一种用于建筑模板的支撑杆结构制造技术

技术编号:40236614 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:36
本申请涉及建筑技术领域,尤其是涉及一种用于建筑模板的支撑杆结构,其包括杆体,所述杆体高度方向的两端均连接有面板,所述杆体远离地面的一端转动设置有折叠杆,所述折叠杆远离自身转轴的一端与下部面板相抵接,所述杆体的周侧壁开设有供折叠杆放置的折叠槽,所述折叠槽内设置有固定件,所述固定件用于固定折叠杆。本申请具有在提高支撑杆的稳定性的同时,降低使用成本的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及建筑,尤其是涉及一种用于建筑模板的支撑杆结构


技术介绍

1、建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

2、现有技术中,建筑模板主要包括面板和支撑杆,面板和支撑杆之间常使用焊接等方式连接,支撑杆对面板提供支撑力。

3、相关技术中,单个支撑杆对面板的承载力不足,易晃动,支撑杆的稳定性不足,如增设多个支撑杆一同分担承载面板的压力,用料增加,从而使使用成本提高。


技术实现思路

1、为了在提高支撑杆的稳定性的同时,降低使用成本,本申请提供一种用于建筑模板的支撑杆结构。

2、本申请提供的一种用于建筑模板的支撑杆结构采用如下的技术方案:

3、一种用于建筑模板的支撑杆结构,包括杆体,所述杆体高度方向的两端均连接有面板,所述杆体远离地面的一端转动设置有折叠杆,所述折叠杆远离自身转轴的一端与下部面板相抵接,所述杆体的周侧壁开设有供折叠杆放置的折叠槽,所述折叠槽内设置有固定件,所述固定件用于固定折叠杆。

4、通过采用上述技术方案,杆体上部设置折叠杆,折叠杆从折叠槽内放下后,折叠杆远离自身转轴的一端与下部面板相抵接,将杆体的重心向下移动,从而提高了单个支撑杆的稳定性。当不需要将折叠杆收起时,将折叠杆折叠至放置于折叠槽内,并用固定件固定即可。同时减少了设置的支撑杆的数量,减少了支撑杆的使用成本,实现了在提高支撑杆稳定性的同时,降低使用成本。

5、可选的,所述杆体远离地面的一端设置有连接块,所述连接块与上部面板相抵接。

6、通过采用上述技术方案,当折叠杆放下时,杆体的重心下降,但杆体的上部缺乏了一部分重量,对上部面板的支持力不够,在杆体上部设置有连接块,连接块与上部面板相抵接,增大了杆体与上部面板的接触面积,使杆体对面板的支持力不易因折叠杆放下而减小,进一步提高了杆体的稳定性。

7、可选的,所述固定件为磁铁,所述磁铁对应设置于折叠槽的槽壁和折叠杆的侧壁上。

8、通过采用上述技术方案,通过磁铁的设置,当折叠杆折叠时,通过磁铁将折叠杆固定,同时磁铁不易损坏,提高了折叠杆安装的稳定性。

9、可选的,还包括调节机构,所述调节机构包括调节套筒和弹性限位组件,所述调节套筒的内壁开设有相互连通的滑动槽和转动槽,所述滑动槽沿调节套筒的轴向设置,所述转动槽沿调节套筒内壁环向设置,所述杆体的底端滑动设置于滑动槽内,所述杆体的底端转动设置于转动槽内,所述弹性限位组件设置于转动槽内,所述弹性限位组件用于对杆体的转动限位。

10、通过采用上述技术方案,当需要调节杆体的高度时,将杆体沿轴向设置的滑动槽上下滑动,当杆体移动至适宜高度时,将杆体沿环向设置的转动槽转动,转动至弹性限位组件处,弹性限位组件对杆体进行限位,从而完成对杆体的高度调节,使杆体适应不同的高度要求。

11、可选的,所述弹性限位组件包括抵接块和弹簧,所述转动槽的槽壁开设有供抵接块和弹簧的安装槽,所述弹簧的一端与抵接块相连,所述弹簧的另一端与安装槽的槽壁相连,所述抵接块通过弹簧伸缩设置于安装槽内,所述杆体的周侧壁开设有供抵接块放置的抵接槽,所述抵接块可伸缩至与抵接槽的槽壁相抵接。

12、通过采用上述技术方案,当杆体转动至转动槽内的弹性限位组件处时,杆体的周侧壁压动抵接块向安装槽内收缩,弹簧被压缩,弹簧有恢复原长的趋势,使抵接块向抵接槽内移动,并与抵接槽的槽壁相抵接,完成对杆体的限位;当杆体需要转动至滑动槽内时,压动抵接块,弹簧收缩,拉动抵接块向安装槽内移动,从而解除抵接块对杆体的限位。

13、可选的,所述抵接块设置有限位块,所述安装槽的槽壁开设有限位槽,所述限位块滑动设置于限位槽内。

14、通过采用上述技术方案,限位块对抵接块限位,使抵接块不易因弹簧的弹力过大移出安装槽内,提高了抵接块安装的稳定性。

15、可选的,所述限位块为燕尾块,所述限位槽与限位块相适配。

16、通过采用上述技术方案,使限位块在限位槽内卡设的更加紧密,限位块在限位槽内不易晃动,提高了限位块安装的稳定性。

17、可选的,所述折叠杆远离自身转轴的一端设置有多个支撑肋板。

18、通过采用上述技术方案,提高了折叠杆与下部面板的接触面积,从而提高了折叠杆安装的稳定性。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.杆体上部设置折叠杆,折叠杆从折叠槽内放下后,折叠杆远离自身转轴的一端与下部面板相抵接,将杆体的重心向下移动,从而提高了单个支撑杆的稳定性。当不需要将折叠杆收起时,将折叠杆折叠至放置于折叠槽内,并用固定件固定即可。同时减少了设置的支撑杆的数量,减少了支撑杆的使用成本,实现了在提高支撑杆稳定性的同时,降低使用成本;

21、2.通过调节机构的设置,当需要调节杆体的高度时,将杆体沿轴向设置的滑动槽上下滑动,当杆体移动至适宜高度时,将杆体沿环向设置的转动槽转动,转动至弹性限位组件处,弹性限位组件对杆体进行限位,从而完成对杆体的高度调节,使杆体适应不同的高度要求;

22、3.通过弹性限位组件的设置,当杆体转动至转动槽内的弹性限位组件处时,杆体的周侧壁压动抵接块向安装槽内收缩,弹簧被压缩,弹簧有恢复原长的趋势,使抵接块向抵接槽内移动,并与抵接槽的槽壁相抵接,完成对杆体的限位;当杆体需要转动至滑动槽内时,压动抵接块,弹簧收缩,拉动抵接块向安装槽内移动,从而解除抵接块对杆体的限位。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于建筑模板的支撑杆结构,包括杆体(1),所述杆体(1)高度方向的两端均连接有面板(2),其特征在于:所述杆体(1)远离地面的一端转动设置有折叠杆(12),所述折叠杆(12)远离自身转轴的一端与下部面板(2)相抵接,所述杆体(1)的周侧壁开设有供折叠杆(12)放置的折叠槽(13),所述折叠槽(13)内设置有固定件,所述固定件用于固定折叠杆(12),所述杆体(1)远离地面的一端设置有连接块(11),所述连接块(11)与上部面板(2)相抵接,所述固定件为磁铁(3),所述磁铁(3)对应设置于折叠槽(13)的槽壁和折叠杆(12)的侧壁上,所述折叠杆(12)远离自身转轴的一端设置有多个支撑肋板(121)。

2.根据权利要求1所述的用于建筑模板的支撑杆结构,其特征在于:还包括调节机构(4),所述调节机构(4)包括调节套筒(41)和弹性限位组件(42),所述调节套筒(41)的内壁开设有相互连通的滑动槽(411)和转动槽(412),所述滑动槽(411)沿调节套筒(41)的轴向设置,所述转动槽(412)沿调节套筒(41)内壁环向设置,所述杆体(1)的底端滑动设置于滑动槽(411)内,所述杆体(1)的底端转动设置于转动槽(412)内,所述弹性限位组件(42)设置于转动槽(412)内,所述弹性限位组件(42)用于对杆体(1)的转动限位。

3.根据权利要求2所述的用于建筑模板的支撑杆结构,其特征在于:所述弹性限位组件(42)包括抵接块(421)和弹簧(422),所述转动槽(412)的槽壁开设有供抵接块(421)和弹簧(422)的安装槽,所述弹簧(422)的一端与抵接块(421)相连,所述弹簧(422)的另一端与安装槽的槽壁相连,所述抵接块(421)通过弹簧(422)伸缩设置于安装槽内,所述杆体(1)的周侧壁开设有供抵接块(421)放置的抵接槽(14),所述抵接块(421)可伸缩至与抵接槽(14)的槽壁相抵接。

4.根据权利要求3所述的用于建筑模板的支撑杆结构,其特征在于:所述抵接块(421)设置有限位块(4211),所述安装槽的槽壁开设有限位槽,所述限位块(4211)滑动设置于限位槽内。

5.根据权利要求4所述的用于建筑模板的支撑杆结构,其特征在于:所述限位块(4211)为燕尾块,所述限位槽与限位块(4211)相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种用于建筑模板的支撑杆结构,包括杆体(1),所述杆体(1)高度方向的两端均连接有面板(2),其特征在于:所述杆体(1)远离地面的一端转动设置有折叠杆(12),所述折叠杆(12)远离自身转轴的一端与下部面板(2)相抵接,所述杆体(1)的周侧壁开设有供折叠杆(12)放置的折叠槽(13),所述折叠槽(13)内设置有固定件,所述固定件用于固定折叠杆(12),所述杆体(1)远离地面的一端设置有连接块(11),所述连接块(11)与上部面板(2)相抵接,所述固定件为磁铁(3),所述磁铁(3)对应设置于折叠槽(13)的槽壁和折叠杆(12)的侧壁上,所述折叠杆(12)远离自身转轴的一端设置有多个支撑肋板(121)。

2.根据权利要求1所述的用于建筑模板的支撑杆结构,其特征在于:还包括调节机构(4),所述调节机构(4)包括调节套筒(41)和弹性限位组件(42),所述调节套筒(41)的内壁开设有相互连通的滑动槽(411)和转动槽(412),所述滑动槽(411)沿调节套筒(41)的轴向设置,所述转动槽(412)沿调节套筒(41)内壁环向设置,所述杆体(1)的底端滑动设置于滑动槽(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊沛顾骏沈大为陶凯
申请(专利权)人:江苏富安建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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