用于部件的增材制造的方法技术

技术编号：40235444 阅读：6 留言：0更新日期：2024-02-02 22:35

本发明专利技术涉及一种用于部件2的增材制造的方法，其包括下述步骤：‑创建机器码，‑创建广义异常检测模型和创建自适应异常检测模型‑将机器码和检测模型传输至控制装置‑开始制造过程‑利用传感器监控过程‑借助广义异常检测模型评估制造过程的传感器信号‑通过进行中的制造过程的过程数据，从自适应异常检测模型并行训练或者习得专用异常检测模型‑在制造过程期间借助专用异常检测模型检测部件制造中的异常。

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

技术介绍

技术实现思路

【技术保护点】

1.一种用于部件(2)的增材制造的方法，其包括下述步骤：

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，将针对过程参数集训练的自适应异常检测模型作为专用异常检测模型存储并在再次应用该过程参数集时使用专用异常检测模型。

3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，专用异常检测模型在启动带有第二过程参数集的第二制造过程时被使用，并通过所述自适应异常检测模型训练。

4.按照上述权利要求之一所述的方法，其包括下述另外的特征：

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，将通过异常检测模型确定出的异常加入数字双生体中。

6.按照权利要求4或5之一所述的方法，其特征在于，每个由打印头(14)抵达的位置(12)都配设时间戳。

7.按照权利要求4至6之一所述的方法，其特征在于，所述数字双生体(10)包括点云(16)，并且对于每个点通过异常检测模型之一确定异常值，对于异常值存储过程状态。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，为了确定所述异常值，将包括相邻的点(17)、(17’)的工作区域(18)的数据一并纳入。</p>

9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于，所述工作区域(18)具有在观察时间点呈现为液相(20)的空间范围。

10.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述点云以八叉树形式的空间结构化的数据结构呈现。

11.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，所述工作区域(18)通过双椭圆体(22)呈现。

12.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，为克服异常(8)而对过程参数的适配包括更高的热量输入。

13.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，为克服异常(8)而对过程参数的适配包括更低的打印头速度。

14.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述增材制造方法是电弧送丝增材制造。

15.一种增材制造装置，其用于执行按照权利要求1至14之一所述的方法，所述增材制造装置包括机械臂、控制装置和打印头以及用于检测过程参数的传感器。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种用于部件(2)的增材制造的方法，其包括下述步骤：

4.按照上述权利要求之一所述的方法，其包括下述另外的特征：

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，将通过异常检测模型确定出的异常加入数字双生体中。

6.按照权利要求4或5之一所述的方法，其特征在于，每个由打印头(14)抵达的位置(12)都配设时间戳。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，为了确定所...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·T·赖施，T·豪泽，T·坎普斯，
申请(专利权)人：西门子股份公司，
类型：发明
国别省市：

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