【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及窗帘布加工领域，特别涉及一种防辐射窗帘布的连续生产加工设备及方法。
技术介绍
1、随着人们对生活品位和生活质量的追求，对室内装修的要求也越来越高，传统的窗帘已经不能满足现代人们的审美，人们更喜欢变化多样的窗帘安装方式。而在窗帘生产过程中在窗帘顶部进行打孔操作是必不可少的一道工序，通过孔眼固定窗帘这种方式不仅美观而且也比传统的夹子式更耐用，且安装更加方便。
2、中国专利技术专利cn113442222a公开了一种窗帘布料打孔装置，包括支撑件、打孔件、固定件和驱动组件，所述驱动组件设于支撑件内，所述打孔件上端与驱动组件相连，所述支撑件设于固定件上端，所述打孔件下端贯穿固定件设置；所述固定件包括固定件本体、进入口、固定槽和固定气囊，所述固定槽设于固定件本体内，所述固定气囊设于固定槽相对两内侧壁上，所述进入口设于固定件本体一侧壁上，所述固定件设有若干组，若干组所述固定件直径从大至小依次设置，所述若干组所述固定件呈同心圆设置，本专利技术属于窗帘生产设备
，具体是指一种便于对打孔间距不同的窗帘布料同时打孔的窗帘布料打孔装置。
3、上述方案为了解决窗帘的人工打孔效率，自动化设备进行窗帘布进行打孔，在一般的生产过程中，布料在传输过程中会出现褶皱，会造成打孔出现误差，故一般会在前部设置压平的装置或挤压辊对布料进行下压或推平，如果是下压的话，褶皱会被压平，造成折痕，如果通过是推平可以去除褶皱，但由于布料具有弹性，会导致冲孔出现误差，如果推平装置在推平后不再与布料接触，褶皱会再次出现，影响打孔精准性，并且在打
4、因此，有必要提供一种防辐射窗帘布的连续生产加工设备及方法解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防辐射窗帘布的连续生产加工设备及方法，以解决在一般的生产过程中，布料在传输过程中会出现褶皱，会造成打孔出现误差，故一般会在前部设置压平的装置或挤压辊对布料进行下压或推平，如果是下压的话，褶皱会被压平，造成折痕，如果是通过推平可以去除褶皱，但由于布料具有弹性，会导致冲孔出现误差，如果推平装置在推平后不再与布料接触，褶皱会再次出现，影响打孔精准性，并且在打孔过程中在切除的过程中，由于窗帘布的线材都是交错织成，故而切孔处往往会残留有线头，首先会影响美观，其次，线头会造成后期的窗帘布的孔径边大，如果后期依次对孔上的线头进行处理过于繁琐，工作量巨大。
2、基于上述思路，本专利技术提供如下技术方案：一种防辐射窗帘布的连续生产加工设备，包括放置座，所述放置座顶部顶部两侧均固定连接有用于收卷的收卷装置，所述放置座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部安装有用于冲孔的冲孔组件；
3、所述冲孔组件内部设置有上下对称的上夹持架和下夹持架，所述上夹持架和下夹持架外侧均设置有用于对窗帘布抚平的抚平组件，所述上夹持架和下夹持架两侧均设置有与支撑架内壁固定连接的限位板，所述限位板外侧开设有环形槽，所述上夹持架和下夹持架外侧设置有驱动件，两组驱动件对称设置，通过驱动件使上夹持架和下夹持架沿着环形槽做环形运动，对窗帘布进行夹持移动；
4、所述上夹持架外侧开设有第一通槽，所述下夹持架顶部开设有放置槽，所述放置槽内部设置有用于对冲孔修边的修边组件。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述驱动件包括两个贯穿支撑架并与支撑架转动连接的往复丝杆，两个所述往复丝杆外侧均通过滚珠螺母副连接有移动块，所述移动块底部固定连接有第二伸缩杆和第二弹簧，所述上夹持架和下夹持架两侧均固定连接有固定板，四个所述第二伸缩杆和第二弹簧分别与四个固定板固定连接，所述支撑架外侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与往复丝杆固定连接。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述环形槽设置为封闭回形，所述上夹持架和下夹持架外侧均固定连接有限位杆，所述限位杆延伸至环形槽内部并与环形槽滑动配合。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述修边组件包括固定连接于下夹持架内部底端的固定轴，所述固定轴外侧套设有打磨套，所述打磨套顶部转动连接有金属圆片，所述固定轴外侧开设有多个弧形槽，所述打磨套内部固定连接有与多个弧形槽一一对应的滑动杆，所述滑动杆部分延伸至弧形槽内部并与固定轴滑动配合，所述打磨套外侧设置有复位件。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述复位件包括转动连接于打磨套外侧的转动环，所述转动环与下夹持架内部底端之间固定连接有第三伸缩杆和第三弹簧，所述第三弹簧套设于第三伸缩杆外侧。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述冲孔组件包括固定连接于支撑架内部顶端的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆伸出端固定连接有冲压头，所述冲压头底部开设有凹槽，凹槽内部设置有通电磁铁，所述通电磁铁与冲压头固定连接，所述支撑架内部顶端固定连接有蓄电池，所述蓄电池与通电磁铁之间电性连接。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述抚平组件包括两个双轴电机，两个所述双轴电机的两个输出端均固定连接有传动杆，四个所述传动杆一端均固定连接有传动轮，同侧的两个传动轮之间均套设有传动带并通过传动带传动连接，两个所述传动带外侧均固定连接有连接板，两个所述连接板外侧均有固定块，所述连接板与固定块之间均固定连接有第一伸缩杆和第一弹簧，两个所述固定块之间转动连接有压平辊，四个传动杆分别贯穿上夹持架和下夹持架两侧并与上夹持架和下夹持架转动连接。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述下夹持架顶部设置有挤压板，所述下夹持架与挤压板之间设置有两个组螺纹杆螺纹套和，所述套设于螺纹杆螺纹套外侧并与螺纹杆螺纹套螺纹连接，所述螺纹杆螺纹套与下夹持架固定连接，所述与下夹持架转动连接。
12、一种防辐射窗帘布的连续生产加工的方法，包括以下步骤：
13、s1、将已处理好的窗帘布两端分别固定缠绕于两个收卷装置外侧，并穿过上夹持架和下夹持架之间；
14、s2、通过启动驱动件，使上夹持架和下夹持架两侧的往复丝杆带动上夹持架和下夹持架随着移动块进行移动，通过环形槽的限位使上夹持架和下夹持架先向左移动，上夹持架和下夹持架相远离，此时通过抚平组件中的传动带进行传动，使两个连接板带动之间的压平辊进行移动，上夹持架和下夹持架上的压平辊对窗帘布进行抚平去除褶皱；
15、s3、随着压平辊对窗帘布抚平去除褶皱后，上夹持架和下夹持架通过环形槽的限位，使上夹持架和下夹持架对布进行夹持，并通过驱动件带动将要打孔的位置移动至冲孔组件的下方；
16、s4、最后通过液压伸缩杆推动冲压头下降，使冲压头穿过下夹持架的放置槽对窗帘布进行冲孔，当液压伸缩杆上升时，打磨套对冲孔的孔内修边。
17、作为本专利技术进一步的方案：修边过程是通过冲压头下部的通电磁铁通过吸附金属圆片带动打磨套上升，通过固定轴外侧的固定轴与打磨套内部的滑动杆的配本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防辐射窗帘布的连续生产加工设备，包括放置座(1)，其特征在于：所述放置座(1)顶部两侧均固定连接有用于收卷的收卷装置(2)，所述放置座(1)顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)内部安装有用于冲孔的冲孔组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种防辐射窗帘布的连续生产加工设备，其特征在于：所述驱动件(8)包括两个贯穿支撑架(3)并与支撑架(3)转动连接的往复丝杆(803)，两个所述往复丝杆(803)外侧均通过滚珠螺母副连接有移动块(805)，所述移动块(805)底部固定连接有第二伸缩杆(806)和第二弹簧(807)，所述上夹持架(5)和下夹持架(6)两侧均固定连接有固定板(804)，四个所述第二伸缩杆(806)和第二弹簧(807)分别与四个固定板(804)固定连接，所述支撑架(3)外侧固定连接有第一电机(808)，所述第一电机(808)的输出轴与往复丝杆(803)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防辐射窗帘布的连续生产加工设备，其特征在于：所述环形槽(8021)设置为封闭回形，所述上夹持架(5)和下夹持架(6)外侧均固定连接有限位杆(80
4.根据权利要求1所述的一种防辐射窗帘布的连续生产加工设备，其特征在于：所述修边组件(9)包括固定连接于下夹持架(6)内部底端的固定轴(901)，所述固定轴(901)外侧套设有打磨套(902)，所述打磨套(902)顶部转动连接有金属圆片(903)，所述固定轴(901)外侧开设有多个弧形槽(907)，所述打磨套(902)内部固定连接有与多个弧形槽(907)一一对应的滑动杆(908)，所述滑动杆(908)部分延伸至弧形槽(907)内部并与固定轴(901)滑动配合，所述打磨套(902)外侧设置有复位件。
5.根据权利要求4所述的一种防辐射窗帘布的连续生产加工设备，其特征在于：所述复位件包括转动连接于打磨套(902)外侧的转动环(904)，所述转动环(904)与下夹持架(6)内部底端之间固定连接有第三伸缩杆(905)和第三弹簧(906)，所述第三弹簧(906)套设于第三伸缩杆(905)外侧。
6.根据权利要求4所述的一种防辐射窗帘布的连续生产加工设备，其特征在于：所述冲孔组件(4)包括固定连接于支撑架(3)内部顶端的液压伸缩杆(401)，所述液压伸缩杆(401)伸出端固定连接有冲压头(402)，所述冲压头(402)底部开设有凹槽，凹槽内部设置有通电磁铁(403)，所述通电磁铁(403)与冲压头(402)固定连接，所述支撑架(3)内部顶端固定连接有蓄电池(404)，所述蓄电池(404)与通电磁铁(403)之间电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种防辐射窗帘布的连续生产加工设备，其特征在于：所述抚平组件包括两个双轴电机(709)，两个所述双轴电机(709)的两个输出端均固定连接有传动杆(703)，四个所述传动杆(703)一端均固定连接有传动轮(701)，同侧的两个传动轮(701)之间均套设有传动带(702)并通过传动带(702)传动连接，两个所述传动带(702)外侧均固定连接有连接板(705)，两个所述连接板(705)外侧均有固定块(706)，所述连接板(705)与固定块(706)之间均固定连接有第一伸缩杆(707)和第一弹簧(708)，两个所述固定块(706)之间转动连接有压平辊(704)，四个传动杆(703)分别贯穿上夹持架(5)和下夹持架(6)两侧并与上夹持架(5)和下夹持架(6)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种防辐射窗帘布的连续生产加工设备，其特征在于：所述下夹持架(6)顶部设置有挤压板(11)，所述下夹持架(6)与挤压板(11)之间设置有两个组螺纹杆螺纹套(12)和(110)，所述(110)套设于螺纹杆螺纹套(12)外侧并与螺纹杆螺纹套(12)螺纹连接，所述螺纹杆螺纹套(12)与下夹持架(6)固定连接，所述(110)与下夹持架(6)转动连接。
9.一种防辐射窗帘布的连续生产加工的方法，适用于如权利要求1-8任意一项所述的一种防辐射窗帘布的连续生产加工设备，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种防辐射窗帘布的连续生产加工的方法，其特征在于：修边过程是通过冲压头(402)下部的通电磁铁(403)通过吸附金属圆片(903)带动打磨套(902)上升，通过固定轴(901)外侧的固定轴(901)与打磨套(902)内部的滑动杆(908)的配合，带动打磨套(902)对窗帘布孔内部进行修边处理，再通过通电磁铁(403)断电，打磨套(902)通过第三弹簧(906)拉动进...
【技术特征摘要】
1.一种防辐射窗帘布的连续生产加工设备，包括放置座(1)，其特征在于：所述放置座(1)顶部两侧均固定连接有用于收卷的收卷装置(2)，所述放置座(1)顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)内部安装有用于冲孔的冲孔组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种防辐射窗帘布的连续生产加工设备，其特征在于：所述驱动件(8)包括两个贯穿支撑架(3)并与支撑架(3)转动连接的往复丝杆(803)，两个所述往复丝杆(803)外侧均通过滚珠螺母副连接有移动块(805)，所述移动块(805)底部固定连接有第二伸缩杆(806)和第二弹簧(807)，所述上夹持架(5)和下夹持架(6)两侧均固定连接有固定板(804)，四个所述第二伸缩杆(806)和第二弹簧(807)分别与四个固定板(804)固定连接，所述支撑架(3)外侧固定连接有第一电机(808)，所述第一电机(808)的输出轴与往复丝杆(803)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防辐射窗帘布的连续生产加工设备，其特征在于：所述环形槽(8021)设置为封闭回形，所述上夹持架(5)和下夹持架(6)外侧均固定连接有限位杆(801)，所述限位杆(801)延伸至环形槽(8021)内部并与环形槽(8021)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种防辐射窗帘布的连续生产加工设备，其特征在于：所述修边组件(9)包括固定连接于下夹持架(6)内部底端的固定轴(901)，所述固定轴(901)外侧套设有打磨套(902)，所述打磨套(902)顶部转动连接有金属圆片(903)，所述固定轴(901)外侧开设有多个弧形槽(907)，所述打磨套(902)内部固定连接有与多个弧形槽(907)一一对应的滑动杆(908)，所述滑动杆(908)部分延伸至弧形槽(907)内部并与固定轴(901)滑动配合，所述打磨套(902)外侧设置有复位件。
5.根据权利要求4所述的一种防辐射窗帘布的连续生产加工设备，其特征在于：所述复位件包括转动连接于打磨套(902)外侧的转动环(904)，所述转动环(904)与下夹持架(6)内部底端之间固定连接有第三伸缩杆(905)和第三弹簧(906)，所述第三弹簧(906)套设于第三伸缩杆(905)外侧。
6.根据权利要求4所述的一种防辐射窗帘布的连续生产加工设备，其特征在于：所述冲孔组件(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：方建军，林约，
申请(专利权)人：杭州旺尚家纺有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。