一种高效的印刷辊清洗机构制造技术

技术编号:40240031 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-02 22:38
本技术公开了一种高效的印刷辊清洗机构,涉及印刷设备技术领域,包括底板、移动轮、清洗池、推手、排液口、清洗机构,所述清洗机构包括喷淋管、喷头、进液管、进气管、减速器、电机、支撑轮轴、支撑轮、调整支撑轮、调整轮架、固定柱、伸缩柱、伸缩滑槽、伸缩滑块、螺杆槽、螺杆、螺纹滑块。本技术设计方案通过可移动式清洗池和多组清洗机构的设计使印刷辊在清洗过程中无需远程搬运,且支撑轮之间距离可根据印刷辊型号尺寸进行自动调整,方便了印刷辊的清洗,同时可实现多组清洗机构对多组印刷辊进行同时清洗,省时省力,提高了清洗效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷设备,尤其是一种高效的印刷辊清洗机构


技术介绍

1、目前,在印刷行业中,用于印刷的辊轮在一定的工作量完成后,需要对其进行常规清洗,以保证下次的正常使用,现有技术中的印刷辊清洗普遍由操作人员手动进行,需要操作人员将印刷辊整体搬运放置于浸泡池内对印刷辊进行浸泡,后将印刷辊抬出放置于辊架进行手动清洗,费时费力,效率低下,且单次清洗仅能清洗一根印刷辊。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本技术提供了一种高效的印刷辊清洗机构。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效的印刷辊清洗机构,包括底板、移动轮、清洗池、排液口、推手、清洗机构,所述清洗机构包括喷淋管、喷头、进液管、进气管、减速器、电机、支撑轮轴、支撑轮、调整支撑轮、调整轮架、固定柱、伸缩柱、伸缩滑槽、伸缩滑块、螺杆槽、螺杆、螺纹滑块、伸缩减速器、伸缩电机、导轨、齿条、齿轮、齿轮轴、滑座、滑动减速器、滑动电机、清洗电机、刷盘、电动伸缩柱,所述移动轮分4组通过轮轴和轮架安装于底板下端面四角位置,所述清洗池刚性安装于底板上端面,所述排液口设置于清洗池侧壁,所述推手设置安装于底板,所述清洗机构分多组前后均布设置安装于清洗池内部,所述喷淋管刚性密封安装于清洗池右侧壁下部位置,所述喷头分多组横向均布朝上安装于喷淋管外壁,所述进液管和进气管设置于喷淋管外壁,所述减速器通过减速器支架固定于电机壳体,所述电机通过电机支架刚性安装于清洗池左侧外壁,所述支撑轮轴分2组前后对称通过轴承配合安装于清洗池左侧壁,前端的所述支撑轮轴刚性连接于减速器动力输出端,所述支撑轮分2组前后对称分别刚性安装于2组支撑轮轴,所述调整支撑轮分2组前后对称通过轮轴和轴承配合安装于调整轮架,所述调整支撑轮与支撑轮左右对称安装,所述调整支撑轮和支撑轮安装位置位于喷淋管上方,所述固定柱刚性安装于清洗池右侧壁,所述伸缩柱配合安装于固定柱内部中空处,所述伸缩滑槽分2组上下对称设置于固定柱内部中空处内壁,所述伸缩滑块分2组上下对称刚性一体式安装于伸缩柱末端侧壁,所述螺杆槽设置于伸缩柱内部中空处,所述伸缩滑块配合安装于伸缩滑槽,所述螺杆安装于螺杆槽内部,所述螺杆刚性安装于伸缩减速器动力输出轴,所述螺纹滑块刚性安装于螺杆槽末端内壁,所述伸缩减速器通过减速器支架固定于伸缩电机壳体,所述伸缩电机通过电机支架刚性安装于固定柱,所述调整轮架刚性安装于伸缩柱首端,所述电动伸缩柱分2组前后倾斜横向均布分别刚性安装于清洗池左右侧内壁,所述导轨刚性安装于电动伸缩柱伸缩端,所述齿条设置于导轨,所述齿轮与齿条啮合,所述齿轮刚性安装于齿轮轴,所述齿轮轴通过轴承配合安装于滑座,所述滑座配合安装于导轨,所述齿轮轴刚性安装于滑动减速器动力输出端,所述滑动减速器通过减速器支架固定于滑动电机壳体,所述滑动电机通过电机支架刚性安装于滑座,所述清洗电机通过电机支架刚性安装于滑座,所述刷盘刚性安装于清洗电机动力输出轴。

3、上述的一种高效的印刷辊清洗机构,所述进液管和进气管均安装电控阀,所述进液管连接清洗液泵给装置,所述进气管连接空压泵装置,所述电动伸缩柱和清洗电机均做防水处理。

4、本技术的有益效果是,本技术设计方案通过可移动式清洗池和多组清洗机构的设计使印刷辊在清洗过程中无需远程搬运,且支撑轮之间距离可根据印刷辊型号尺寸进行自动调整,方便了印刷辊的清洗,同时可实现多组清洗机构对多组印刷辊进行同时清洗,省时省力,提高了清洗效率。

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【技术保护点】

1.一种高效的印刷辊清洗机构,包括底板(1)、移动轮(2)、清洗池(3)、排液口(4)、推手(34)、清洗机构,其特征在于:所述清洗机构包括喷淋管(5)、喷头(6)、进液管(7)、进气管(8)、减速器(9)、电机(10)、支撑轮轴(11)、支撑轮(12)、调整支撑轮(13)、调整轮架(14)、固定柱(15)、伸缩柱(16)、伸缩滑槽(17)、伸缩滑块(18)、螺杆槽(19)、螺杆(20)、螺纹滑块(21)、伸缩减速器(22)、伸缩电机(23)、导轨(24)、齿条(25)、齿轮(26)、齿轮轴(27)、滑座(28)、滑动减速器(29)、滑动电机(30)、清洗电机(31)、刷盘(32)、电动伸缩柱(33),所述移动轮(2)分4组通过轮轴和轮架安装于底板(1)下端面四角位置,所述清洗池(3)刚性安装于底板(1)上端面,所述排液口(4)设置于清洗池(3)侧壁,所述推手(34)设置安装于底板(1),所述清洗机构分多组前后均布设置安装于清洗池(3)内部,所述喷淋管(5)刚性密封安装于清洗池(3)右侧壁下部位置,所述喷头(6)分多组横向均布朝上安装于喷淋管(5)外壁,所述进液管(7)和进气管(8)设置于喷淋管(5)外壁,所述减速器(9)通过减速器支架固定于电机(10)壳体,所述电机(10)通过电机支架刚性安装于清洗池(3)左侧外壁,所述支撑轮轴(11)分2组前后对称通过轴承配合安装于清洗池(3)左侧壁,前端的所述支撑轮轴(11)刚性连接于减速器(9)动力输出端,所述支撑轮(12)分2组前后对称分别刚性安装于2组支撑轮轴(11),所述调整支撑轮(13)分2组前后对称通过轮轴和轴承配合安装于调整轮架(14),所述调整支撑轮(13)与支撑轮(12)左右对称安装,所述调整支撑轮(13)和支撑轮(12)安装位置位于喷淋管(5)上方,所述固定柱(15)刚性安装于清洗池(3)右侧壁,所述伸缩柱(16)配合安装于固定柱(15)内部中空处,所述伸缩滑槽(17)分2组上下对称设置于固定柱(15)内部中空处内壁,所述伸缩滑块(18)分2组上下对称刚性一体式安装于伸缩柱(16)末端侧壁,所述螺杆槽(19)设置于伸缩柱(16)内部中空处,所述伸缩滑块(18)配合安装于伸缩滑槽(17),所述螺杆(20)安装于螺杆槽(19)内部,所述螺杆(20)刚性安装于伸缩减速器(22)动力输出轴,所述螺纹滑块(21)刚性安装于螺杆槽(19)末端内壁,所述伸缩减速器(22)通过减速器支架固定于伸缩电机(23)壳体,所述伸缩电机(23)通过电机支架刚性安装于固定柱(15),所述调整轮架(14)刚性安装于伸缩柱(16)首端,所述电动伸缩柱(33)分2组前后倾斜横向均布分别刚性安装于清洗池(3)左右侧内壁,所述导轨(24)刚性安装于电动伸缩柱(33)伸缩端,所述齿条(25)设置于导轨(24),所述齿轮(26)与齿条(25)啮合,所述齿轮(26)刚性安装于齿轮轴(27),所述齿轮轴(27)通过轴承配合安装于滑座(28),所述滑座(28)配合安装于导轨(24),所述齿轮轴(27)刚性安装于滑动减速器(29)动力输出端,所述滑动减速器(29)通过减速器支架固定于滑动电机(30)壳体,所述滑动电机(30)通过电机支架刚性安装于滑座(28),所述清洗电机(31)通过电机支架刚性安装于滑座(28),所述刷盘(32)刚性安装于清洗电机(31)动力输出轴。

2.根据权利要求1所述的一种高效的印刷辊清洗机构,其特征在于,所述进液管(7)和进气管(8)均安装电控阀,所述进液管(7)连接清洗液泵给装置,所述进气管(8)连接空压泵装置,所述电动伸缩柱(33)和清洗电机(31)均做防水处理。

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【技术特征摘要】

1.一种高效的印刷辊清洗机构,包括底板(1)、移动轮(2)、清洗池(3)、排液口(4)、推手(34)、清洗机构,其特征在于:所述清洗机构包括喷淋管(5)、喷头(6)、进液管(7)、进气管(8)、减速器(9)、电机(10)、支撑轮轴(11)、支撑轮(12)、调整支撑轮(13)、调整轮架(14)、固定柱(15)、伸缩柱(16)、伸缩滑槽(17)、伸缩滑块(18)、螺杆槽(19)、螺杆(20)、螺纹滑块(21)、伸缩减速器(22)、伸缩电机(23)、导轨(24)、齿条(25)、齿轮(26)、齿轮轴(27)、滑座(28)、滑动减速器(29)、滑动电机(30)、清洗电机(31)、刷盘(32)、电动伸缩柱(33),所述移动轮(2)分4组通过轮轴和轮架安装于底板(1)下端面四角位置,所述清洗池(3)刚性安装于底板(1)上端面,所述排液口(4)设置于清洗池(3)侧壁,所述推手(34)设置安装于底板(1),所述清洗机构分多组前后均布设置安装于清洗池(3)内部,所述喷淋管(5)刚性密封安装于清洗池(3)右侧壁下部位置,所述喷头(6)分多组横向均布朝上安装于喷淋管(5)外壁,所述进液管(7)和进气管(8)设置于喷淋管(5)外壁,所述减速器(9)通过减速器支架固定于电机(10)壳体,所述电机(10)通过电机支架刚性安装于清洗池(3)左侧外壁,所述支撑轮轴(11)分2组前后对称通过轴承配合安装于清洗池(3)左侧壁,前端的所述支撑轮轴(11)刚性连接于减速器(9)动力输出端,所述支撑轮(12)分2组前后对称分别刚性安装于2组支撑轮轴(11),所述调整支撑轮(13)分2组前后对称通过轮轴和轴承配合安装于调整轮架(14),所述调整支撑轮(13)与支撑轮(12)左右对称安装,所述调整支撑轮(13)和支撑轮(12)安装位置位于喷淋管(5)上方,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚云红
申请(专利权)人:青岛百美印刷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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