一种铝带首尾激光焊接装置制造方法及图纸

技术编号:40239134 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-02 22:38
本技术公开一种铝带首尾激光焊接装置,包括焊接底板,所述焊接底板上滑动连接有移动齿条和两个对称设置的滑动板,所述滑动板上固定连接有承载框,所述承载框上转动连接有夹持圆盘,所述滑动板上转动连接有驱动轴和从动轴,所述驱动轴和从动轴的外侧壁均设有下移圆环。本方案通过设置的两个夹持框,能够在对铝带的两端进行夹持时,将其两端分别放在对应的两个夹持框之间即可,通过控制驱动轴即可将铝带的两端进行夹持,且其两端能够正对,无需对其进行精细的固定工作,并且通过设置的移动齿轮和平移齿轮,能够在对铝带的两端完成夹持后,使其两端能够自主的相对进行移动,减少了人工对应两端的操作,降低了人力成本,提高了工作的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接装置。具体地说是一种铝带首尾激光焊接装置


技术介绍

1、激光焊接技术具有溶池净化效应,能纯净焊缝金属,适用于相同和不同金属材料间的焊接。激光焊接能量密度高,对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接特别有利。激光焊接,用比切割金属时功率较小的激光束,使材料熔化而不使其气化,在冷却后成为一块连续的固体结构。

2、对于铝带的首尾进行焊接时,需要对首尾两端分别进行夹持固定,然后在缓慢的对两者进行分别的移动,防止两端出现错位的情况,从而会影响两端焊接的质量,为此,而提出的一种铝带首尾激光焊接装置。


技术实现思路

1、为此,本技术所要解决的技术问题在于提供一种提高铝带焊接质量的一种铝带首尾激光焊接装置。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种铝带首尾激光焊接装置,包括焊接底板,所述焊接底板上滑动连接有移动齿条和两个对称设置的滑动板,所述滑动板上固定连接有承载框,所述承载框上转动连接有夹持圆盘,所述滑动板上转动连接有驱动轴和从动轴,所述驱动轴和从动轴的外侧壁均设有下移圆环,位于前侧的所述驱动轴的外侧壁连接有移动齿轮,所述移动齿轮与移动齿条之间相适配,所述移动齿轮的初始位置位于移动齿条的上方。

3、优选的,两个所述夹持圆盘分别与驱动轴和从动轴之间转动连接,所述下移圆环的顶部设有两个对称设置的连接块,所述夹持圆盘的底部开设有两个与连接块相对应的连接槽,所述下移圆环与驱动轴的外侧壁之间滑动连接。

4、优选的,两个所述下移圆环之间通过连接杆连接,所述连接杆分别与两个下移圆环之间滑动连接,所述连接杆与移动齿轮之间相连接,所述连接杆的顶部固定连接有推动块,所述推动块贯穿承载框并向承载框的顶部延伸,所述推动块的顶部呈倾斜方式设置。

5、优选的,所述夹持圆盘的顶部固定连接有夹持轴,所述滑动板上滑动连接有两个对称设置的夹持框,两个所述夹持框的内侧壁分别与两个夹持轴的外侧壁之间滑动连接。

6、优选的,两个所述滑动板上均固定连接有平移齿条,所述焊接底板上转动连接有平移齿轮,两个所述平移齿条分别位于平移齿轮的两侧,且均与平移齿轮之间啮合连接。

7、优选的,所述驱动轴和从动轴上均设有皮带轮,两个所述皮带轮之间连接有同一个传动皮带。

8、本技术的技术方案取得了如下有益的技术效果:

9、1、本方案通过设置的两个夹持框,能够在对铝带的两端进行夹持时,将其两端分别放在对应的两个夹持框之间即可,通过控制驱动轴即可将铝带的两端进行夹持,且其两端能够正对,无需对其进行精细的固定工作。

10、2、本方案通过设置的移动齿轮和平移齿轮,能够在对铝带的两端完成夹持后,使其两端能够自主的相对进行移动,减少了人工对应两端的操作,降低了人力成本,提高了工作的加工效率。

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【技术保护点】

1.一种铝带首尾激光焊接装置,包括焊接底板(1),其特征在于,所述焊接底板(1)上滑动连接有移动齿条(6)和两个对称设置的滑动板(2),所述滑动板(2)上固定连接有承载框(3),所述承载框(3)上转动连接有夹持圆盘(4),所述滑动板(2)上转动连接有驱动轴(13)和从动轴,所述驱动轴(13)和从动轴的外侧壁均设有下移圆环(12),位于前侧的所述驱动轴(13)的外侧壁连接有移动齿轮(9),所述移动齿轮(9)与移动齿条(6)之间相适配,所述移动齿轮(9)的初始位置位于移动齿条(6)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种铝带首尾激光焊接装置,其特征在于,两个所述夹持圆盘(4)分别与驱动轴(13)和从动轴之间转动连接,所述下移圆环(12)的顶部设有两个对称设置的连接块(11),所述夹持圆盘(4)的底部开设有两个与连接块(11)相对应的连接槽,所述下移圆环(12)与驱动轴(13)的外侧壁之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝带首尾激光焊接装置,其特征在于,两个所述下移圆环(12)之间通过连接杆(10)连接,所述连接杆(10)分别与两个下移圆环(12)之间滑动连接,所述连接杆(10)与移动齿轮(9)之间相连接,所述连接杆(10)的顶部固定连接有推动块(8),所述推动块(8)贯穿承载框(3)并向承载框(3)的顶部延伸,所述推动块(8)的顶部呈倾斜方式设置。

4.根据权利要求1所述的一种铝带首尾激光焊接装置,其特征在于,所述夹持圆盘(4)的顶部固定连接有夹持轴(7),所述滑动板(2)上滑动连接有两个对称设置的夹持框(5),两个所述夹持框(5)的内侧壁分别与两个夹持轴(7)的外侧壁之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝带首尾激光焊接装置,其特征在于,两个所述滑动板(2)上均固定连接有平移齿条(15),所述焊接底板(1)上转动连接有平移齿轮(14),两个所述平移齿条(15)分别位于平移齿轮(14)的两侧,且均与平移齿轮(14)之间啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝带首尾激光焊接装置,其特征在于,所述驱动轴(13)和从动轴上均设有皮带轮,两个所述皮带轮之间连接有同一个传动皮带。

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【技术特征摘要】

1.一种铝带首尾激光焊接装置,包括焊接底板(1),其特征在于,所述焊接底板(1)上滑动连接有移动齿条(6)和两个对称设置的滑动板(2),所述滑动板(2)上固定连接有承载框(3),所述承载框(3)上转动连接有夹持圆盘(4),所述滑动板(2)上转动连接有驱动轴(13)和从动轴,所述驱动轴(13)和从动轴的外侧壁均设有下移圆环(12),位于前侧的所述驱动轴(13)的外侧壁连接有移动齿轮(9),所述移动齿轮(9)与移动齿条(6)之间相适配,所述移动齿轮(9)的初始位置位于移动齿条(6)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种铝带首尾激光焊接装置,其特征在于,两个所述夹持圆盘(4)分别与驱动轴(13)和从动轴之间转动连接,所述下移圆环(12)的顶部设有两个对称设置的连接块(11),所述夹持圆盘(4)的底部开设有两个与连接块(11)相对应的连接槽,所述下移圆环(12)与驱动轴(13)的外侧壁之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝带首尾激光焊接装置,其特征在于,两个所述下移圆环(12)之间通过连接杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐世祥孙振邦张世全童嘉晖
申请(专利权)人:内蒙古工业大学
类型:新型
国别省市:

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