【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大型活塞杆涂层封孔用涂刮装置，特别涉及一种大型活塞杆涂层封孔用涂刮装置。
技术介绍
1、活塞杆，是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为ra0.4～0.8um，对同轴度、耐磨性要求严格。
2、现有的大型活塞杆涂层封孔用涂刮装置在安装使用时，由于只固定了缸筒，固定效果差，容易在涂刮时晃动偏移，导致涂刮不均；由于不能固定不同尺寸的活塞杆，装置适用范围小，实用性不强；由于不能给不同内径的缸筒涂刮，同样实用性不强，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种大型活塞杆涂层封孔用涂刮装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种大型活塞杆涂层封孔用涂刮装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种大型活塞杆涂层封孔用涂刮装置,包括底座，所述底座上端设置有第一连接架和第二连接架，所述第一连接架和第二连接架上端均设置有螺杆，所述第一连接架内部设置有两组第二u形架，所述第二连接架内部设置有两组第一u形架，所述第一连接架下端内部设置有螺纹杆和第一传动杆，所述第一传动杆一端外表面设置有第二电动机所述底座左侧设置有第一连接座，所述第一连接座上端外表面设置有第一气缸，所
4、所述第一连接座下端对称设置有四组高度伸缩管，所述高度伸缩管外壁设置有弹簧，所述高度伸缩管中间设置有第二气缸，所述第二气缸和第一连接座之间设置有防脱架，所述底座下端对称设置有四组自锁万向轮。
5、优选的，所述第二连接座与连接环之间设置有螺丝，所述第二连接座与连接环通过螺丝可拆卸连接，所述第二连接座和刮筒内部均设置有孔洞，所述第二连接座和刮筒之间设置有螺栓，所述第二连接座和刮筒通过螺栓可拆卸连接，所述喷涂枪和连接环螺纹连接。
6、优选的，所述高度伸缩管上下两端均设置有连接环，是高度伸缩管通过两端的连接环与第一连接座和底座可拆卸连接，所述高度伸缩管与弹簧活动连接，所述防脱架两侧的杆子为高度伸缩杆。
7、优选的，所述第一连接架内部设置有两组孔洞，所述第一连接架通过孔洞与第一传动杆和螺纹杆螺纹连接，所述第一连接架和第二连接架上端内部设置有圆形孔洞，所述第一连接架和第二连接架与螺杆通过圆孔螺纹连接。
8、优选的，所述自锁万向轮一侧设置有自锁按钮，所述底座内部设置有两组方形孔洞。
9、优选的，所述第一气缸和第一电动机之间设置有连接环，所述第一气缸和第一电动机之间通过连接环可拆卸连接，所述第二连接架下端与底座焊接，所述第二连接架和底座固定连接。
10、有益效果
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
12、1、本技术中，通过设置的螺纹杆和第一连接架等结构，可以固定不同尺寸的活塞杆，且缸体和活塞杆同时固定，固定效果好，不容易在涂刮过程中发生偏移。
13、2、本技术中，通过设置的两组刮筒和喷涂枪等结构，加快涂刮效率，涂料均匀且能适用不同尺寸的活塞杆的圆孔，增加装置的实用性。
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1.一种大型活塞杆涂层封孔用涂刮装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端设置有第一连接架(2)和第二连接架(3)，所述第一连接架(2)和第二连接架(3)上端均设置有螺杆(4)，所述第一连接架(2)内部设置有两组第二U形架(10)，所述第二连接架(3)内部设置有两组第一U形架(5)，所述第一连接架(2)下端内部设置有螺纹杆(11)和第一传动杆(12)，所述第一传动杆(12)一端外表面设置有第二电动机(13)所述底座(1)左侧设置有第一连接座(7)，所述第一连接座(7)上端外表面设置有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)一端设置有第一电动机(8)，所述第一电动机(8)一端设置有第二传动杆(20)，所述第二传动杆(20)一端设置有连接环(21)，所述连接环(21)外壁设置有两组第二连接座(22)，所述第二连接座(22)内壁设置有刮筒(18)，所述连接环(21)中心设置有喷涂枪(19)；
2.根据权利要求1所述的一种大型活塞杆涂层封孔用涂刮装置，其特征在于：所述第二连接座(22)与连接环(21)之间设置有螺丝，所述第二连接座(22)与连接环(21)通过螺丝可拆卸连接
3.根据权利要求1所述的一种大型活塞杆涂层封孔用涂刮装置，其特征在于：所述高度伸缩管(16)上下两端均设置有连接环，是高度伸缩管(16)通过两端的连接环与第一连接座(7)和底座(1)可拆卸连接，所述高度伸缩管(16)与弹簧(17)活动连接，所述防脱架(15)两侧的杆子为高度伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的一种大型活塞杆涂层封孔用涂刮装置，其特征在于：所述第一连接架(2)内部设置有两组孔洞，所述第一连接架(2)通过孔洞与第一传动杆(12)和螺纹杆(11)螺纹连接，所述第一连接架(2)和第二连接架(3)上端内部设置有圆形孔洞，所述第一连接架(2)和第二连接架(3)与螺杆(4)通过圆孔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种大型活塞杆涂层封孔用涂刮装置，其特征在于：所述自锁万向轮(9)一侧设置有自锁按钮，所述底座(1)内部设置有两组方形孔洞。
6.根据权利要求1所述的一种大型活塞杆涂层封孔用涂刮装置，其特征在于：所述第一气缸(6)和第一电动机(8)之间设置有连接环，所述第一气缸(6)和第一电动机(8)之间通过连接环可拆卸连接，所述第二连接架(3)下端与底座(1)焊接，所述第二连接架(3)和底座(1)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种大型活塞杆涂层封孔用涂刮装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端设置有第一连接架(2)和第二连接架(3)，所述第一连接架(2)和第二连接架(3)上端均设置有螺杆(4)，所述第一连接架(2)内部设置有两组第二u形架(10)，所述第二连接架(3)内部设置有两组第一u形架(5)，所述第一连接架(2)下端内部设置有螺纹杆(11)和第一传动杆(12)，所述第一传动杆(12)一端外表面设置有第二电动机(13)所述底座(1)左侧设置有第一连接座(7)，所述第一连接座(7)上端外表面设置有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)一端设置有第一电动机(8)，所述第一电动机(8)一端设置有第二传动杆(20)，所述第二传动杆(20)一端设置有连接环(21)，所述连接环(21)外壁设置有两组第二连接座(22)，所述第二连接座(22)内壁设置有刮筒(18)，所述连接环(21)中心设置有喷涂枪(19)；
2.根据权利要求1所述的一种大型活塞杆涂层封孔用涂刮装置，其特征在于：所述第二连接座(22)与连接环(21)之间设置有螺丝，所述第二连接座(22)与连接环(21)通过螺丝可拆卸连接，所述第二连接座(22)和刮筒(18)内部均设置有孔洞，所述第二连接座(22)和刮筒(18)之间设置有螺栓，所述第二连接座(22)和刮筒(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈勇，王强，易晓蓉，邓俊阳，
申请(专利权)人：宜昌至晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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