【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了用于在由冲压硬化钢(press-hardening steel)制成的部件的电阻点焊之前检验所述部件的方法。
技术介绍
1、在这一部分中提供的信息是为了大致地呈现本公开的背景的目的。当前署名的专利技术人的工作(在本部分中描述的程度上)以及在提交时可不以其它方式构成现有技术的描述的多方面，既不明示地也不暗示地被认为是以本公开为背景的现有技术。
2、本公开涉及电阻点焊，并且更具体地涉及用于在电阻点焊之前检验冲压硬化钢的方法。
3、制造商使用热冲压(hot-stamped)的冲压硬化钢来制造用于诸如车辆的产品的部件。在一些情况下，制造商使用的冲压硬化钢的供应商可随时间而变化。
4、当使用来自不同供应商的冲压硬化钢生产零件时，合金含量和热冲压工艺的变化可以改变冲压硬化钢表面的一个或多个特性。特性的变化可导致响应电阻点焊的焊接窗口的可变性。如果冲压硬化钢不适合焊接窗口，则焊点熔核可太小或太大和/或可发生喷溅事件。
5、喷溅事件涉及在电阻点焊期间从熔融熔核喷出一部分熔融金属。喷溅事件导致焊接变薄以及熔核中心处的空隙。这进而导致焊接强度的显著降低。
6、对于使用非常脆的铝-硅(al-si)涂层的冲压硬化钢，喷射事件可导致在焊接表面上形成毛刺和/或晶须。当制造某些类型的部件时，毛刺和晶须是不可接受的。
技术实现思路
1、一种用于在由冲压硬化钢制成的部件的电阻点焊之前检验该部件的方法，包括在热冲压之后对由冲压硬化钢制成的部件
2、在其它特征中，无损检测包括图像处理。图像处理包括拍摄部件的至少一部分的图像；将部件的图像与对应于不同类型的涂层的多个存储的图像进行比较；响应于比较识别部件的涂层类型；以及至少部分地基于识别来选择性地接受或拒绝部件。
3、在其它特征中，无损检测包括电磁分析。电磁分析包括在部件中以多个不同频率感应涡流以测量部件的不同层处的多个电阻值。
4、在其它特征中，方法包括产生多个电阻值中的第一个与多个电阻值中的两个或更多个的总和之间的差值；将差值与预定阈值进行比较；以及至少部分地基于比较来接受或拒绝部件。
5、在其它特征中，无损检测包括部件的至少一个涂层的元素分析。元素分析包括x射线荧光。元素分析包括激光元素分析。
6、在其它特征中，无损检测包括图像处理、电磁分析和元素分析；部件的图像处理被配置为识别部件的氧化物层的涂层类型；部件的电磁分析包括在多个频率下感应涡流以确定部件的多个层的电阻；并且部件的元素分析包括使用x射线荧光和激光元素分析中的至少一个来确定部件的至少一个涂层的组成。
7、一种用于在由冲压硬化钢制成的部件的电阻点焊之前检验该部件的方法，包括在热冲压之后对由冲压硬化钢制成的多个部件执行无损检测，以确定多个部件中的每一个的多个特性。无损检测包括多个部件的图像处理、电磁分析和元素分析中的至少一个。方法包括存储多个部件的多个特性；电阻点焊多个部件；检验多个部件的焊接质量；以及基于多个部件的焊接质量和多个特性，生成模型，所述模型被配置成在部件的电阻点焊之前预测所部件的可接受和不合格的焊接质量。
8、在其它特征中，无损检测包括图像处理。图像处理包括拍摄多个部件的至少一部分的图像；将多个部件的至少一部分的图像与对应于不同类型的涂层的多个存储的图像进行比较；响应于比较识别涂层的类型；以及至少部分地基于识别选择性地接受或拒绝多个部件中的至少一个。
9、在其它特征中，无损检测包括电磁分析。电磁分析包括在部件中以多个不同频率感应涡流以测量部件的不同层处的多个电阻值。
10、在其它特征中，方法包括产生多个电阻值中的第一个与多个电阻值中的两个或更多个的总和之间的差值；将差值与预定阈值进行比较；以及至少部分地基于比较接受或拒绝部件。
11、在其它特征中，无损检测包括多个部件的元素分析。元素分析包括x射线荧光。元素分析包括激光元素分析。
12、在其它特征中，无损检测包括图像处理、电磁分析和元素分析；图像处理被配置为识别部件的氧化物层的涂层类型；电磁分析包括在多个频率下感应涡流以确定部件的多个层的电阻；并且部件的元素分析包括使用x射线荧光和激光元素分析中的至少-个。
13、本专利技术公开了以下实施方案：
14、方案1.一种用于在由冲压硬化钢制成的部件的电阻点焊之前检验所述部件的方法，包括：
15、在热冲压之后对由冲压硬化钢制成的部件进行无损检测以确定所述部件的多个特性，
16、其中所述无损检测包括所述部件的图像处理、电磁分析和元素分析中的至少一个；
17、使用以下模型，其将所述特性的值与可接受焊接质量或不合格焊接质量相关联，并且在所述部件的电阻点焊之前预测所述部件的可接受焊接质量或不合格焊接质量；
18、如果所述模型预测可接受焊接质量，则电阻点焊所述部件；以及
19、如果所述模型预测不合格焊接质量，则不电阻点焊所述部件。
20、方案2.根据实施方案1所述的方法，其中所述无损检测包括图像处理。
21、方案3.根据实施方案2所述的方法，其中所述图像处理包括：
22、拍摄所述部件的至少一部分的图像；
23、将所述部件的图像与对应于不同类型的涂层的多个存储的图像进行比较；
24、响应于所述比较识别所述部件的涂层类型；以及
25、至少部分地基于所述识别来选择性地接受或拒绝所述部件。
26、方案4.根据实施方案1所述的方法，其中所述无损检测包括电磁分析。
27、方案5.根据实施方案4所述的方法，其中所述电磁分析包括在所述部件中以多个不同频率感应涡流以测量所述部件的不同层处的多个电阻值。
28、方案6.根据实施方案5所述的方法，还包括：
29、产生所述多个电阻值中的第一个与所述多个电阻值中的两个或更多个的总和之间的差值；
30、将所述差值与预定阈值进行比较；以及
31、至少部分地基于所述比较接受或拒绝所述部件。
32、方案7.根据实施方案1所述的方法，其中所述无损检测包括所述部件的至少一个涂层的元素分析。
33、方案8.根据实施方案7所述的方法，其中所述元素分析包括x射线荧光。
34、方案9.根据实施方案7所述的方法，其中所述元素分析包括激光元素分析。
35、方案10.根据实施方案1所述的方法，其中：
36、无损检测包括图像处理、电磁分析和元素分析本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于在由冲压硬化钢制成的部件的电阻点焊之前检验所述部件的方法，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述无损检测包括图像处理。
3.根据权利要求2所述的方法，其中所述图像处理包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述无损检测包括电磁分析。
5.根据权利要求4所述的方法，其中所述电磁分析包括在所述部件中以多个不同频率感应涡流以测量所述部件的不同层处的多个电阻值。
6.根据权利要求5所述的方法，还包括：
7.根据权利要求1所述的方法，其中所述无损检测包括所述部件的至少一个涂层的元素分析。
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述元素分析包括x射线荧光。
9.根据权利要求7所述的方法，其中所述元素分析包括激光元素分析。
10.根据权利要求1所述的方法，其中：
【技术特征摘要】
1.一种用于在由冲压硬化钢制成的部件的电阻点焊之前检验所述部件的方法，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述无损检测包括图像处理。
3.根据权利要求2所述的方法，其中所述图像处理包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述无损检测包括电磁分析。
5.根据权利要求4所述的方法，其中所述电磁分析包括在所述部件中以多个不同频率感应涡流以测...
【专利技术属性】
技术研发人员：H·加塞米阿玛基，B·E·卡尔森，Z·滕，J·M·布朗，
申请(专利权)人：通用汽车环球科技运作有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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