【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有机高分子聚合物材料，特别涉及一种丝蛋白血管支架及其制备方法。
技术介绍
1、随着人口老龄化加剧，心血管疾病负担将持续增加，血管介入术在心脑血管狭窄治疗中越来越占据重要地位，用于治疗动脉和静脉闭塞性疾病，能够打通血管，恢复血流。急性血栓可以采用机械吸栓和导管溶栓来快速的解除血栓的栓塞，达到恢复血流的目的，而支架作为其中不可或缺的一项耗材，开发新型环保可再生材料能够保障供应，也利于环境友好型工业生产建设。
2、现临床使用血管支架包括可降解血管支架与不可降解血管支架。不可降解血管支架主要材质为金属材质，拥有良好的可塑性和几何稳定性，机械强度高，送达病变部位可以更好的起到支撑血管的作用。但其展开扩张时容易扩张过度，导致破裂，且金属材料本身具有血栓源性，有导致血栓形成和内膜增生的可能，导致血管再狭窄的发生。可降解的血管支架包括可降解金属血管支架和高分子聚合物行血管支架，只是在一定时间内提供机械支撑，可良好度过血管经过扩张后再狭窄高发的术后6个月。但可降解血管支架的难点在于材料降解可控性难以把控，且机械性能难以达到要求，成本高。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本申请于一方面公开了一种丝素蛋白血管支架的制备方法，其包括以下步骤：
2、制备丝素蛋白水溶液；
3、基于所述丝素蛋白水溶液形成丝素蛋白湿膜；
4、将所述丝素蛋白湿膜放置在真空水蒸气环境下，以使所述丝素蛋白湿膜的丝素蛋白分子进行交联，形成目标丝素蛋白膜；
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6、于一个可行的实施例中，所述基于所述丝素蛋白水溶液形成丝素蛋白湿膜，包括：
7、将所述丝素蛋白水溶液涂覆在平板模具上，并在预设温湿度条件下静置形成所述丝素蛋白湿膜。
8、于一个可行的实施例中，所述预设温湿度条件包括：
9、温度范围为15～25℃；
10、湿度范围为38～39％rh；
11、静置的时间为1～100h。
12、于一个可行的实施例中，涂覆在所述平板模具上的丝素蛋白水溶液的厚度范围为0.1～10mm。
13、于一个可行的实施例中，所述将所述丝素蛋白湿膜放置在真空水蒸气环境下，包括：
14、将所述丝素蛋白湿膜放置在存有水的真空釜中，开启所述真空釜；所述真空釜的气压为-0.01～-0.1mpa。
15、于一个可行的实施例中，所述对所述目标丝素蛋白膜进行加工、软化和定型处理，得到丝素蛋白血管支架，包括：
16、对所述目标丝素蛋白膜进行干燥处理，得到干燥丝素蛋白膜；
17、利用雕刻设备对所述干燥丝素蛋白膜进行雕刻处理，以在所述干燥丝素蛋白膜上形成雕刻通孔；
18、将所述干燥丝素蛋白膜放入溶液中进行软化，再将软化后的丝素蛋白膜套入管状模具上进行定型处理，得到丝素蛋白血管支架。
19、于一个可行的实施例中，干燥所述目标丝素蛋白膜的方式包括自然风干和低温加热。
20、于一个可行的实施例中，所述雕刻设备包括激光设备和机床加工设备。
21、于一个可行的实施例中，，所述平板模具为亚克力板、聚苯乙烯板、聚丙烯板及金属板的一种或者多种组合。
22、于一个可行的实施例中，所述基于所述丝素蛋白水溶液形成丝素蛋白湿膜之后，所述方法还包括：
23、裁除丝素蛋白湿膜厚度不均的边缘。
24、于一个可行的实施例中，所述制备丝素蛋白水溶液，包括：
25、将蚕茧置于碳酸钠溶液中进行加热，以除去所述蚕茧的丝胶蛋白，形成蚕丝；
26、将所述蚕丝置于超纯水中，进行多次洗涤；
27、洗涤后的蚕丝进行干燥处理，并将干燥后的蚕丝与锂盐水溶液搅拌混合均匀，保温一段时间，得到丝素蛋白锂盐水溶液；
28、将所述丝素蛋白锂盐水溶液倒入透析袋中，置于超纯水中透析；
29、将透析后的丝素蛋白锂盐水溶液进行离心处理，收集离心后的上层清液，得到所述丝素蛋白水溶液。
30、于一个可行的实施例中，所述蚕茧的面积为1～1000mm2；
31、所述碳酸钠溶液的浓度为0.1～3g/l，所述蚕茧的质量与所述碳酸钠溶液的体积比为(5：2)g/l；
32、所述碳酸钠溶液的加热方式为电炉加热或高压锅加热，加热的温度为60～100℃；加热的压强为0.5～1mpa；加热的时间为1s～1000h。
33、于一个可行的实施例中，所述蚕丝的洗涤方式为搅拌洗涤或静置浸泡；搅拌洗涤的搅拌方式为机械搅拌或磁力搅拌，磁力搅拌速度为1～2000r/min；单次洗涤过程中，所述蚕丝与所述超纯水的质量比为1:20～1:50g/l，时间为60s～5h。
34、于一个可行的实施例中，所述锂盐水溶液为硫氰酸锂溶液或溴化锂溶液，所述锂盐水溶液的浓度为0.01～2g/ml，干燥后的蚕丝的质量与所述锂盐水溶液的体积比为(1～100)：100，g/ml；所述保温的温度为30～80℃，所述保温的时间为0.5～5h。
35、于一个可行的实施例中，透析的方式为静置透析或磁力搅拌透析；所述透析袋的规格为2000～8000da；
36、所述透析过程中换水的时间间隔为0.1～100h，每次透析所需超纯水的体积为1ml～1000l；
37、所述离心处理的转速为10～20000r/min，时间为6s～2h，温度为-3～5℃；
38、所述丝素蛋白水溶液的浓度为0.05～0.25g/m l。
39、本申请于另一方面公开了一种丝素蛋白血管支架，其通过调整上述的丝素蛋白的结构来控制所述丝素蛋白血管支架的降解时间。
40、本申请于另一方面公开了一种丝素蛋白血管支架，其采用上述的制备方法制备得到；
41、所述丝素蛋白血管支架应用于对狭窄血管的扩张。
42、采用上述技术方案，本申请提供的丝素蛋白血管支架的制备方法具有如下有益效果：
43、通过制备丝素蛋白水溶液，基于所述丝素蛋白水溶液形成丝素蛋白湿膜；将所述丝素蛋白湿膜放置在真空水蒸气环境下，以使所述丝素蛋白湿膜的丝素蛋白分子进行交联，形成目标丝素蛋白膜；对所述目标丝素蛋白膜进行加工、软化和定型处理，得到丝素蛋白血管支架。从而使得得到的血管支架不仅具有强度高，还具有生物相容性高的特点。
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1.一种丝素蛋白血管支架的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述基于所述丝素蛋白水溶液形成丝素蛋白湿膜，包括：
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述预设温湿度条件包括：
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，涂覆在所述平板模具上的丝素蛋白水溶液的厚度范围为0.1～10mm。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述将所述丝素蛋白湿膜放置在真空水蒸气环境下，包括：
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述对所述目标丝素蛋白膜进行加工、软化和定型处理，得到丝素蛋白血管支架，包括：
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，干燥所述目标丝素蛋白膜的方式包括自然风干和低温加热。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述雕刻设备包括激光设备和机床加工设备。
9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述平板模具为亚克力板、聚苯乙烯板、聚丙烯板及金属板的一种或者多种组合。
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11.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备丝素蛋白水溶液，包括：
12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述蚕茧的面积为1～1000mm2；
13.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述蚕丝的洗涤方式为搅拌洗涤或静置浸泡；搅拌洗涤的搅拌方式为机械搅拌或磁力搅拌，磁力搅拌速度为1～2000r/min；单次洗涤过程中，所述蚕丝与所述超纯水的质量比为1:20～1:50g/L，时间为60s～5h。
14.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，所述锂盐水溶液为硫氰酸锂溶液或溴化锂溶液，所述锂盐水溶液的浓度为0.01～2g/ml，干燥后的蚕丝的质量与所述锂盐水溶液的体积比为(1～100)：100，g/ml；所述保温的温度为30～80℃，所述保温的时间为0.5～5h。
15.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，透析的方式为静置透析或磁力搅拌透析；所述透析袋的规格为2000～8000Da；所述透析过程中换水的时间间隔为0.1～100h，每次透析所需超纯水的体积为1mL～1000L；
16.一种丝素蛋白血管支架，其特征在于，通过调整如权利要求1～15任一项所述的丝素蛋白的结构来控制所述丝素蛋白血管支架的降解时间。
17.一种丝素蛋白血管支架，其特征在于，采用权利要求1～15任一项所述的制备方法制备得到；
...【技术特征摘要】
1.一种丝素蛋白血管支架的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述基于所述丝素蛋白水溶液形成丝素蛋白湿膜，包括：
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述预设温湿度条件包括：
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，涂覆在所述平板模具上的丝素蛋白水溶液的厚度范围为0.1～10mm。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述将所述丝素蛋白湿膜放置在真空水蒸气环境下，包括：
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述对所述目标丝素蛋白膜进行加工、软化和定型处理，得到丝素蛋白血管支架，包括：
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，干燥所述目标丝素蛋白膜的方式包括自然风干和低温加热。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述雕刻设备包括激光设备和机床加工设备。
9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述平板模具为亚克力板、聚苯乙烯板、聚丙烯板及金属板的一种或者多种组合。
10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述基于所述丝素蛋白水溶液形成丝素蛋白湿膜之后，所述方法还包括：
11.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶虎，柳克银，
申请(专利权)人：江西丝科生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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