【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无纺布制备，具体涉及一种基于改性纤维的针刺无纺布及其制备方法。
技术介绍
1、无纺布又称非织造布，其生产技术不同于传统的纺织技术，是一种不需要纺纱织布而形成的织物，是由定向的或随机的纤维而构成，是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，无纺布广泛用于医疗、卫生等行业，包括手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片等大都是采用无纺布制成的。目前用于无纺布生产的主要纤维包括聚丙烯、聚酯和粘胶纤维，此外，还有锦纶（pa）、腈纶、乙纶（hdpe）、氯纶（pvc）等。其中聚丙烯是其中发展最快的，所占比例最高，其优点在于杨氏模量高、弹性回复好、易洗易干、尺寸稳定性好、强度高、耐热性好、耐磨性好，因此被广泛用于医疗产品；但聚丙烯本身也存在一些性能上的不足，如抑菌性、抗静电性、防燃性、可染性等较差。
技术实现思路
1、针对上述技术问题中的至少一种，本专利技术提供一种基于改性纤维的针刺无纺布及其制备方法。
2、本专利技术的目的采用以下技术方案来实现：
3、一种基于改性纤维的针刺无纺布的制备方法，包括以下步骤：
4、将改性纤维和功能纤维分别称重，粗开松机进行初步开松，经过混棉充分混合后入精开松机，在精开松机内进行充分开松和预梳理，再由风管送入气压棉箱定积给出，经梳理、铺网后针刺加固，制得所述针刺无纺布；
5、所述改性纤维的制备方法包括以下步骤：
6、（1）分别称取聚丙烯腈和聚硅氮烷
7、（2）将聚丙烯切片所述改性母粒混合后经高温熔融共混喷丝制得。
8、在一些优选的实施方式中，所述改性纤维与所述功能纤维的质量比例为（5-7）：（3-5）。
9、在一些优选的实施方式中，所述改性纤维、所述功能纤维的纤度在2-3d，纤维长度在30-100mm。
10、在一些优选的实施方式中，所述聚丙烯腈与所述聚硅氮烷、所述二甲基甲酰胺、所述过氧化二异丙苯、所述丙酮的质量比例为（1.2-1.4）：（1.1-1.2）：10：（0.03-0.04）：（1.2-1.5）。
11、在一些优选的实施方式中，所述退火稳定化处的温度在200-250℃；所述高温固定化处理的温度在900-1000℃。
12、在一些优选的实施方式中，所述改性微粉在所述改性母粒中的质量比例在35-60%；所述聚丙烯切片与所述改性母粒的质量比例为10：（2.5-5.5）。
13、在一些优选的实施方式中，所述功能纤维包括强化纤维，所述强化纤维的制备方法包括以下步骤：
14、称取聚丙烯腈并溶解在二甲基甲酰胺溶剂中，加入二叠氮基聚乙二醇，继续搅拌混合至完全溶解，加入丙酮，继续搅拌混合至均，制得纺丝液，通过静电纺丝法制得第二聚合物纤维，将所述第二聚合物纤维置于红外辐射下进行热拉伸处理，制得所述强化纤维。
15、在一些优选的实施方式中，所述强化纤维的制备方法中，所述聚丙烯腈与所述二甲基甲酰胺、所述二叠氮基聚乙二醇、所述丙酮的质量比例为10：（45-50）：（0.4-0.5）：（9-10）。
16、在一些优选的实施方式中，所述功能纤维包括抗菌纤维，所述抗菌纤维的制备方法包以下步骤：
17、将棉纤维浸入铜离子的溶液中，在室温下静置浸泡1-3d，得到蓝色的棉纤维，去离子水淋洗至中性，再依次在氢氧化钠溶液和醋酸盐缓冲溶液中，再次以去离子水淋洗至中性，干燥后制得所述抗菌纤维；
18、其中，所述铜离子的溶液中铜离子的浓度在0.01-0.1mol/l；所述氢氧化钠溶液的浓度在0.01-0.1mol/l；所述醋酸盐缓冲溶液的ph小于4.5。
19、本专利技术的另一方面在于提高一种基于改性纤维的针刺无纺布，所述针刺无纺布由前述的制备方法制备得到。
20、本专利技术的有益效果为：
21、基于现有技术中聚丙烯无纺布存在的性能不足的问题，本申请通过纤维改性提高聚丙烯无纺布的抗菌性、抗静电性或阻燃性，具体的，本专利技术以聚丙烯腈为基体，通过复配聚硅氮烷并高温碳化和陶瓷化得到具有海-岛型纳米结构的改性材料，将其共混添加到聚丙烯熔体中以提高聚丙烯纤维及其制品的耐热性、阻燃性和抗静电性；仅一步的，本专利技术以二叠氮基聚乙二醇作为交联分子赋予聚丙烯腈纤维优异的抗拉强度和韧性，将其作为复合在聚丙烯纤维中固化成型，可以作为一种优化的实施方式以补偿聚丙烯纤维改性代理的强度损失；更进一步的，本专利技术还通过棉纤维表面的纤维素结构，与纤维素链上的含氧极性官能团（如羟基）配位形成稳定性、耐洗度良好结合，赋予纤维优异、长效的抗菌性能。
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1.一种基于改性纤维的针刺无纺布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于改性纤维的针刺无纺布的制备方法，其特征在于，所述改性纤维与所述功能纤维的质量比例为（5-7）：（3-5）。
3.根据权利要求1所述的一种基于改性纤维的针刺无纺布的制备方法，其特征在于，所述改性纤维、所述功能纤维的纤度在2-3D，纤维长度在30-100mm。
4.根据权利要求1所述的一种基于改性纤维的针刺无纺布的制备方法，其特征在于，所述聚丙烯腈与所述聚硅氮烷、所述二甲基甲酰胺、所述过氧化二异丙苯、所述丙酮的质量比例为（1.2-1.4）：（1.1-1.2）：10：（0.03-0.04）：（1.2-1.5）。
5.根据权利要求1所述的一种基于改性纤维的针刺无纺布的制备方法，其特征在于，所述退火稳定化处的温度在200-250℃；所述高温固定化处理的温度在900-1000℃。
6.根据权利要求1所述的一种基于改性纤维的针刺无纺布的制备方法，其特征在于，所述改性微粉在所述改性母粒中的质量比例在35-60%；所述聚丙烯切片与所述改
7.根据权利要求1所述的一种基于改性纤维的针刺无纺布的制备方法，其特征在于，所述功能纤维包括强化纤维，所述强化纤维的制备方法包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种基于改性纤维的针刺无纺布的制备方法，其特征在于，所述强化纤维的制备方法中，所述聚丙烯腈与所述二甲基甲酰胺、所述二叠氮基聚乙二醇、所述丙酮的质量比例为10：（45-50）：（0.4-0.5）：（9-10）。
9.根据权利要求1所述的一种基于改性纤维的针刺无纺布的制备方法，其特征在于，所述功能纤维包括抗菌纤维，所述抗菌纤维的制备方法包以下步骤：
10.一种基于改性纤维的针刺无纺布，其特征在于，根据权利要求1-9之一所述的制备方法制备得到。
...【技术特征摘要】
1.一种基于改性纤维的针刺无纺布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于改性纤维的针刺无纺布的制备方法，其特征在于，所述改性纤维与所述功能纤维的质量比例为（5-7）：（3-5）。
3.根据权利要求1所述的一种基于改性纤维的针刺无纺布的制备方法，其特征在于，所述改性纤维、所述功能纤维的纤度在2-3d，纤维长度在30-100mm。
4.根据权利要求1所述的一种基于改性纤维的针刺无纺布的制备方法，其特征在于，所述聚丙烯腈与所述聚硅氮烷、所述二甲基甲酰胺、所述过氧化二异丙苯、所述丙酮的质量比例为（1.2-1.4）：（1.1-1.2）：10：（0.03-0.04）：（1.2-1.5）。
5.根据权利要求1所述的一种基于改性纤维的针刺无纺布的制备方法，其特征在于，所述退火稳定化处的温度在200-250℃；所述高温固定化处理的温度在900-1000℃。
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍旭锋，
申请(专利权)人：宜兴市杰高非织造布有限公司，
类型：发明
国别省市：
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