System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种颗粒级配强化煤泥脱水的方法及其应用技术_技高网

一种颗粒级配强化煤泥脱水的方法及其应用技术

技术编号:40232467 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-02 22:33
本发明专利技术公开了一种颗粒级配强化煤泥脱水的方法及其应用,涉及煤泥水处理技术领域。采用压滤机对矿浆进行压滤脱水,制备滤饼;矿浆包括粒级<0.074mm的细粒级煤泥颗粒和粒级为1~0.074mm的粗粒级煤泥颗粒;以细粒级煤泥颗粒为基础,采用颗粒级配的方式加入单一粒级的粗粒级煤泥颗粒,制备的滤饼水分少、易成型且内部无夹心问题。此外,制备的滤饼比较松散,脱落后易摔碎,无需煤泥破碎设备,该方法既经济又环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤泥水处理,具体而言,涉及一种颗粒级配强化煤泥脱水的方法及其应用


技术介绍

1、煤泥水是煤炭工业的重要污染源之一,煤泥水处理是选煤厂重要的工艺环节,煤泥脱水是其处理和资源化利用关键。随着煤炭开采机械化程度的加深,选煤厂煤泥量增大。由于煤泥具有颗粒细、粘度大、持水性强的特点,从而导致煤泥脱水后的滤饼水分高、成型困难。这样将会给选煤厂带来一系列的问题,如装车困难、污染厂区环境、难以售卖,甚至导致选煤厂停产等。因此,降低煤泥滤饼的水分对维持选煤厂正常运行具有重要意义。

2、目前,采用的强化脱水的措施有很多种,使用化学助滤剂是一种行之有效的方法,效果明显,但是成本高,对水体会造成污染。不少选煤厂采用烘干的方法进一步降低滤饼水分,这样能使滤饼水分降低到15%以下。但是烘干需要燃烧大量的燃料,成本高,难以达到环保政策的要求。通过试验以及现场实践证明,掺粗可以加快脱水速度,并降低滤饼水分,这种方法既经济又环保,但是缺少经验以及掺配的方法。

3、煤泥颗粒在粒度细,灰分较高时,会导致煤泥压滤脱水速度慢,周期长,且脱水后滤饼的水分含量高。烘干法目前已很难达到环保政策要求,化学药剂成本高,水体污染严重。虽然掺粗是一种既经济又环保的强化脱水的方式,但是掺粗不合理也会导致煤泥脱水没有效果或者效果不理想。

4、鉴于此,特提出本专利技术。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种颗粒级配强化煤泥脱水的方法及其应用以解决上述技术问题。

2、本专利技术是这样实现的:

3、本专利技术提供了一种颗粒级配强化煤泥脱水的方法,其包括以下步骤:采用压滤机对矿浆进行压滤脱水,制备滤饼;

4、其中矿浆包括:粒级<0.074mm的细粒级煤泥颗粒和粒级为1~0.074mm的粗粒级煤泥颗粒;所用粗粒级煤泥颗粒的粒级包括:1~0.5mm、0.5~0.25mm、0.25~0.125mm和0.125~0.074mm中的至少一种;

5、以细粒级煤泥颗粒为基础,采用颗粒级配的方式加入粗粒级煤泥颗粒,所用细粒级煤泥颗粒与粗粒级煤泥颗粒的级配比例为40~80:20~60。

6、本专利技术具有以下有益效果:

7、本专利技术提供了一种颗粒级配强化煤泥脱水的方法,在进行颗粒级配时,以细粒级煤泥颗粒为基础,选用特定比例的粗粒级煤泥颗粒进行级配掺粗,所制备的矿浆在压滤脱水过程中具有如下特点:过滤速度快、过滤周期短、滤饼水分少、滤饼易成型且滤饼内部无夹心问题。此外,制备的滤饼比较松散,脱落后易摔碎,无需煤泥破碎设备,该方法既经济又环保。

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【技术保护点】

1.一种颗粒级配强化煤泥脱水的方法,其特征在于,其包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的煤泥脱水的方法,其特征在于,将所述细粒级煤泥颗粒和所述粗粒级煤泥颗粒采用全粒级颗粒级配的方式,按重量百分比计,其包括:

3.根据权利要求2所述的煤泥脱水的方法,其特征在于,对于<0.5mm粒级的煤泥颗粒采用全粒级颗粒级配的方式,其中所述粒级为0.5~0.25mm、0.25~0.125mm、0.125~0.074mm和<0.074mm的所述煤泥颗粒,其级配比例为10~12.5:26~28.5:4~5:52~60。

4.根据权利要求2所述的煤泥脱水的方法,其特征在于,将所述细粒级煤泥颗粒和所述粗粒级煤泥颗粒采用全粒级颗粒级配的方式,按重量百分比计,其包括:

5.根据权利要求4所述的煤泥脱水的方法,其特征在于,将所述细粒级煤泥颗粒和所述粗粒级煤泥颗粒采用全粒级颗粒级配的方式,按重量百分比计,其包括:

6.根据权利要求5所述的煤泥脱水的方法,其特征在于,将所述细粒级煤泥颗粒和所述粗粒级煤泥颗粒采用全粒级颗粒级配的方式,按重量百分比计,其包括:

7.根据权利要求1所述的煤泥脱水的方法,其特征在于,所述矿浆的质量浓度为200~400g/L。

8.根据权利要求7所述的煤泥脱水的方法,其特征在于,所述矿浆的进料压力为0.8~2MPa;

9.根据权利要求8所述的煤泥脱水的方法,其特征在于,还包括对所述矿浆进行压榨脱水,所述压榨的压力为4~10MPa;

10.根据权利要求9所述的煤泥脱水的方法,其特征在于,对所述矿浆的压滤周期为1500~3000s;

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【技术特征摘要】

1.一种颗粒级配强化煤泥脱水的方法,其特征在于,其包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的煤泥脱水的方法,其特征在于,将所述细粒级煤泥颗粒和所述粗粒级煤泥颗粒采用全粒级颗粒级配的方式,按重量百分比计,其包括:

3.根据权利要求2所述的煤泥脱水的方法,其特征在于,对于<0.5mm粒级的煤泥颗粒采用全粒级颗粒级配的方式,其中所述粒级为0.5~0.25mm、0.25~0.125mm、0.125~0.074mm和<0.074mm的所述煤泥颗粒,其级配比例为10~12.5:26~28.5:4~5:52~60。

4.根据权利要求2所述的煤泥脱水的方法,其特征在于,将所述细粒级煤泥颗粒和所述粗粒级煤泥颗粒采用全粒级颗粒级配的方式,按重量百分比计,其包括:

5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐宏祥王佳华姚蔚然何梦琦崔家画
申请(专利权)人:中国矿业大学北京
类型:发明
国别省市:

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