【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粘合机，尤其涉及一种粘合机用导向定型装置。
技术介绍
1、粘合机是服装行业中粘合衬与布料粘合必不可少的理想设备，经本机粘合后的衣料具有平整牢固、不起皱、耐洗涤等特点，也可对各类面料缩水、烘干、烫平定型之用，粘合机采用的是独立两段加压方式，保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点，确保最佳的粘合效果；
2、根据中国专利授权公告号cn217837837u提供的“布料粘合机的压紧装置”，通过压紧轮能够压紧布料、对其导向和定型，但是需要转动轮对丝杆进行手动旋转，压紧轮接触布料时，在弹簧的阻力下，比较耗费人力，调节速度慢，且布料受压过程中与工作台之间容易产生摩擦，容易导致布料的磨损、降低布料的质量。
技术实现思路
1、本技术提供一种粘合机用导向定型装置，解决了通过压紧轮能够压紧布料、对其导向和定型，但是需要转动轮对丝杆进行手动旋转，压紧轮接触布料时，在弹簧的阻力下，比较耗费人力的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种粘合机用导向定型装置，包括防护箱、压辊和托辊，所述防护箱的内部转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆连接有正反转电机，所述双头螺杆的两侧均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套的底端均固定设有辊座，两个所述辊座均转动连接有平移辊，两个所述平移辊均滑动连接有三角块，所述防护箱的底端设有压板，所述压板顶端的两侧均通过两个导柱分别与两个三角块的底端固定连接，四个所述导柱均与防护箱的底端滑动连接，四个所述导柱的表面均套设有复位弹簧，所述压板的底端设有支座
3、优选的，两个所述螺纹套的顶端均固定设有滑块，所述防护箱顶端两侧的内壁均固定设有导轨，两个所述滑块分别与两个导轨滑动连接，四个所述复位弹簧的底端均与防护箱底端的内壁搭接。
4、优选的，所述正反转电机与防护箱一侧的顶部固定连接，所述正反转电机的输出轴与双头螺杆的一端固定连接，所述防护箱的正面铰接有盖板。
5、优选的，所述防护箱的底端固定连接有底座，所述托辊的两端分别与底座两侧底部的内壁转动连接，所述托辊与压辊位于同一竖直面。
6、优选的，所述底座正面两侧的底部和背面两侧的底部均固定连接有筋板，所述底座底端的两侧均开设有定位孔。
7、优选的，四个所述光杆的顶端均固定连接有限位块，四个所述限位块的直径均大于四个光杆的直径。
8、与相关技术相比较，本技术的有益效果是：
9、本技术提供粘合机用导向定型装置，通过将布料置于托辊与压辊之间，托辊能够承托布料，通过正反转电机驱动双头螺杆，双头螺杆通过两个螺纹套能够将旋转运动转换为两个平移辊的直线运动，两个平移辊能够对向运动，并可通过两个三角块的斜面对两个三角块施压，两个三角块受压能够压缩复位弹簧、带动压板下降，压板通过四个施压弹簧能够将压力传递至压辊，可减少压辊对布料及托辊造成的冲击力，在施压弹簧的稳压下能够压紧布料、对其定型，不需要工作人员手动操作，节省了人力和时间，提高了调节速度；
10、布料移动时，压辊和托辊能够对导向及定型，压辊和托辊能够转动，可减少布料两侧的摩擦力，能够避免布料表面的磨损，确保了布料的质量，需要停止压合布料时，通过正反转电机驱动双头螺杆反向转动，两个平移辊能够反方向运动、减少对三角块施加的压力，四个复位弹簧能够推动两个三角块上升、使其复位，即可快速提升压辊、停止压合布料。
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1.一种粘合机用导向定型装置，包括防护箱(1)、压辊(18)和托辊(22)，其特征在于：所述防护箱(1)的内部转动连接有双头螺杆(2)，所述双头螺杆(2)连接有正反转电机(9)，所述双头螺杆(2)的两侧均螺纹连接有螺纹套(3)，两个所述螺纹套(3)的底端均固定设有辊座(6)，两个所述辊座(6)均转动连接有平移辊(7)，两个所述平移辊(7)均滑动连接有三角块(8)，所述防护箱(1)的底端设有压板(13)，所述压板(13)顶端的两侧均通过两个导柱(11)分别与两个三角块(8)的底端固定连接，四个所述导柱(11)均与防护箱(1)的底端滑动连接，四个所述导柱(11)的表面均套设有复位弹簧(12)，所述压板(13)的底端设有支座(14)，所述支座(14)转动连接有压辊(18)，所述支座(14)顶端的两侧均固定设有两个光杆(15)，四个所述光杆(15)的表面均套设有施压弹簧(16)，四个所述光杆(15)均与压板(13)滑动连接，所述压辊(18)的底端设有托辊(22)。
2.根据权利要求1所述的一种粘合机用导向定型装置，其特征在于，两个所述螺纹套(3)的顶端均固定设有滑块(4)，所
3.根据权利要求1所述的一种粘合机用导向定型装置，其特征在于，所述正反转电机(9)与防护箱(1)一侧的顶部固定连接，所述正反转电机(9)的输出轴与双头螺杆(2)的一端固定连接，所述防护箱(1)的正面铰接有盖板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种粘合机用导向定型装置，其特征在于，所述防护箱(1)的底端固定连接有底座(19)，所述托辊(22)的两端分别与底座(19)两侧底部的内壁转动连接，所述托辊(22)与压辊(18)位于同一竖直面。
5.根据权利要求4所述的一种粘合机用导向定型装置，其特征在于，所述底座(19)正面两侧的底部和背面两侧的底部均固定连接有筋板(20)，所述底座(19)底端的两侧均开设有定位孔(21)。
6.根据权利要求1所述的一种粘合机用导向定型装置，其特征在于，四个所述光杆(15)的顶端均固定连接有限位块(17)，四个所述限位块(17)的直径均大于四个光杆(15)的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种粘合机用导向定型装置，包括防护箱(1)、压辊(18)和托辊(22)，其特征在于：所述防护箱(1)的内部转动连接有双头螺杆(2)，所述双头螺杆(2)连接有正反转电机(9)，所述双头螺杆(2)的两侧均螺纹连接有螺纹套(3)，两个所述螺纹套(3)的底端均固定设有辊座(6)，两个所述辊座(6)均转动连接有平移辊(7)，两个所述平移辊(7)均滑动连接有三角块(8)，所述防护箱(1)的底端设有压板(13)，所述压板(13)顶端的两侧均通过两个导柱(11)分别与两个三角块(8)的底端固定连接，四个所述导柱(11)均与防护箱(1)的底端滑动连接，四个所述导柱(11)的表面均套设有复位弹簧(12)，所述压板(13)的底端设有支座(14)，所述支座(14)转动连接有压辊(18)，所述支座(14)顶端的两侧均固定设有两个光杆(15)，四个所述光杆(15)的表面均套设有施压弹簧(16)，四个所述光杆(15)均与压板(13)滑动连接，所述压辊(18)的底端设有托辊(22)。
2.根据权利要求1所述的一种粘合机用导向定型装置，其特征在于，两个所述螺纹套(3)的顶端均固定设有滑块(4)，所述防护箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李莉，熊春霞，
申请(专利权)人：武汉德美印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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