【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制动装置，具体是一种在胶带输送机更换胶带时用于对胶带进行制动用的胶带制动装置，属于矿山设备。
技术介绍
1、胶带输送机又称带式输送机或皮带输送机，是一种以摩擦驱动连续方式运输物料的机械，因其具有输送量大、结构简单、成本低、通用性强等优点，在煤矿生产中有着不可替代的作用，是实现煤炭从井下采煤工作面运输到地面的主要设备。具有钢丝绳芯的胶带作为承载和运输煤炭的载体，在长时间的使用过程中，带面与物料之间的摩擦和胶带与滚筒的摩擦会导致胶带带面划伤，甚至发生断带、溜带等事故，因此为了保证胶带安全稳定运行，应当对胶带进行定期更换。
2、现有的胶带更换方法通常是将胶带更换装置运输至矿井下后固定设置在待更换胶带的带式输送机的机头驱动滚筒的下方，然后将旧带破断，在旧带的一端连接通过输送新带的胶带更换装置输送的新带，将旧带的另一端通过回收旧带的胶带更换装置牵引回卷回收，通过旧带拉动新带进行铺设的方式实现胶带更换。
3、胶带更换过程中，旧带破断、旧带与新带的连接以及胶带更换后旧带与新带的断开、新带的对接连接等操作，均需对胶带进行制动，现有的胶带制动装置通常是安装在胶带输送机上、且采用夹持胶带进行定位制动的夹持制动结构，由于胶带输送机的胶带通常是通过位于其下方的托辊进行托载，且胶带输送机通常还包括防跑偏立辊等其他机构，因此胶带制动装置安装在胶带输送机机架上同时对上层胶带和下层胶带进行制动的安装较困难、易产生干涉，通常是针对上层胶带和下层胶带分别在胶带输送机的机架上固定设置胶带制动装置，这种传统的安装在胶带输送机上的胶
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种胶带制动装置，可安装在胶带更换车的前端实现同时对上层胶带和下层胶带进行制动，特别适用于胶带输送机的胶带更换。
2、为了实现上述目的，本胶带制动装置包括支撑立架以及安装在支撑立架上的夹钳驱动部分和夹钳部分；
3、支撑立架包括立架、上横梁、中横梁和下横梁，相互平行设置的上横梁、中横梁和下横梁固定连接在左右对称设置的两件立架之间；
4、夹钳驱动部分包括中轴线竖直设置的双向伸缩缸，双向伸缩缸固定安装在中横梁上；
5、夹钳部分包括定夹钳和动夹钳，两件定夹钳分别固定安装在上横梁的底平面和下横梁的顶平面上，两件动夹钳分别安装在双向伸缩缸上下两个伸缩端上，动夹钳与定夹钳相对应的面是夹持面。
6、作为本技术的进一步改进方案，动夹钳和定夹钳的夹持面上设有凹凸对应的齿形结构。
7、作为本技术的进一步改进方案，动夹钳与中横梁之间还设有沿前后方向限位设置的导向限位机构。
8、作为本技术导向限位机构的一种实施方式，导向限位机构包括固定设置在动夹钳夹持面背面上的限位梁以及固定设置在中横梁上的承载立板，限位梁前后对称设置，承载立板沿前后方向上的宽度尺寸与前后对称的两件限位梁之间的间距尺寸配合。
9、作为本技术导向限位机构的另一种实施方式，导向限位机构包括固定设置在动夹钳夹持面背面上的承载立板以及固定设置在中横梁上的导向限位板，承载立板前后对称设置，导向限位板对应承载立板设置、且前后对称的承载立板之间的间距尺寸与导向限位板沿前后方向上的宽度尺寸配合。
10、作为本技术的进一步改进方案，双向伸缩缸设置为多个、且多个双向伸缩缸左右对称设置。
11、作为本技术的进一步改进方案，上横梁和下横梁相对于中横梁上下对称设置，双向伸缩缸相对于中横梁上下对称设置。
12、与现有技术相比，将本胶带制动装置固定安装在胶带更换车前端使用时，可将上层胶带穿过上横梁的定夹钳与双向伸缩缸上端的动夹钳之间的间隙、将下层胶带穿过下横梁的定夹钳与双向伸缩缸下端的动夹钳之间的间隙，即可配合胶带更换车在需要对胶带进行制动时通过控制双向伸缩缸的伸出动作实现动夹钳靠近定夹钳、同时对上层胶带和下层胶带进行制动；可在动夹钳与中横梁之间设有沿前后方向限位设置的导向限位机构，进而可以限制动夹钳沿前后方向上的位移，从而避免夹持状态时沿前后方向的扭矩对双向伸缩缸造成损伤；可在动夹钳和定夹钳的夹持面上设有凹凸对应的齿形结构，进而实现稳固夹持。
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1.一种胶带制动装置，包括支撑立架(1)以及安装在支撑立架(1)上的夹钳驱动部分和夹钳部分；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的胶带制动装置，其特征在于，动夹钳(4)和定夹钳(3)的夹持面上设有凹凸对应的齿形结构。
3.根据权利要求1或2所述的胶带制动装置，其特征在于，动夹钳(4)与中横梁(13)之间还设有沿前后方向限位设置的导向限位机构。
4.根据权利要求3所述的胶带制动装置，其特征在于，导向限位机构包括固定设置在动夹钳(4)夹持面背面上的限位梁(15)以及固定设置在中横梁(13)上的承载立板(16)，限位梁(15)前后对称设置，承载立板(16)沿前后方向上的宽度尺寸与前后对称的两件限位梁(15)之间的间距尺寸配合。
5.根据权利要求4所述的胶带制动装置，其特征在于，承载立板(16)沿左右方向设置为多件。
6.根据权利要求3所述的胶带制动装置，其特征在于，导向限位机构包括固定设置在动夹钳(4)夹持面背面上的承载立板(16)以及固定设置在中横梁(13)上的导向限位板，承载立板(16)前后对称设置，导向限位板对应承载立板
7.根据权利要求6所述的胶带制动装置，其特征在于，承载立板(16)沿左右方向设置为多组。
8.根据权利要求1或2所述的胶带制动装置，其特征在于，双向伸缩缸(2)设置为多个、且多个双向伸缩缸(2)左右对称设置。
9.根据权利要求1或2所述的胶带制动装置，其特征在于，上横梁(12)和下横梁(14)相对于中横梁(13)上下对称设置，双向伸缩缸(2)相对于中横梁(13)上下对称设置。
...【技术特征摘要】
1.一种胶带制动装置，包括支撑立架(1)以及安装在支撑立架(1)上的夹钳驱动部分和夹钳部分；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的胶带制动装置，其特征在于，动夹钳(4)和定夹钳(3)的夹持面上设有凹凸对应的齿形结构。
3.根据权利要求1或2所述的胶带制动装置，其特征在于，动夹钳(4)与中横梁(13)之间还设有沿前后方向限位设置的导向限位机构。
4.根据权利要求3所述的胶带制动装置，其特征在于，导向限位机构包括固定设置在动夹钳(4)夹持面背面上的限位梁(15)以及固定设置在中横梁(13)上的承载立板(16)，限位梁(15)前后对称设置，承载立板(16)沿前后方向上的宽度尺寸与前后对称的两件限位梁(15)之间的间距尺寸配合。
5.根据权利要求4所述的胶带制动装置，其特征在于，承载立板(16)沿左右方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾福音，寇磊，
申请(专利权)人：徐州市三森威尔矿山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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