一种组合式预制梁构件制造技术

技术编号:40235745 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:35
本技术公开了一种组合式预制梁构件,包括固定横梁、第一纵梁、连接机构、第二纵梁、拼接机构、加强筋和加强圈,所述第一纵梁通过连接机构与固定横梁相互连接。该组合式预制梁构件设置有固定横梁、定位槽、第一纵梁和连接机构,使得在对该组合式预制梁构件与固定横梁进行连接固定的过程中,固定横梁能够通过定位槽对第一纵梁进行定位,此时通过对连接机构的控制,能够便于对第一纵梁与固定横梁之间进行卡合连接和分离,从而便于对该组合式预制梁构件进行便捷的安装,同时在需要对安装后的组合式预制梁构件进行调整更换时,能够通过对连接机构的控制实现对组合式预制梁构件的快速拆卸和再次安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预制梁,具体为一种组合式预制梁构件


技术介绍

1、随着现代化建设的发展,预制梁构件的使用越来越广泛,而预制梁构件是指采用工厂预制再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁构件,预制梁构件的使用能够提升建筑建设的质量和效率,然而现有的预制梁构件在使用的过程中还是存在一点的缺陷;

2、如申请号为cn202121199612.x所提出的一种预制梁,包括预制柱、第一预制梁和第二预制梁,所述第一预制梁、第二预制梁预埋工字钢构件,所述第一预制梁与第二预制梁连接处上下两侧均设置有固定板,所述固定板上设置有若干第二连接孔,所述第二连接孔位置设置有第二高强螺栓,若干所述第二高强螺栓穿过第一预制梁和第二预制梁内部工字钢构件,在实际的使用过程中,该预制梁通过牛腿和加强筋以及固定钢筋的相互配合并通过高强螺栓对第一预制梁和预制柱之间进行固定连接,这样的连接方式使得需要在对第一预制梁进行安装后的更换过程中不便于对其进行拆卸和再次固定,提高了拆装工作的难度,同时在对第一预制梁和第二预制梁进行连接时通过固定板和高强螺栓配合沉槽实现拼接固定,使得在拼接固定的过程中需要从两侧共同使用固定板和高强螺栓进行定位,从而会造成材料的浪费降低环保性。

3、所以我们提出了一种组合式预制梁构件,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种组合式预制梁构件,以解决上述
技术介绍
提出不便于对预制梁进行安装后的拆装调整更换和在拼接时容易造成材料的过度使用和浪费降低环保性的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种组合式预制梁构件,包括固定横梁、第一纵梁、连接机构、第二纵梁、拼接机构、加强筋和加强圈,

3、所述固定横梁的顶面开设有定位槽,所述定位槽的内部贴合连接有第一纵梁,所述第一纵梁通过连接机构与固定横梁相互连接;

4、所述第一纵梁的一端卡合连接有第二纵梁,所述第二纵梁通过拼接机构与第一纵梁固定连接;

5、所述第一纵梁和第二纵梁的内部均安装有加强筋和加强圈。

6、优选的,所述连接机构包括滑槽,所述第一纵梁的一端内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的中部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有调节杆,所述调节杆的一端连接有连接轴,所述连接轴与第一纵梁嵌合连接,所述滑块的两端内部开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆的一端与滑槽的一侧固定连接,所述滑块的一侧底部固定安装有卡合板,所述固定横梁的一侧开设有卡合槽,所述卡合槽与卡合板卡合连接。

7、采用上述结构的设计,使得通过对连接机构的控制能够实现对固定横梁与第一纵梁之间的快速固定安装和拆装,有利于提高两者固定安装的便捷性,同时也便于在对该组合式预制梁构件进行安装后需要进行更换调整时对其进行快速的拆卸和再次安装,提高了该组合式预制梁构件的实用性。

8、优选的,所述限位杆关于滑块的中心线对称设置,且限位槽的尺寸与限位杆的尺寸相吻合。

9、采用上述结构的设计,便于通过对调节杆的旋转控制滑块的位置,进而控制卡合板与卡合槽之间的卡合连接和分离,有利于对该组合式预制梁构件进行快速的安装和拆卸调整更换,提高了该组合式预制梁构件的拆装操作便捷性。

10、优选的,所述拼接机构包括对接槽,所述第一纵梁的一端内部开设有对接槽,所述对接槽的内部贴合有对接块,所述对接块的顶端与第二纵梁固定连接,所述第二纵梁和第一纵梁的连接处底部活动嵌合安装有定位板,所述定位板的内部贯穿有定位螺栓,所述定位螺栓分别与对接块和第二纵梁螺纹连接。

11、采用上述结构的设计,便于通过拼接机构对该组合式预制梁构件进行快速的拼接固定,同时能够避免对拼接固定材料的过度使用降低环保效果,提高了该组合式预制梁构件的拼接便捷性和环保性。

12、优选的,所述对接槽的形状与对接块的形状相一致,且对接槽和对接块均呈工字型结构设置。

13、采用上述结构的设计,便于在对第一纵梁和第二纵梁进行拼接的过程中,对接槽能够通过对接块对第二纵梁进行定位和限位,提高了第一纵梁和第二纵梁之间拼接的稳定性。

14、优选的,所述加强筋在第一纵梁和第二纵梁的内部对称设置,且加强圈在加强筋上等间距固定安装。

15、采用上述结构的设计,便于对称设置的加强筋和等间距固定安装的加强圈对该组合式预制梁构件的结构强度进行有效的提升,有利于延长该组合式预制梁构件的使用寿命和使用安全性。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该组合式预制梁构件;

17、1、设置有固定横梁、定位槽、第一纵梁和连接机构,使得在对该组合式预制梁构件与固定横梁进行连接固定的过程中,固定横梁能够通过定位槽对第一纵梁进行定位,此时通过对连接机构的控制,能够便于对第一纵梁与固定横梁之间进行卡合连接和分离,从而便于对该组合式预制梁构件进行便捷的安装,同时在需要对安装后的组合式预制梁构件进行调整更换时,能够通过对连接机构的控制实现对组合式预制梁构件的快速拆卸和再次安装,提高了该组合式预制梁构件的拆装便捷性和实用性;

18、2、设置有第一纵梁、第二纵梁、拼接机构、加强筋和加强圈,使得第一纵梁与第二纵梁之间能够通过对接槽和对接块进行卡合连接并通过定位板和定位螺栓进行固定,既能够保证第一纵梁和第二纵梁之间拼接的稳定性,同时还能对固定材料进行节约,避免造成固定材料的过度使用的浪费,提高了环保性,而其中加强筋焊和加强圈的设置能够提升该组合式预制梁构件的结构强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种组合式预制梁构件,包括固定横梁(1)、第一纵梁(3)、连接机构(4)、第二纵梁(5)、拼接机构(6)、加强筋(7)和加强圈(8),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种组合式预制梁构件,其特征在于:所述连接机构(4)包括滑槽(401),所述第一纵梁(3)的一端内部开设有滑槽(401),所述滑槽(401)的内部滑动连接有滑块(402),所述滑块(402)的中部开设有螺纹槽(403),所述螺纹槽(403)的内部螺纹连接有调节杆(404),所述调节杆(404)的一端连接有连接轴(405),所述连接轴(405)与第一纵梁(3)嵌合连接,所述滑块(402)的两端内部开设有限位槽(406),所述限位槽(406)的内部滑动连接有限位杆(407),所述限位杆(407)的一端与滑槽(401)的一侧固定连接,所述滑块(402)的一侧底部固定安装有卡合板(408),所述固定横梁(1)的一侧开设有卡合槽(409),所述卡合槽(409)与卡合板(408)卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种组合式预制梁构件,其特征在于:所述限位杆(407)关于滑块(402)的中心线对称设置,且限位槽(406)的尺寸与限位杆(407)的尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种组合式预制梁构件,其特征在于:所述拼接机构(6)包括对接槽(601),所述第一纵梁(3)的一端内部开设有对接槽(601),所述对接槽(601)的内部贴合有对接块(602),所述对接块(602)的顶端与第二纵梁(5)固定连接,所述第二纵梁(5)和第一纵梁(3)的连接处底部活动嵌合安装有定位板(603),所述定位板(603)的内部贯穿有定位螺栓(604),所述定位螺栓(604)分别与对接块(602)和第二纵梁(5)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种组合式预制梁构件,其特征在于:所述对接槽(601)的形状与对接块(602)的形状相一致,且对接槽(601)和对接块(602)均呈工字型结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种组合式预制梁构件,其特征在于:所述加强筋(7)在第一纵梁(3)和第二纵梁(5)的内部对称设置,且加强圈(8)在加强筋(7)上等间距固定安装。

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【技术特征摘要】

1.一种组合式预制梁构件,包括固定横梁(1)、第一纵梁(3)、连接机构(4)、第二纵梁(5)、拼接机构(6)、加强筋(7)和加强圈(8),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种组合式预制梁构件,其特征在于:所述连接机构(4)包括滑槽(401),所述第一纵梁(3)的一端内部开设有滑槽(401),所述滑槽(401)的内部滑动连接有滑块(402),所述滑块(402)的中部开设有螺纹槽(403),所述螺纹槽(403)的内部螺纹连接有调节杆(404),所述调节杆(404)的一端连接有连接轴(405),所述连接轴(405)与第一纵梁(3)嵌合连接,所述滑块(402)的两端内部开设有限位槽(406),所述限位槽(406)的内部滑动连接有限位杆(407),所述限位杆(407)的一端与滑槽(401)的一侧固定连接,所述滑块(402)的一侧底部固定安装有卡合板(408),所述固定横梁(1)的一侧开设有卡合槽(409),所述卡合槽(409)与卡合板(408)卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种组合式预制梁构件,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘家正冯顺鹏郭凤斌王春刚
申请(专利权)人:沈阳建筑大学
类型:新型
国别省市:

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