【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线缆安装，尤其涉及一种线缆的剥离设备。
技术介绍
1、线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，且种类繁多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西,在线缆安装前需要事先将线缆连接部分的外部绝缘层剥离，剥开的导线长度要根据连接情况的而定，过短则达不到要求的连接尺寸(如规定相互缠绕5圈，实际只够3圈)，过长则会造成线缆的浪费。
2、申请号为202020823005.5的专利文件公开了一种用于线缆的气动封装剥离工具，包括机架，转轴，转动设置在机架上，锯片，设置在转轴上，第一定位轮，转动设置在机架上，且第一定位轮位于转轴的一侧，第一定位轮用于限制线缆被锯片作用时的位置。
3、但是传统的线缆剥离方式一种采用手工剥离，利用剥线钳等装置将绝缘层剥离；另一种采用机器剥离，而大多现有机器剥离只能对线缆绝缘层进行环切或者侧切，无论环切还是侧切，切割后仍需手动剥离，上述两种剥离方法都需要人工手动剥离，剥离效率都不高，在线缆安装时较为浪费时间，影响线缆安装速度。
技术实现思路
1、本专利技术公开一种线缆的剥离设备，旨在解决线缆剥离方式一种采用手工剥离，利用剥线钳等装置将绝缘层剥离；另一种采用机器剥离，而大多现有机器剥离只能对线缆绝缘层进行环切或者侧切，无论环切还是侧切，切割后仍需手动剥离，上述两种剥离方法都需要人工手动剥离，剥离效率都不高，在线缆安装时较为浪费时间，影响线缆安装速度。
2、为了实现上述目的
3、一种线缆的剥离设备，包括底板以及安装在所述底板顶部外壁的底座、机架和机箱，还包括：
4、环切机构，所述环切机构位于所述机架上，所述环切机构包括安装在所述机架一侧外壁的第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器连接有第一齿轮，所述机架一侧外壁的中央位置开有圆槽，所述机架的内壁通过轴承连接有第二齿轮和旋转盘，所述旋转盘的一侧外壁对称安装有两个固定块，两个所述固定块的一侧外壁对称插接有相同的两个连杆，两个所述连杆的外壁对称套接有相同的两个活动块，所述活动块的一侧外壁连接有第一安装块，所述第一安装块的一侧外壁连接有第二安装块，所述第二安装块的一侧外壁连接有凸块，所述凸块的一侧外壁开有第一方槽，所述第一方槽的内部连接有环切刀，所述连杆的圆周外壁对称套接有两个第一复位弹簧和两个限位块；
5、侧切机构，所述侧切机构设置于所述机箱内部，所述侧切机构包括安装在所述机箱内部的液压杆，所述液压杆活塞杆的一端连接有活动筒，所述活动筒的一侧外壁连接有挤压盘，所述挤压盘靠近所述凸块的一侧外壁开有环形适配槽，所述活动筒外壁的两侧均连接有第三安装块，所述挤压盘的一侧内壁和所述第三安装块的一侧外壁开有同一个第二方槽，所述方槽的内部连接有侧切刀；
6、调节机构，所述调节机构位于所述环切刀和所述侧切刀上；
7、夹持机构，所述夹持机构设置在所述第一安装块的内壁上；
8、上线机构，所述上线机构安装在所述底座上。
9、本方案中，液压杆带动活动筒外伸对线缆进行侧切，侧切后依靠挤压盘挤压凸块，促使第一安装块和第二安装块向线缆方向移动，并在环形刀接触线缆的时候，通过旋转盘带动环切刀旋转，进而实现对线缆的环切，环切和侧切结合，无需手动剥离，可快速的剥离线缆外层绝缘层，提高剥离效率，节约线缆剥离时间，提高线缆安装速度，其中，挤压盘与凸块分离时，在第一复位弹簧的作用下，环切刀与线缆会保持一定的距离，线缆不会与环切刀接触，可保证线缆顺利伸入，不受环切刀阻碍，同时可避免环切刀在线缆深入时与线缆摩擦，减少环形刀不必要的磨损。
10、在一个优选的方案中，所述调节机构包括开在所述环切刀一侧外壁上的调节槽，所述第二安装块的一侧外壁开有螺纹槽，所述螺纹槽和所述调节槽的内部插接有同一个螺母，所述第三安装块的一侧外壁插接有转杆，所述转杆的两端分别连接有摇把和第一锥齿轮，所述侧切刀的一侧外壁连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁设有调节孔，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮通过轴承与所述第三安装块内壁相连，所述螺纹杆通过所述调节孔与所述第二锥齿轮螺纹连接。
11、在环切刀和侧切刀上加设调节机构，在面对多种尺寸同种类型的线缆，可通过调节环切刀与侧切刀与不同尺寸的线缆之间的距离，从而达到多种尺寸同种类型的线缆的切割要求，提高设备的灵活性和实用性。
12、在一个优选的方案中，所述夹持机构包括连接在所述第一安装块两侧内壁的连轴，所述连轴的圆周外壁连接有两个折叠架，两个所述折叠架之间连接有第二复位弹簧，所述折叠架远离所述连轴的一侧外壁安装有橡胶圆块，所述橡胶圆块的圆周外壁设有等距离环形分布的条纹，所述条纹设置为“s”形结构。
13、设置在第一安装块上的夹持机构跟随第一安装块移动，在挤压盘挤压凸块，促使第一安装块向线缆方向移动的过程中，橡胶圆块紧贴线缆表面滑行调节与线缆的位置，并在第二复位弹簧的作用下夹紧抵住线缆，提高线缆环切时的稳定性，提高切割精准度，使环切切口更加整齐，其中，“s”形的条纹可增强橡胶圆块与线缆之间的摩擦力，间接提高线缆环的稳定性，同样挤压盘与凸块分离时，强橡胶圆块也不会阻碍线缆的伸入。
14、在一个优选的方案中，所述上线机构包括安装在所述底座顶部外壁的固定架，所述底座的内部安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器连接有第三齿轮，所述底座的内部通过转轴连接有第四齿轮，所述第三齿轮和所述第四齿轮的顶部外壁均连接有压辊，所述压辊的圆周外壁设有等距离环形分布的防滑条，所述第三齿轮与所述第四齿轮相啮合，所述压辊的顶端通过轴承与所述固定架底部内壁相连接。
15、在一个优选的方案中，利用压辊进行线缆的上线和下线，无需工人手动上下线，节省人力，同时压辊可形变，防滑条可增强压辊与线缆之间的摩擦力，在面对不同尺寸的线缆时，压辊都可以很好的夹持稳定线缆，配合夹持机构可进一步提高线缆的稳定性，提高线缆切割精准度。
16、由上可知，一种线缆的剥离设备，包括底板以及安装在所述底板顶部外壁的底座、机架和机箱，还包括：
17、环切机构，所述环切机构位于所述机架上，所述环切机构包括安装在所述机架一侧外壁的第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器连接有第一齿轮，所述机架一侧外壁的中央位置开有圆槽，所述机架的内壁通过轴承连接有第二齿轮和旋转盘，所述旋转盘的一侧外壁对称安装有两个固定块，两个所述固定块的一侧外壁对称插接有相同的两个连杆，两个所述连杆的外壁对称套接有相同的两个活动块，所述活动块的一侧外壁连接有第一安装块，所述第一安装块的一侧外壁连接有第二安装块，所述第二安装块的一侧外壁连接有凸块，所述凸块的一侧外壁开有第一方槽，所述第一方槽的内部连接有环切刀，所述连杆的圆周外壁对称套接有两个第一复位弹簧和两个限位块；
18、侧切机构，所述侧切机构设置于所述机箱内部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线缆的剥离设备，包括底板（1）以及安装在所述底板（1）顶部外壁的底座（4）、机架（2）和机箱（3），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种线缆的剥离设备，其特征在于，所述调节机构包括开在所述环切刀（20）一侧外壁上的调节槽（21），所述第二安装块（18）的一侧外壁开有螺纹槽，所述螺纹槽和所述调节槽（21）的内部插接有同一个螺母（22），所述第三安装块（41）的一侧外壁插接有转杆（29），所述转杆（29）的两端分别连接有摇把（27）和第一锥齿轮（30），所述侧切刀（25）的一侧外壁连接有螺纹杆（28），所述螺纹杆（28）的外壁套接第二锥齿轮（31），所述第二锥齿轮（31）的内壁设有调节孔。
3.根据权利要求1所述的一种线缆的剥离设备，其特征在于，所述凸块（23）设置为弧形结构，所述凸块（23）的一侧外壁设置为倾斜结构，所述凸块（23）与所述环形适配槽（24）相适配。
4.根据权利要求2所述的一种线缆的剥离设备，其特征在于，所述第一齿轮（10）和所述第二齿轮（11）相啮合，所述第一锥齿轮（30）与所述第二锥齿轮（31）相啮合。<...
【技术特征摘要】
1.一种线缆的剥离设备，包括底板（1）以及安装在所述底板（1）顶部外壁的底座（4）、机架（2）和机箱（3），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种线缆的剥离设备，其特征在于，所述调节机构包括开在所述环切刀（20）一侧外壁上的调节槽（21），所述第二安装块（18）的一侧外壁开有螺纹槽，所述螺纹槽和所述调节槽（21）的内部插接有同一个螺母（22），所述第三安装块（41）的一侧外壁插接有转杆（29），所述转杆（29）的两端分别连接有摇把（27）和第一锥齿轮（30），所述侧切刀（25）的一侧外壁连接有螺纹杆（28），所述螺纹杆（28）的外壁套接第二锥齿轮（31），所述第二锥齿轮（31）的内壁设有调节孔。
3.根据权利要求1所述的一种线缆的剥离设备，其特征在于，所述凸块（23）设置为弧形结构，所述凸块（23）的一侧外壁设置为倾斜结构，所述凸块（23）与所述环形适配槽（24）相适配。
4.根据权利要求2所述的一种线缆的剥离设备，其特征在于，所述第一齿轮（10）和所述第二齿轮（11）相啮合，所述第一锥齿轮（30）与所述第二锥齿轮（31）相啮合。
5.根据权利要求3所述的一种线缆的剥离设备，其特征在于，所述第一复位弹簧（14）的一端连接在所述活动块（16）的一侧外壁上，所述第一复位弹簧（14）远离所述活动块（16）的一端连接在所述限位块（15）的一侧外壁上。
6.根据权利要求4所述的一种线缆的剥离设备，其特征在于，所述旋转盘（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，张小宁，张海港，
申请(专利权)人：鼎辉光电通信江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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