System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于固废的微型膨胀散体桩及软基加固方法技术_技高网

一种基于固废的微型膨胀散体桩及软基加固方法技术

技术编号:40233944 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:34
一种微型膨胀散体桩及软基加固方法,包括固废材料和高吸水树脂,每1m<supgt;3</supgt;的呈散体状的固废材料中均匀掺加1‑10kg纤维状高吸水树脂,吸水固化后形成的微型膨胀散体桩的直径为10cm,桩长5m。还包括采用上述微型膨胀散体装的软基加固方法,该发明专利技术在地基中打设基于固废的微型膨胀散体群桩,对微型膨胀散体桩间土进行加固,微型膨胀散体桩与桩间土共同组成复合地基,在地基上部形成硬壳层,作为上部结构的地基。形成的复合地基不但对桩间土进行加固,充分利用软土本身强度,竖向和水平变形抗力增大,而且可以方便的通过调整桩长获得期望的地基工后沉降,微型膨胀散体桩桩体主要利用建筑垃圾、矿渣等固废材料,环保效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于公路、市政等地基加固领域,尤其涉及一种基于固废的微型膨胀散体桩及软基加固方法


技术介绍

1、在长江、珠江、黄河等大河入海口附近的三角洲地带的地基往往由深度很大的软土构成,软土深度甚至超过50m。在此类地基上进行道路、建筑物等建设时必须进行地基处理,但是利用目前常用的地基处理方法对此类深厚软土地基进行处理时存在很多问题,比如:

2、(1)地基中打设钢管桩等各类端承桩时,桩身长度很大,成本很高,软土本身强度对地基承载力的贡献较小,处理后地基对侧向变形的抗力较低;

3、(2)采用强夯、真空预压、堆载预压等方法通过改变软土地基本身结构进行地基加固时,对周边建筑物的影响较大,而且会产生很大的沉降变形,在本身高程较低、水位较高的河口三角洲地带,对于上部建筑的设计影响很大,而且为了与周边地面平齐,往往需要大量回填料;

4、(3)上部道路、建筑物等的工后沉降往往很大,对后期使用产生很多不利影响。

5、微型桩一般是指桩径小于400mm,长细比大于30的桩。

6、针对目前深厚软土地基处理的不足,申请人设计开发了一种基于固废的微型膨胀散体桩及软基加固方法。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种基于固废的微型膨胀散体桩及软基加固方法。

2、本专利技术是这样实现的,一种基于固废的微型膨胀散体桩,包括填充在桩孔内的固废材料和纤维状高吸水树脂,每1吨的呈散体状的固废材料中均匀掺加1-10kg纤维状高吸水树脂,桩孔的初始孔径为10-20cm,吸水固化后形成的微型膨胀散体桩桩径将远大于初始孔径,桩长3m-20m。

3、优选的,所述固废材料的最大粒径为状径的1/3。

4、优选的,所述体废弃物为建筑垃圾、矿渣、钢渣、炉渣中的一种或者两种及以上的组合。

5、优选的,还可以添加有胶凝材料,添加的重量比例是固废材料质量的0-10%。

6、优选的,所述胶凝材料为水泥、石膏。

7、优选的,桩孔成正方形或梅花形布置,桩孔间距3-5倍桩孔直径。本专利技术还公开一种基于上述微型膨胀散体桩的软基加固方法,包括如下步骤:

8、s1、对软土地基进行勘察,了解其含水率、密度、压缩模量、粘聚力、内摩擦角、地基承载力相关的物理力学参数和工程特性,根据设计加固后复合地基承载力和变形特性要求,确定固废材料种类及配合比以及纤维状高吸水树脂掺加量;

9、s2、进行场地整平,准备机械设备;

10、s3、配置微型膨胀散体桩的散体材料,按照每1吨的呈散体状的固废材料中均匀掺加1-10kg纤维状高吸水树脂的要求,将固废材料和纤维状高吸水树脂拌和均匀;

11、s4、通过测量确定微型膨胀散体桩的桩孔点位,桩孔呈正方形或梅花形布置,桩孔间距为3-5倍桩孔直径;

12、s5、地基打设桩孔:成孔设备应带钢制套管和带活瓣的桩靴,桩靴下沉时活瓣关闭,上提时活瓣开放,成孔方式可采用振动成孔或者冲击成孔,成孔过程中桩靴活瓣为关闭状态,成孔过程中对桩间土的挤压和振动,易于排出桩间土内的水,挤压和排水作用使桩间土得到加固;

13、s6、桩靴沉入设计深度时,步骤3混合的散体材料贯入钢制套管中的空腔,提起桩靴,此时活瓣为开放状态,每次提起0.5m,散体材料材料自然滑入孔中,然后再次桩靴下沉,将散体材料压实,此时散体材料会挤压桩间土,实际桩径可远大于设计桩径,桩间土得到进一步加固;

14、s7、重复步骤s6操作,直至微型膨胀散体桩全部打设完成;

15、s8、对场地承载力和变形参数进行监测,待变形参数基本不变后,平整场地,进行振动碾压,地基处理完成。

16、本专利技术具有的优点和技术效果:该专利技术在地基中打设基于固废的微型膨胀散体群桩,对微型膨胀散体之间的桩间土进行加固,微型膨胀散体桩与桩间土共同组成复合地基,在地基上部形成硬壳层,作为上部结构的地基。形成的复合地基不但对桩间土进行加固,充分利用软土本身强度,竖向和水平变形抗力增大,而且可以方便的通过调整桩长获得期望的地基工后沉降,微型膨胀散体桩桩体主要利用建筑垃圾、矿渣、钢渣、炉渣等固废材料,环保效益显著。

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【技术保护点】

1.一种基于固废的微型膨胀散体桩,其特征在于:包括填充在桩孔内的固废材料和纤维状高吸水树脂,每1吨的呈散体状的固废材料中均匀掺加1-10kg纤维状高吸水树脂,桩孔的初始孔径为10-20cm,吸水固化后形成的微型膨胀散体桩桩径将大于初始孔径,桩长3m-20m。

2.根据权利要求1所述的微型膨胀散体桩,其特征在于:所述固废材料的最大粒径为状径的1/3。

3.根据权利要求1所述的微型膨胀散体桩,其特征在于:所述体废弃物为建筑垃圾、矿渣、钢渣、炉渣中的一种或者两种及以上的组合。

4.根据权利要求1所述的微型膨胀散体桩,其特征在于:还可以添加有胶凝材料,添加的重量比例是固废材料质量的0-10%。

5.根据权利要求4所述的微型膨胀散体桩,其特征在于:所述胶凝材料为水泥、石膏。

6.根据权利要求1所述的微型膨胀散体桩,其特征在于:桩孔成正方形或梅花形布置,桩孔间距3-5倍桩孔直径。

7.基于上述微型膨胀散体桩的软基加固方法,其特征在于:包括如下步骤:

【技术特征摘要】

1.一种基于固废的微型膨胀散体桩,其特征在于:包括填充在桩孔内的固废材料和纤维状高吸水树脂,每1吨的呈散体状的固废材料中均匀掺加1-10kg纤维状高吸水树脂,桩孔的初始孔径为10-20cm,吸水固化后形成的微型膨胀散体桩桩径将大于初始孔径,桩长3m-20m。

2.根据权利要求1所述的微型膨胀散体桩,其特征在于:所述固废材料的最大粒径为状径的1/3。

3.根据权利要求1所述的微型膨胀散体桩,其特征在于:所述体废弃物为建筑垃圾、矿渣、钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:付建宝侯晋芳李明英齐永胜张瑞棋
申请(专利权)人:中交天津港湾工程研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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