【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吊运装置，具体为机械控制吊运装置。
技术介绍
1、吊运为用起重设备把物品从一个地点吊起来运送到另一个地点，在设备或者物料的运输中，利用吊运装置对设备或者物料进行运输，是常用的手段。
2、吊装机械是吊运或顶举重物的物料搬运机械，吊装机械一种间歇工作、提升重物的机械。多数起重机械在吊具取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运。一般来说，起重机械工作时，取料、运移和卸载是依次进行的,各相应机构的工作是间歇性的。
3、目前吊运装置在进行使用的过程中，在面对多样的吊运需要时，固定的单一结构无法满足多样化的吊运要求，如无法按照需要进行高度、角度的同步调整，或无法按照设备或者物料的大小来进行吊运的灵活式配合。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供机械控制吊运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前吊运装置在进行使用的过程中，在面对多样的吊运需要时，固定的单一结构无法满足多样化的吊运要求，如无法按照需要进行高度、角度的同步调整，或无法按照设备或者物料的大小来进行吊运的灵活式配合的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括升降器、吊杆和延长架；
3、其中：
4、升降器，呈柱状的所述升降器侧壁设置有控制器，内部设置有电性串联所述控制器的升降电机，所述升降电机的顶部输出端设置有连接桩，所述连接桩的顶部包括电性串联所述控制器的转动电机、设置于转动
5、吊杆，所述套接块的侧壁贯穿所述吊杆，所述吊杆套接有伸缩柱，所述吊杆的侧壁一体成型连接有c形架，所述c形架的末端设置有搭接块，所述搭接块的顶部设置有组合扣件二；
6、延长架，所述c形架和所述搭接块的顶部对立设置所述延长架，所述延长架包括一体成型的搭接块i和组合框、设置于所述搭接块i底部的搭接槽、设置于所述组合框的组合槽、设置于所述组合槽内部的延长板。
7、优选的，所述升降器的底部设置有安装座，所述安装座的顶部开设有圆孔，所述圆孔的圆周内壁设置有固定螺杆。
8、优选的，所述连接杆的侧壁设置有组合扣件一，所述旋转轴杆的圆周外壁开设有与所述组合扣件一相匹配的锁定孔。
9、优选的，所述伸缩柱的圆周外壁开设有呈线状等间距设置的组合孔。
10、优选的，所述c形架的侧壁开设有c形架孔，所述c形架孔的内壁插接有加强杆。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种机械控制吊运装置，通过配件的组合运用，设置顶部具有旋转结构的升降器，可进行高度调整，同时在侧面设置连接杆，连接杆利用c形架组合搭接块，搭接块上设置相匹配的延长架，并可利用延长架组合延长板，以达到在吊运过程中，按需进行灵活式配合的目的。
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1.机械控制吊运装置，其特征在于：包括升降器（100）、吊杆（200）和延长架（300）；
2.根据权利要求1所述的机械控制吊运装置，其特征在于：所述升降器（100）的底部设置有安装座（110），所述安装座（110）的顶部开设有圆孔，所述圆孔的圆周内壁设置有固定螺杆。
3.根据权利要求2所述的机械控制吊运装置，其特征在于：所述连接杆（150）的侧壁设置有组合扣件一（151），所述旋转轴杆（140）的圆周外壁开设有与所述组合扣件一（151）相匹配的锁定孔。
4.根据权利要求3所述的机械控制吊运装置，其特征在于：所述伸缩柱（210）的圆周外壁开设有呈线状等间距设置的组合孔（220）。
5.根据权利要求4所述的机械控制吊运装置，其特征在于：所述C形架（230）的侧壁开设有C形架孔（240），所述C形架孔（240）的内壁插接有加强杆（250）。
【技术特征摘要】
1.机械控制吊运装置，其特征在于：包括升降器（100）、吊杆（200）和延长架（300）；
2.根据权利要求1所述的机械控制吊运装置，其特征在于：所述升降器（100）的底部设置有安装座（110），所述安装座（110）的顶部开设有圆孔，所述圆孔的圆周内壁设置有固定螺杆。
3.根据权利要求2所述的机械控制吊运装置，其特征在于：所述连接杆（150）的侧壁设置有组合扣件一（151...
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