镜筒组件及拍摄设备制造技术

本技术公开一种镜筒组件及拍摄设备，镜筒组件包括筒体和端盖；端盖可设置于筒体的一端，并可绕筒体的其中一条轴线旋转；筒体设置有第一限位部，端盖设置有第二限位部；筒体和端盖中的一者设置有弹性限位部，另一者设置有限位凸部；弹性限位部的至少部分外露于镜筒组件的外表面；其中，在驱动弹性限位部发生形变的情况下，可解除弹性限位部与限位凸部对端盖的转动限位；在端盖转动至第一位置的情况下，第一限位部和第二限位部沿筒体的轴线方向限位配合；第一限位部和第二限位部沿端盖的第一转动方向限位配合，且弹性限位部和限位凸部沿端盖的第二转动方向限位配合。上述方案能够解决镜筒组件的装配可靠性和安全性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉拍摄设备，尤其涉及一种镜筒组件及拍摄设备。

技术介绍

1、镜筒组件为拍摄设备的其他组成部件提供安装基础，例如，拍摄设备的镜片、电路板等部件均可以安装在镜筒组件内。

2、相关技术中，镜筒组件包括筒体和端盖，端盖封盖于筒体部的一端。具体地，筒体和端盖中一者设置有卡扣，另一者设置有与卡扣相配合的卡槽。筒体与端盖装配过程中，用户将筒体的端部与端盖对准然后进行装配，卡扣在筒体或端盖的侧壁的导向作用下滑至卡槽内。卡扣与卡槽卡接配合，从而实现筒体与端盖的装配。

3、当筒体与端盖拆卸时，需要将卡扣从卡槽内拔出，因此需要将较大的作用力施加至筒体和端盖上，以迫使卡扣发生形变，进而使得卡扣与卡槽分离，以实现筒体与端盖的拆卸。

4、然而，相关技术中的筒体组件在拆卸过程中，容易造成卡扣受力过大而断裂的风险，因此相关技术中的镜筒组件的装配可靠性和安全性较差。

技术实现思路

1、本技术公开一种筒体组件及电子设备，以解决镜筒组件的装配可靠性和安全性较差的问题。

2、为了解决上述问题，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镜筒组件，其特征在于，包括筒体(100)和端盖(200)；

2.根据权利要求1所述的镜筒组件，其特征在于，所述第一限位部(110)和所述第二限位部(210)中，一者为限位凹部，另一者为限位凸起；所述限位凹部包括导向槽(111)和限位槽(112)，所述导向槽(111)的槽口朝向所述筒体(100)的轴线方向，所述限位凸起的至少部分可通过所述导向槽(111)的槽口插入所述导向槽(111)内；所述导向槽(111)与所述限位槽(112)沿所述筒体(100)或所述端盖(200)的周向排布，所述限位槽(112)的一端贯穿所述导向槽(111)的侧壁，所述限位槽(112)与所述导向槽(...

【技术特征摘要】

1.一种镜筒组件，其特征在于，包括筒体(100)和端盖(200)；

2.根据权利要求1所述的镜筒组件，其特征在于，所述第一限位部(110)和所述第二限位部(210)中，一者为限位凹部，另一者为限位凸起；所述限位凹部包括导向槽(111)和限位槽(112)，所述导向槽(111)的槽口朝向所述筒体(100)的轴线方向，所述限位凸起的至少部分可通过所述导向槽(111)的槽口插入所述导向槽(111)内；所述导向槽(111)与所述限位槽(112)沿所述筒体(100)或所述端盖(200)的周向排布，所述限位槽(112)的一端贯穿所述导向槽(111)的侧壁，所述限位槽(112)与所述导向槽(111)相连通；

3.根据权利要求2所述的镜筒组件，其特征在于，所述限位槽(112)具有第一限位面(1121)、第二限位面(1122)和第三限位面(1123)，所述第一限位面(1121)和所述第三限位面(1123)相对，且平行设置，所述第一限位面(1121)和所述第三限位面(1123)沿所述筒体(100)的轴线方向排布；所述第二限位面(1122)位于所述限位槽(112)远离所述导向槽(111)的一端；

4.根据权利要求2所述的镜筒组件，其特征在于，所述限位凸起包括主体部(211)、螺纹连接件(212)和凸起部(213)，所述主体部(211)通过所述螺纹连接件(212)与所述筒体(100)或所述端盖(200)螺纹连接，所述主体部(211)的边缘延伸有所述凸起部(213)；

5.根据权利要求1所述的镜筒组件，其特征在于，所述端盖(200)和所述筒体(100)中设置有弹性限位部(220)的一者上还设置有装配槽(230)，所述弹性限位部(220)的至少部分位于所述装配槽(230)内，所述弹性限位部(220)将所述装配槽(230)分隔出第一槽段(231)和第二槽段(232)；在所述端盖(200)转动至所述第一位置的情况下，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江继祥，史良家，米全帅，
申请(专利权)人：杭州海康威视数字技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：