【技术实现步骤摘要】
本技术是关于螺母内螺纹加工，特别是关于一种螺母加工用内圈螺纹加工设备。
技术介绍
1、螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型。
2、目前，现有专利号为：cn216801980u的中国专利中公开了一种螺母内螺纹处理加工设备，包括回收箱，所述回收箱背面的顶部固定连接有机架，所述机架顶部的前端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部贯穿至机架的底部并固定连接有攻丝机，所述回收箱的顶部固定连接有遮挡圈，遮挡圈内腔的两侧均滑动连接有连接块，连接块的内腔螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端通过轴承活动连接有夹持板。本技术通过回收箱、机架、液压伸缩杆、攻丝机、遮挡圈、连接块、第一螺纹杆、夹持板、第二螺纹杆、固定块、软管、水泵和喷头的配合使用，能够对夹持板的夹持高度和夹持范围进行调节，而且能够对冷却液进行回收再利用，省时省力，给攻丝工作带来了极大的便利。
3、但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：
4、采用该设备在加工螺母内螺纹时，一次只能加工一个螺母的内螺纹，在一个螺母的内螺纹加工完成后，需要手动将加工完成后的螺母取下，然后再次取出下一个待要加工的螺母放置在夹具内部，导致螺母内螺纹加工步骤复杂，加工效率较低；
5、而且对螺母内螺纹加工后杂质与冷却液共同流入到收集槽内部，由于内螺纹加工后杂质较多，若单单进行冷却液收集没有对冷却液进行过滤，导致冷却液内部会残留较多的杂质不便于循
技术实现思路
1、为了克服现有的螺母内螺纹在加工时效率低下并且冷却液内部残留杂质不便于循环使用的问题，本申请实施例提供一种螺母加工用内圈螺纹加工设备，在工作台上表面轴心处设有旋转组件，且旋转组件一周处开设有若干个放置槽，在若干个放置槽内部放置待要加工的螺母，并且通过工作台底端的电动机带动旋转台旋转，可以使得放置在旋转台内部的螺母分别依次进行攻丝，提升了螺母攻丝的效率。
2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种螺母加工用内圈螺纹加工设备，包括：旋转机构，所述旋转机构位于所述工作台的轴心处；
4、过滤机构，其设置于所述旋转机构的一周处，用于对冷却液以及杂质进行过滤；
5、其中，所述旋转机构包括旋转组件，所述旋转组件包括旋转台，所述旋转台的一周处开设有若干个放置槽，所述旋转组件与工作台相交处设有电动机，所述电动机带动所述旋转组件转动。
6、通过上述技术方案：打开工作台内部的电动机，电动机在运行状态下带动工作台上表面的旋转组件旋转，旋转组件内部放置槽内部的螺母移动到攻丝组件的正下方时，这时在程序的设定下电动机停止旋转，攻丝组件内部的电机运行，带动输出轴底端的攻丝杆旋转，并且与此同时一侧的气缸主体运行，带动横撑下移，在横撑下移时使得攻丝杆与放置槽内部的螺母内壁相互接触，在攻丝杆的高度旋转下，对螺母内壁进行攻丝。
7、优选的，所述过滤机构包括漏液槽，所述漏液槽的内部嵌设有过滤组件，所述漏液槽与过滤组件相交处设有承台，在漏液槽的底端设有承台，在漏液槽上表面设有倾斜结构的过滤组件。
8、通过上述技术方案：冷却液以及杂质进入到漏液槽内部时，杂质进入到过滤组件的底端，这样杂质不会平摊在过滤组件上表面，导致过滤组件上方杂质堆积的问题，用于对所述过滤组件进行支撑。
9、优选的，所述过滤组件包括过滤板，所述过滤板的内部嵌设有过滤网，所述过滤板的上方设有把手，且把手位于漏液槽的上方，在过滤组件的上方设有把手，且把手延伸到漏液槽的上方，这样通过把手可以快速的将过滤组件从漏液槽内部取出。
10、包括工作台，所述工作台上表面的侧壁设有攻丝组件，所述工作台包括框架，所述框架内部底端设有集液槽，所述框架与电动机的两端各设有两个容纳槽，所述容纳槽与集液槽之间设有连接管道，用于输送冷却液，攻丝产生的杂质以及攻丝过程中喷洒的冷却液通过围挡进入到漏液槽的内部，并且通过漏液槽内部嵌设的过滤组件对杂质进行过滤，冷却液从过滤组件流入到容纳槽的内部，然后进入到集液槽内，最后统一进行处理即可。
11、优选的，所述工作台的上表面设有围挡，所述围挡的尺寸小于工作台的尺寸，所述工作台的表壁设有柜门，用于对工作台内部零件进行维修。
12、优选的，所述攻丝组件固定板，所述固定板与横撑相交处设有滑轨，所述横撑与滑轨的相交处开设有滑槽，所述固定板的侧壁设有横撑，所述横撑位于固定板的一侧上方设有气缸主体，所述气缸主体与固定板的内侧设有连接架，所述横撑远离固定板的一端设有电机，所述横撑位于电机的下表面设有攻丝杆，所述攻丝杆与电机的输出轴固定连接。
13、通过上述技术方案：攻丝组件内部的电机运行，带动输出轴底端的攻丝杆旋转，并且与此同时一侧的气缸主体运行，带动横撑下移，在横撑下移时使得攻丝杆与放置槽内部的螺母内壁相互接触，在攻丝杆的高度旋转下，对螺母内壁进行攻丝。
14、本申请实施例的优点是：
15、1、在工作台上表面轴心处设有旋转组件，且旋转组件一周处开设有若干个放置槽，在若干个放置槽内部放置待要加工的螺母，并且通过工作台底端的电动机带动旋转台旋转，可以使得放置在旋转台内部的螺母分别依次进行攻丝，提升了螺母攻丝的效率。
16、2、在漏液槽的底端设有承台，在漏液槽上表面设有倾斜结构的过滤组件，并且过滤组件为倾斜结构，这样冷却液以及杂质进入到漏液槽内部时，杂质进入到过滤组件的底端，这样杂质不会平摊在过滤组件上表面，导致过滤组件上方杂质堆积的问题。
17、3、而且在过滤组件的上方设有把手，且把手延伸到漏液槽的上方，这样通过把手可以快速的将过滤组件从漏液槽内部取出。
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1.一种螺母加工用内圈螺纹加工设备，其包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面的侧壁设有攻丝组件(3)，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种螺母加工用内圈螺纹加工设备，其特征在于，所述过滤机构包括漏液槽(5)，所述漏液槽(5)的内部嵌设有过滤组件(6)，所述漏液槽(5)与过滤组件(6)相交处设有承台(8)，用于对所述过滤组件(6)进行支撑。
3.如权利要求2所述的一种螺母加工用内圈螺纹加工设备，其特征在于，所述过滤组件(6)包括过滤板(61)，所述过滤板(61)的内部嵌设有过滤网(62)，所述过滤板(61)的上方设有把手(63)，且把手(63)位于漏液槽(5)的上方。
4.如权利要求1所述的一种螺母加工用内圈螺纹加工设备，其特征在于，所述工作台(1)包括框架(11)，所述框架(11)内部底端设有集液槽(12)，所述框架(11)与电动机(14)的两端各设有两个容纳槽(13)，所述容纳槽(13)与集液槽(12)之间设有连接管道，用于输送冷却液。
5.如权利要求1所述的一种螺母加工用内圈螺纹加工设备，其特征在于，所述工作台(1)
6.如权利要求1所述的一种螺母加工用内圈螺纹加工设备，其特征在于，所述攻丝组件(3)固定板(31)，所述固定板(31)的侧壁设有横撑(33)，所述横撑(33)远离固定板(31)的一端设有电机(35)，所述横撑(33)位于电机(35)的下表面设有攻丝杆(36)，所述攻丝杆(36)与电机(35)的输出轴固定连接。
7.如权利要求6所述的一种螺母加工用内圈螺纹加工设备，其特征在于，所述固定板(31)与横撑(33)相交处设有滑轨(32)，所述横撑(33)与滑轨(32)的相交处开设有滑槽。
8.如权利要求6所述的一种螺母加工用内圈螺纹加工设备，其特征在于，所述横撑(33)位于固定板(31)的一侧上方设有气缸主体(34)，所述气缸主体(34)与固定板(31)的内侧设有连接架。
...【技术特征摘要】
1.一种螺母加工用内圈螺纹加工设备，其包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面的侧壁设有攻丝组件(3)，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种螺母加工用内圈螺纹加工设备，其特征在于，所述过滤机构包括漏液槽(5)，所述漏液槽(5)的内部嵌设有过滤组件(6)，所述漏液槽(5)与过滤组件(6)相交处设有承台(8)，用于对所述过滤组件(6)进行支撑。
3.如权利要求2所述的一种螺母加工用内圈螺纹加工设备，其特征在于，所述过滤组件(6)包括过滤板(61)，所述过滤板(61)的内部嵌设有过滤网(62)，所述过滤板(61)的上方设有把手(63)，且把手(63)位于漏液槽(5)的上方。
4.如权利要求1所述的一种螺母加工用内圈螺纹加工设备，其特征在于，所述工作台(1)包括框架(11)，所述框架(11)内部底端设有集液槽(12)，所述框架(11)与电动机(14)的两端各设有两个容纳槽(13)，所述容纳槽(13)与集液槽(12)之间设有连接管道，用于输送冷却液。
5.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：董柳琴，
申请(专利权)人：浙江赛特机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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