一种塑料袋热封点断机构制造技术

技术编号:40239248 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:38
本技术提供了一种塑料袋热封点断机构,它包括控制器和固定安装在固定横梁上的热封机构和点断机构,所述固定横梁的两端分别连接有用于对热封机构和点断机构进行翻转、复位的翻刀机构。本技术中可通过翻刀机构对热封机构和点断机构进行翻转、复位,从而可以实现高温布工况清晰、全面、准确的检查。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料袋热封点断机构,属于塑料袋加工。


技术介绍

1、在塑料袋热封点断机构中,为防止热封作业时铜质热封刀直接接触塑料袋对塑料袋造成破坏,通常在热封刀上粘贴高温布以减少粘刀现象,但是,这种防护方式在高频热封作业中高温布容易脱落,需要频繁更换高温布。为此,出现了高温布无需与热封刀粘贴的结构形式,例如,在授权公告号为cn215662133u、授权公告日为2022.01.28的中国技术专利中公开了一种全降解环保袋生产用可自动更换高温布的制袋机,包括操作台和安装在操作台一端的收裹组件,操作者开启第二电机工作,第二电机通过带动旋转杆旋转的同时,带动收裹轮进行旋转,收裹轮拉取缠绕在放带轮上的环保袋,在其拉取过程中,开启气缸工作,气缸带动热封刀向下运动的同时,带动高温布压向环保袋进行热封,当高温布的温度高于温度传感器所设定的阀值时,第一电机开启工作,第一电机带动旋转轴转动,旋转轴将带动收卷滚轮拉取缠绕在放布滚轮上的高温布,将其缠绕在收卷滚轮上,使放布滚轮上滚出新的高温布,达到自动更换高温布的效果,操作简单,使用方便。但是,该制袋机中将高温布的温度是否高于温度传感器所设定的阀值作为判断高温布是否需要更换的标准,当高温布的温度高于温度传感器所设定的阀值时,自动更换高温布,这种判断方式不能全面准确地反映高温布的真实工况,高温布的温度高于温度传感器所设定的阀值时高温布不一定损坏,而高温布的温度低于温度传感器所设定的阀值时高温布也有可能存在损坏的情况。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种塑料袋热封点断机构,本技术中可通过翻刀机构对热封机构和点断机构进行翻转、复位,从而可以实现高温布工况清晰、全面、准确的检查。

2、本方案是通过如下技术措施来实现的:一种塑料袋热封点断机构,它包括控制器和固定安装在固定横梁上的热封机构和点断机构,所述固定横梁的两端分别连接有用于对热封机构和点断机构进行翻转、复位的翻刀机构。

3、优选的,所述固定横梁的顶部一端固连有翻刀把手,所述翻刀把手的顶部安装有翻刀控制开关,所述翻刀控制开关与控制器电性连接。

4、优选的,所述翻刀机构包括翻刀定位气缸、横梁过渡件和限位支架,所述翻刀定位气缸与控制器电性连接,所述横梁过渡件与固定横梁的端部固定连接,所述限位支架与横梁过渡件转动连接,所述翻刀定位气缸固定安装在横梁过渡件上,所述翻刀定位气缸的活塞杆端部固连有限位块,所述限位支架上开设有与限位块插接配合的限位槽。

5、优选的,所述限位支架包括限位板和横梁固定架,所述限位板的底部与横梁固定架固连。

6、优选的,所述限位板的顶部、前侧和/或后侧分别开设有限位槽。

7、优选的,所述横梁过渡件与限位板之间的转动角度90度。

8、优选的,所述限位块的下端为v型结构,所述限位槽为v型限位槽,且限位板上相邻两v型限位槽的槽底对应的圆心角为90度。

9、优选的,所述横梁过渡件的内部开设有下端开口并与限位板配合的容置槽,且限位板的中部与横梁过渡件转动连接。

10、优选的,所述限位块贯穿横梁过渡件并伸入容置槽内与限位槽插接配合。

11、优选的,所述热封机构和点断机构与固定横梁之间连接有压力调节机构;

12、所述压力调节机构包括连接杆二、外螺纹套筒和空心的压簧调节手柄,所述连接杆二的下端与热封机构和点断机构固连,所述连接杆二的上端固连有限位端头,所述固定横梁上贯穿固定有与连接杆二配合的直线轴承,所述限位端头的外径大于相应直线轴承的内径,所述外螺纹套筒固连在固定横梁的上端并与相应的直线轴承同心,所述限位端头位于外螺纹套筒的内腔中,所述外螺纹套筒的上端与压簧调节手柄螺纹连接,所述压簧调节手柄的内腔与外螺纹套筒的内腔中安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的下端与限位端头的上端接触,所述压缩弹簧的上端与压簧调节手柄的内腔顶部接触。

13、本技术的有益效果:本技术中为了方便检查高温布的工况,在固定横梁的两端分别连接有用于对热封机构和点断机构进行翻转、复位的翻刀机构,检查高温布的工况时,按下翻刀控制开关,控制器控制翻刀定位气缸的活塞杆收缩,使限位块脱离限位槽,通过翻刀把手带动固定横梁及热封机构和点断机构转动90度,转动到位后,按下翻刀控制开关,控制器控制翻刀定位气缸的活塞杆伸出,使限位块插入限位槽内,对固定横梁及热封机构和点断机构进行定位,检查热封刀处的高温布是否完好,检查完成后,按下翻刀控制开关,控制器控制翻刀定位气缸的活塞杆收缩,使限位块脱离限位槽,通过翻刀把手带动固定横梁及热封机构和点断机构反向转动90度进行复位,转动到位后,按下翻刀控制开关,控制器控制翻刀定位气缸的活塞杆伸出,使限位块插入限位槽内,对固定横梁及热封机构和点断机构进行准确快速的定位,该机构可实现高温布工况清晰、全面、准确的检查。由此可见,本技术与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料袋热封点断机构,它包括控制器和固定安装在固定横梁(19)上的热封机构(5)和点断机构(15),其特征是:所述固定横梁(19)的两端分别连接有用于对热封机构(5)和点断机构(15)进行翻转、复位的翻刀机构(6)。

2.根据权利要求1所述的塑料袋热封点断机构,其特征是:所述固定横梁(19)的顶部一端固连有翻刀把手(20),所述翻刀把手(20)的顶部安装有翻刀控制开关(21),所述翻刀控制开关(21)与控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的塑料袋热封点断机构,其特征是:所述翻刀机构(6)包括翻刀定位气缸(28)、横梁过渡件(27)和限位支架,所述翻刀定位气缸(28)与控制器电性连接,所述横梁过渡件(27)与固定横梁(19)的端部固定连接,所述限位支架与横梁过渡件(27)转动连接,所述翻刀定位气缸(28)固定安装在横梁过渡件(27)上,所述翻刀定位气缸(28)的活塞杆端部固连有限位块(43),所述限位支架上开设有与限位块(43)插接配合的限位槽(32)。

4.根据权利要求3所述的塑料袋热封点断机构,其特征是:所述限位支架包括限位板(26)和横梁固定架(25),所述限位板(26)的底部与横梁固定架(25)固连。

5.根据权利要求4所述的塑料袋热封点断机构,其特征是:所述限位板(26)的顶部、前侧和/或后侧分别开设有限位槽(32)。

6.根据权利要求5所述的塑料袋热封点断机构,其特征是:所述横梁过渡件(27)与限位板(26)之间的转动角度90度。

7.根据权利要求6所述的塑料袋热封点断机构,其特征是:所述限位块(43)的下端为V型结构,所述限位槽(32)为V型限位槽,且限位板(26)上相邻两V型限位槽(32)的槽底对应的圆心角为90度。

8.根据权利要求7所述的塑料袋热封点断机构,其特征是:所述横梁过渡件(27)的内部开设有下端开口并与限位板(26)配合的容置槽,且限位板(26)的中部与横梁过渡件(27)转动连接。

9.根据权利要求8所述的塑料袋热封点断机构,其特征是:所述限位块(43)贯穿横梁过渡件(27)并伸入容置槽内与限位槽(32)插接配合。

10.根据权利要求1-9任一项所述的塑料袋热封点断机构,其特征是:所述热封机构(5)和点断机构(15)与固定横梁(19)之间连接有压力调节机构(1);

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【技术特征摘要】

1.一种塑料袋热封点断机构,它包括控制器和固定安装在固定横梁(19)上的热封机构(5)和点断机构(15),其特征是:所述固定横梁(19)的两端分别连接有用于对热封机构(5)和点断机构(15)进行翻转、复位的翻刀机构(6)。

2.根据权利要求1所述的塑料袋热封点断机构,其特征是:所述固定横梁(19)的顶部一端固连有翻刀把手(20),所述翻刀把手(20)的顶部安装有翻刀控制开关(21),所述翻刀控制开关(21)与控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的塑料袋热封点断机构,其特征是:所述翻刀机构(6)包括翻刀定位气缸(28)、横梁过渡件(27)和限位支架,所述翻刀定位气缸(28)与控制器电性连接,所述横梁过渡件(27)与固定横梁(19)的端部固定连接,所述限位支架与横梁过渡件(27)转动连接,所述翻刀定位气缸(28)固定安装在横梁过渡件(27)上,所述翻刀定位气缸(28)的活塞杆端部固连有限位块(43),所述限位支架上开设有与限位块(43)插接配合的限位槽(32)。

4.根据权利要求3所述的塑料袋热封点断机构,其特征是:所述限位支架包括限位板(26)和横梁固定架(25),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁效军袁峰
申请(专利权)人:山东宗伟机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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