一种布料整布机制造技术

技术编号:40233091 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:34
本技术公开了一种布料整布机,包括左框座、横杆、右框座、主动辊、整平辊和清洁机构。本技术通过优化设置了清洁机构,在伺服电机的作用下使齿条通过支杆带动立块同步移位,立块带动顶侧的出气头作横向的稳定移位,以在出气头的作用下使气体横向往复的吹扫整平辊,保证对整平辊的清洁效果,并且在驱动电机的作用下使移位块向前移动时带动出气头朝前侧动作,从而对多个整平辊进行吹扫,将整平辊上的吸附的布料毛絮和粉尘进行吹落清洁,在一定程度上提高了布料加工的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布料加工相关领域,尤其涉及一种布料整布机


技术介绍

1、在生活中纺织制品大多都由大型纺织厂生产出,再经过印染和印花等操作才能变成日常用的布匹,一般纺织完以后都将布料通过整布机进行成卷的整平分装;

2、目前,中国专利申请号:cn201721815965.1公开了一种布料收卷整布机,包括机架,其特征在于:所述机架上依次设有支撑座一、支撑座二、支撑座三和支撑座四,所述支撑座一上设有引料辊,所述支撑座二和支撑座三上分别设有加热辊一和加热辊二,所述支撑座一和支撑座二之间设有支撑柱,所述支撑柱上设有离子风机,所述支撑座三的右侧设有固定架,所述固定架上设有轴承座,所述轴承座上固定有上压布辊,所述上压布辊的下方设有下压布辊,具有结构简单、方便使用、适用范围广且安全可靠的特点;

3、但是,现有技术的整布机在使用过程中,由于整平布料的辊筒表面用于挤压和导向布料,容易堆积布料的毛絮和粉尘,不易进行清洁,以影响整布成卷后的布料质量。


技术实现思路

1、因此,为了解决上述不足,本技术提供一种布料整布机。

2、为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种布料整布机,包括左框座、横杆、右框座、主动辊、整平辊和清洁机构,所述左框座右部底侧通过横杆紧固有右框座,所述左框座和右框座内部后上侧设置有主动辊,所述左框座和右框座内部中侧转动连接有整平辊,所述整平辊上方设置有清洁机构,所述清洁机构包括嵌于右框座内部的框罩、紧固于框罩右前侧的驱动电机、连接于驱动电机左部输出端的主动带轮、包裹传动于主动带轮外表面前侧的传动皮带、连接于传动皮带内部另一侧的从动带轮、紧固于传动皮带底侧的移位块、开设于框罩左部中侧的滑槽以及紧固于移位块左端部的吹扫结构,所述驱动电机左部输出端贯穿转动于框罩右部内侧,所述主动带轮和从动带轮中部两侧均与框罩转动连接,所述移位块贯穿滑动于滑槽内侧,所述吹扫结构左端部与左框座滑动连接。

3、优选的,所述框罩内壁中下侧设置有凹槽,并且所述移位块插入凹槽内侧与其横向滑动连接。

4、优选的,所述吹扫结构包括右端部与移位块相固定的支块、一体成型于支块左端部的矩形罩座、贯穿设置于矩形罩座内部后侧的动力组件、连接于动力组件顶端部的出气头、固定于出气头底部中侧的滑块、滑动连接于滑块底侧的滑轨以及紧固于出气头后部中侧的气管,所述滑轨固定于矩形罩座顶部中侧,所述气管另一端部与外部气源端相连接。

5、优选的,所述矩形罩座左部中侧设置有凸块,并且凸块插入所述左框座内侧与其前后滑动连接。

6、优选的,所述滑块和出气头均设置有不少于六组,并且等距排列于所述滑轨顶侧。

7、优选的,所述动力组件包括紧固于所述矩形罩座后部中侧的伺服电机、连接于伺服电机前部输出端的齿轮、啮合于齿轮顶端部的齿条、固定于齿条顶侧的支杆以及固定连接于支杆顶部的立块,所述伺服电机的输出端贯穿矩形罩座后侧与其转动连接,所述齿轮中部与矩形罩座转动连接,所述支杆横向滑动连接于矩形罩座内侧。

8、优选的,所述立块设置有不少于六组,并且立块的位置与出气头的位置相对应。

9、优选的,所述矩形罩座顶部后侧设置有穿槽,并且立块顶侧贯穿于穿槽内部,且立块顶端部与所述出气头相紧固。

10、优选的,所述移位块使用的材料为不锈钢。

11、优选的,所述矩形罩座采用铝合金材质制成。

12、本技术的有益效果:

13、本技术通过优化设置了清洁机构,在伺服电机的作用下使齿条通过支杆带动立块同步移位,立块带动顶侧的出气头作横向的稳定移位,以在出气头的作用下使气体横向往复的吹扫整平辊,保证对整平辊的清洁效果,并且在驱动电机的作用下使移位块向前移动时带动出气头朝前侧动作,从而对多个整平辊进行吹扫,将整平辊上的吸附的布料毛絮和粉尘进行吹落清洁,在一定程度上提高了布料加工的品质。

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【技术保护点】

1.一种布料整布机,包括左框座(1),所述左框座(1)右部底侧通过横杆(2)紧固有右框座(3),所述左框座(1)和右框座(3)内部后上侧设置有主动辊(4),所述左框座(1)和右框座(3)内部中侧转动连接有整平辊(5);

2.根据权利要求1所述一种布料整布机,其特征在于:所述框罩(61)内壁中下侧设置有凹槽,并且所述移位块(66)插入凹槽内侧与其横向滑动连接。

3.根据权利要求1所述一种布料整布机,其特征在于:所述吹扫结构(68)包括右端部与移位块(66)相固定的支块(681)、一体成型于支块(681)左端部的矩形罩座(682)、贯穿设置于矩形罩座(682)内部后侧的动力组件(683)、连接于动力组件(683)顶端部的出气头(684)、固定于出气头(684)底部中侧的滑块(685)、滑动连接于滑块(685)底侧的滑轨(686)以及紧固于出气头(684)后部中侧的气管(687),所述滑轨(686)固定于矩形罩座(682)顶部中侧,所述气管(687)另一端部与外部气源端相连接。

4.根据权利要求3所述一种布料整布机,其特征在于:所述矩形罩座(682)左部中侧设置有凸块,并且凸块插入所述左框座(1)内侧与其前后滑动连接。

5.根据权利要求3所述一种布料整布机,其特征在于:所述滑块(685)和出气头(684)均设置有不少于六组,并且等距排列于所述滑轨(686)顶侧。

6.根据权利要求3所述一种布料整布机,其特征在于:所述动力组件(683)包括紧固于所述矩形罩座(682)后部中侧的伺服电机(6831)、连接于伺服电机(6831)前部输出端的齿轮(6832)、啮合于齿轮(6832)顶端部的齿条(6833)、固定于齿条(6833)顶侧的支杆(6834)以及固定连接于支杆(6834)顶部的立块(6835),所述伺服电机(6831)的输出端贯穿矩形罩座(682)后侧与其转动连接,所述齿轮(6832)中部与矩形罩座(682)转动连接,所述支杆(6834)横向滑动连接于矩形罩座(682)内侧。

7.根据权利要求6所述一种布料整布机,其特征在于:所述立块(6835)设置有不少于六组,并且立块(6835)的位置与出气头(684)的位置相对应。

8.根据权利要求7所述一种布料整布机,其特征在于:所述矩形罩座(682)顶部后侧设置有穿槽,并且立块(6835)顶侧贯穿于穿槽内部,且立块(6835)顶端部与所述出气头(684)相紧固。

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【技术特征摘要】

1.一种布料整布机,包括左框座(1),所述左框座(1)右部底侧通过横杆(2)紧固有右框座(3),所述左框座(1)和右框座(3)内部后上侧设置有主动辊(4),所述左框座(1)和右框座(3)内部中侧转动连接有整平辊(5);

2.根据权利要求1所述一种布料整布机,其特征在于:所述框罩(61)内壁中下侧设置有凹槽,并且所述移位块(66)插入凹槽内侧与其横向滑动连接。

3.根据权利要求1所述一种布料整布机,其特征在于:所述吹扫结构(68)包括右端部与移位块(66)相固定的支块(681)、一体成型于支块(681)左端部的矩形罩座(682)、贯穿设置于矩形罩座(682)内部后侧的动力组件(683)、连接于动力组件(683)顶端部的出气头(684)、固定于出气头(684)底部中侧的滑块(685)、滑动连接于滑块(685)底侧的滑轨(686)以及紧固于出气头(684)后部中侧的气管(687),所述滑轨(686)固定于矩形罩座(682)顶部中侧,所述气管(687)另一端部与外部气源端相连接。

4.根据权利要求3所述一种布料整布机,其特征在于:所述矩形罩座(682)左部中侧设置有凸块,并且凸块插入所述左框座(1)内侧与其前后滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:周长青
申请(专利权)人:福建省流香纺织股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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