于，所述导热翅片(9)与蓄热砖砌体箱(2)密封连接。

7.根据权利要求1所述的基于锅炉余热的蒸汽二次加热装置，其特征在于，所述蓄热砖砌体箱(2)布置有多个，且蓄热砖砌体箱(2)等间距布置。

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【技术特征摘要】

1.基于锅炉余热的蒸汽二次加热装置，其特征在于，包括加热箱(1)和蓄热砖砌体箱(2)，所述加热箱(1)内部固定安装有蓄热砖砌体箱(2)，且蓄热砖砌体箱(2)为密封结构，并且加热箱(1)两端分别贯通连接有排烟管(7)和进烟管(8)，所述加热箱(1)一侧表面两端分别贯穿连接有输气管(3)和出气管(4)，且输气管(3)通过分流管(6)与蓄热砖砌体箱(2)一端贯通连接，并且出气管(4)通过汇流管(5)与蓄热砖砌体箱(2)另一端贯通连接，所述输气管(3)一端贯通连接有引风机(11)，且引风机(11)进气端贯通连接有进气管(12)，所述蓄热砖砌体箱(2)表面贯穿插接有导热翅片(9)。

2.根据权利要求1所述的基于锅炉余热的蒸汽二次加热装置，其特征在于，所述进烟管(8)和排烟管(7)分别与锅炉烟道贯通连接，且排烟管(7)位于进烟管(8)的下游...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗营，李瑞，
申请(专利权)人：太康县银宇锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：