【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制氢，特别是涉及一种粗甲醇制氢联产液体二氧化碳的方法。
技术介绍
1、甲醇制氢是指甲醇通过裂解制备具有广泛用途的氢气，甲醇制氢通常采用甲醇和去离子水为原料，在220~280℃，0.8~1.8mpa下，进行催化裂解和变换反应，产出的转化气中含约74％氢气和24％二氧化碳，将转化气冷凝后进入水洗塔，塔釜收集未转化完的甲醇和水供循环使用，塔顶气送变压吸附装置分离提取氢气，氢气压力0.75~1.75mpa，剩下的即为二氧化碳的富碳气。从富碳气中回收二氧化碳，可以降低大气中二氧化碳的浓度，有利于维持全球生态系统的平衡，脱除收集后的二氧化碳又可以应用于石油开采、食品加工、有机合成，具有重要的社会意义和经济意义。
2、cn201911032731.3公开了一种甲醇水高压制氢系统，包括重整器、氢分离装置以及二氧化碳分离器。液态泵将甲醇水送入甲醇水蒸气管，泵压为18～50mpa，混合气体分离成纯氢气和二氧化碳混合余气，纯氢气换热被采集，二氧化碳混合余气换热在18～30.8℃液化分离，氢气混合余气配水制成重整混合气。整个系统在高压(18～50mpa)环境下制氢，制氢效率高，实现对系统内的气体进行循环纯化，理论收率可达到100％，实现氢气收率≥95％。
3、cn202310102622.4公开了一种甲醇制氢方法，甲醇水加热气化以得到甲醇水蒸气；甲醇重整反应得到氢气混合气体；对氢气混合气体进行冷却处理后，经过水洗塔吸收未反应的甲醇水，接着，调节氢气混合气体的相对湿度和温度；将氢气混合气体输入到二氧化碳吸收塔中以脱除
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：提供一种甲醇制氢联产液体二氧化碳的方法。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：（1）一种粗甲醇裂解制氢联产液体二氧化碳的方法，其特征在于将常压粗甲醇送入预精馏塔中部，使用含碱水从顶部吸收上升的甲醇，顶部馏出气体送燃料缓冲罐，预精馏塔塔底再沸器热源使用本系统冷却过程来提供，塔底液体称为脱轻组分粗醇，加入纯水，按照甲醇1：水0.985~0.999配比，加压到4.5~5.5mpa，送换热器、气化器，液体汽化成气体甲醇、乙醇、丁醇等与水蒸汽，固体分离收集外送，气体送转化塔转化甲醇等有机物与水成二氧化碳、氢气、少量甲烷、少量一氧化碳、乙烷，回收热量，冷却到常温，常温转化气送变温吸附装置1分离脱除c2+常温液态组分，c2+常温液态组分再生分离出来送燃料缓冲罐；气体继续送变温吸附装置2分离甲醇和水组分，分离出来的高压液体加压送气化器，干燥气体中液体含量≤10ppm，降温后直接送二氧化碳液化，分离液体二氧化碳送贮槽，液化后气体二氧化碳浓度达到5%以下，回收冷量，气体压力4.3~5.3mpa，送变压吸附制氢装置制取99.9%以上浓度的氢气，氢气压力4.2~5.2mpa，再生气液0.02~0.05mpa送燃料缓冲罐，燃料缓冲罐气液送催化燃烧器，催化燃烧器的热量用于甲醇水溶液汽化过程的加热。
3、（2）步骤（1）所述的变温吸附装置1采用低温等压吸附常温液态c2+，升温解吸常温液态c2+，再液化分离常温液态c2+，高压下获得常温液态c2+。
4、（3）步骤（1）所述的变温吸附装置2采用低温等压吸附甲醇、水、常温液态c2+，升温解吸甲醇与水、常温液态c2+，再液化分离甲醇与水、常温液态c2+，高压下获得液体。
5、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
6、1、脱轻组分甲醇作为一个非常规产品不能直接销售，但是作为甲醇制氢原料成本远低于精甲醇。每吨脱轻组分甲醇（折标）比每吨精醇节约蒸汽2.5~3.0吨，节约了污水处理成本30元/吨，目前市场价格相差大约400元/吨。
7、2、采用变温吸附装置脱除常温液态c2+组分，获得的常温液态c2+组分可用于燃烧，传统的粗醇精馏产生的常温液态c2+组分存在与大量水中无法资源化，只能直接送污水生化处理。
8、3、采用变温吸附装置脱除水、甲醇、常温液态c2+组分，获得的气体中常温液化组分≤10ppm，与二氧化碳液化结合，比在变压吸附解吸气液化二氧化碳具有节能与节省投资的效果。
9、4、采用含碱水送预精馏塔作为萃取液比纯水作为萃取液具有增强酯类物水解的效果。
10、5、节省精馏过程。
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1.一种粗甲醇裂解制氢联产液体二氧化碳的方法，其特征在于将常压粗甲醇送入预精馏塔中部，使用含碱水从顶部吸收上升的甲醇，顶部馏出气体送燃料缓冲罐，预精馏塔塔底再沸器热源使用本系统冷却过程来提供，塔底液体称为脱轻组分粗醇，加入纯水，按照甲醇：水为1：0.985~0.999，加压到4.5~5.5MPa，送换热器、气化器，液体汽化成气体甲醇、乙醇、丁醇等与水蒸汽，固体分离收集外送，气体送转化塔转化甲醇等有机物与水成二氧化碳、氢气、少量甲烷、少量一氧化碳、乙烷，回收热量，冷却到常温，常温转化气送变温吸附装置1分离脱除C2+常温液态组分，C2+常温液态组分再生分离出来送燃料缓冲罐；气体继续送变温吸附装置2分离甲醇和水组分，分离出来的高压液体加压送气化器，干燥气体中液体含量≤10ppm，降温后直接送二氧化碳液化，分离液体二氧化碳送贮槽，液化后气体二氧化碳浓度达到5%以下，回收冷量，气体压力4.3~5.3MPa，送变压吸附制氢装置制取99.9%以上浓度的氢气，氢气压力4.2~5.2MPa，再生气液0.02~0.05MPa送燃料缓冲罐，燃料缓冲罐气液送催化燃烧器，催化燃烧器的热量用于甲醇水溶液汽化
2.权利要求1所述的变温吸附装置1采用低温等压吸附常温液态C2+，升温解吸常温液态C2+，再液化分离常温液态C2+，高压下获得常温液态C2+。
3.权利要求1所述的变温吸附装置2采用低温等压吸附甲醇、水、常温液态C2+，升温解吸甲醇与水、常温液态C2+，再液化分离甲醇与水、常温液态C2+，高压下获得液体。
...【技术特征摘要】
1.一种粗甲醇裂解制氢联产液体二氧化碳的方法，其特征在于将常压粗甲醇送入预精馏塔中部，使用含碱水从顶部吸收上升的甲醇，顶部馏出气体送燃料缓冲罐，预精馏塔塔底再沸器热源使用本系统冷却过程来提供，塔底液体称为脱轻组分粗醇，加入纯水，按照甲醇：水为1：0.985~0.999，加压到4.5~5.5mpa，送换热器、气化器，液体汽化成气体甲醇、乙醇、丁醇等与水蒸汽，固体分离收集外送，气体送转化塔转化甲醇等有机物与水成二氧化碳、氢气、少量甲烷、少量一氧化碳、乙烷，回收热量，冷却到常温，常温转化气送变温吸附装置1分离脱除c2+常温液态组分，c2+常温液态组分再生分离出来送燃料缓冲罐；气体继续送变温吸附装置2分离甲醇和水组分，分离出来的高压液体加压送气化器，干燥气体中液体含量≤...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨皓，王娟芸，钟若钰，宋尉源，杨鹏，
申请(专利权)人：四川天人能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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