【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干燥设备，尤其涉及一种蒸汽转筒干燥设备。
技术介绍
1、蒸汽回转干燥机主要用于矿业，具有处理量大、干燥速度快、能耗低等优点，传统的蒸汽回转干燥机由于物料的填充率小，导致干燥效率低。
2、现有技术cn204944086u公开一种强化逆流蒸汽回转干燥机，回转筒体，在回转筒体的内部设置蒸汽加热管束，蒸汽加热管束通过各分支管与汽轴相连，蒸汽加热管束支撑在逆流的螺旋叶片上，所述逆流的螺旋叶片焊接在回转筒体的筒壁上。本技术干燥机增加了被干燥物料与蒸汽加热管束的接触时间，提高了填充率，且延长了物料的停留时间，物料与携湿气流接触充分，与常规的蒸汽回转干燥机相比，干燥效率明显提高。
3、上述提升了干燥效率，但是对物料进行干燥的过程中，物料会粘接在干燥筒的内壁，这样影响物料的干燥和出料。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种蒸汽转筒干燥设备，解决了现有的一种强化逆流蒸汽回转干燥机对物料进行干燥的过程中，物料会粘接在干燥筒的内壁，这样影响物料的干燥和出料的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种蒸汽转筒干燥设备，包括底座、支架、回转筒和驱动组件，所述支架安装在所述底座上，所述回转筒转动安装在所述支架上，所述驱动组件设置在所述底座上，还包括敲击组件；所述敲击组件包括驱动电机、凸轮、滑动板、复位弹簧和敲击锤，所述驱动电机与所述底座连接，并位于所述底座靠近所述支架的一侧，所述凸轮设置在所述驱动电机上，并与所述驱动电机的输出端连接，所述滑动板与所述支架滑动
3、其中，所述敲击组件还包括导向杆，所述导向杆与所述支架固定连接，并与所述滑动板滑动连接，且设置在所述支架上；所述滑动板具有导向孔，所述导向孔设置在所述滑动板上，并贯穿所述滑动板，所述导向孔与所述导向杆配合。
4、其中，所述凸轮包括轮体和摩擦轮，所述轮体设置在所述驱动电机上，并与所述驱动电机的输出端连接；所述摩擦轮与所述轮体转动连接，并设置在所述轮体上。
5、其中，所述支架包括架体、抵接轮和转动环，所述架体与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧；所述抵接轮与所述架体转动连接，并设置在所述架体上；所述转动环与所述抵接轮转动连接，并与所述回转筒固定连接，且套设在所述回转筒上。
6、其中，所述驱动组件包括减速电机、锥齿轮和齿轮环，所述减速电机与所述底座连接，并位于所述底座靠近所述驱动电机的一侧；所述锥齿轮设置在所述减速电机上，并与所述减速电机的输出端连接；所述齿轮环与所述回转筒固定连接，并与所述锥齿轮啮合，且套设在所述回转筒上。
7、本技术的一种蒸汽转筒干燥设备，对物料进行干燥的过程中启动所述驱动电机，使所述驱动电机带动所述凸轮转动，使所述凸轮上的凸起周期性的与所述滑动板抵接，当所述凸轮上的凸起与所述滑动板抵接后，所述滑动板发生移动并挤压所述复位弹簧，当所述凸轮上的凸起转动至没有与所述滑动板抵接后，所述滑动板在所述复位弹簧的作用下复位，进而使所述滑动板带动所述敲击锤复位，使所述敲击锤能够对所述回转筒进行敲击，进而使所述滑动板能够在所述凸轮和所述复位弹簧的作用下进行往复移动，进而带动所述敲击锤进行往复移动，使所述敲击锤能够对所述回转筒进行敲击，通过敲击将粘接在所述回转筒内壁的物料敲下，从而实现避免物料粘接在所述回转筒的内壁，影响物料的干燥和出料的目的。
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1.一种蒸汽转筒干燥设备，包括底座、支架、回转筒和驱动组件，所述支架安装在所述底座上，所述回转筒转动安装在所述支架上，所述驱动组件设置在所述底座上，其特征在于，
2.如权利要求1所述的蒸汽转筒干燥设备，其特征在于，
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【技术特征摘要】
1.一种蒸汽转筒干燥设备，包括底座、支架、回转筒和驱动组件，所述支架安装在所述底座上，所述回转筒转动安装在所述支架上，所述驱动组件设置在所述底座上，其特征在于，
2.如权利要求1所述的蒸汽转筒干燥设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁钊波，陈波，何敏，
申请(专利权)人：广西联洋数智节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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