【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂层加工生产，具体涉及一种调节组件及轴流式止回阀。
技术介绍
1、轴流式止回阀具有低压降、启闭迅速、动态响应及时、低噪音特点，主要用于泵、压缩机等关键设备出口，在长输管线，石油化工、存储设施、lng(液化天然气)接收站等行业被广泛应用。在液化天然气行业，超低温轴流式止回阀很受用户青睐。
2、止回阀通过介质压力作用阀瓣位移，以打开流道。目前，现有技术中，止回阀的止回作用力通常在安装设计阶段便设定为固定值，不能进行灵活调整，止回阀在实际应用场合无法适配不同流体介质作用力的使用工况，难以满足实际需求。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于相关技术中，止回阀的止回作用力不能进行灵活调整，止回阀在实际应用场合无法适配不同流体介质作用力的使用工况，存在难以满足实际需求的缺陷。
2、本技术提供了一种调节组件，包括：
3、支撑结构，适于固定安装在阀体内；
4、阀瓣，所述阀瓣和所述支撑结构相活动配置；
5、弹性件和调节件，所述弹性件一端和所述调节件可拆卸连接，所述弹性件另一端适于与阀瓣限位相连，所述调节件和所述支撑结构配置为活动连接，所述支撑结构上设有第一螺纹段，所述调节件上设有第二螺纹段，所述第一螺纹段和所述第二螺纹段适形对应配合并构造形成有滑动副；
6、在外力作用下，所述调节件具有相对所述支撑结构滑动靠近或远离所述阀瓣，以配置所述弹性件作用于阀瓣的偏压力的调节状态。
7、可选地，所述调节件上设
8、可选地，所述调节件上设有定位部，所述定位部突出设置在所述凸缘部靠近所述弹性件的一侧，所述弹性件靠近所述调节件的一端套接设置在所述定位部外周。
9、可选地，所述支撑结构包括支撑架、导套件以及至少一个导向轴承，所述支撑架安装在所述阀体内，所述导套件固定设置在所述支撑架上，所述导向轴承安装在所述导套件的内腔，所述导套件和所述导向轴承分别同所述阀瓣滑动配置；所述第一螺纹段成型在所述支撑架上。
10、可选地，所述支撑架朝向所述导套件的一侧构造形成有容纳腔，所述调节件上设有流通孔，所述流通孔和所述容纳腔相连通设置。
11、可选地，所述阀瓣上设有延伸套部，所述延伸套部内设有限位腔，所述弹性件远离所述调节件的一端限位抵接设置在所述限位腔内。
12、可选地，上述的调节组件，还包括配重件，所述配重件安装在所述延伸套部靠近所述调节件的一端。
13、一种轴流式止回阀，包括阀体、阀瓣以及上述的调节组件；所述阀体和所述阀瓣配置为活动连接。
14、可选地，所述阀体上设有流通口，在外力作用下，所述阀瓣远离或靠近抵接所述流通口运动，以打开或闭合所述止回阀；
15、所述阀瓣上设有延伸套部和止回部，所述止回部设置在所述延伸套部靠近所述流通口的一端，所述止回部的止回侧朝向所述流通口设置。
16、可选地，所述延伸套部上设有至少一个压力平衡孔，所述延伸套部的内腔和所述阀体的流道腔连通设置；所述止回部背离其止回侧的一侧设有导流壁面，所述压力平衡孔邻接所述导流壁面设置；和/或
17、所述阀体上设有过渡壁面，所述流通口和所述过渡壁面圆角过渡设置，所述阀体设置为回转体结构，所述过渡壁面邻接所述流通口的位置设有扩径段，所述扩径段的半径大于所述流通口的半径；和/或
18、所述阀体上设有第一硬质密封层，所述止回部的止回侧设有第二硬质密封层，所述止回阀处于关闭状态，所述第一硬质密封层和所述第二硬质密封层相抵接配合。
19、本技术提供的技术方案，具有如下优点：
20、1.本技术提供的调节组件，通过第一螺纹段和第二螺纹段间形成的滑动副，使得外力可作用调节件滑动靠近或远离弹性件，以改变调节件和阀瓣之间的相对距离，使得弹性件处于不同的压缩长度，从而可针对不同流体介质的压力配置不同的弹性预紧力，其能够灵活调整配置阀门的止回能力；可通过拆卸调节件和支撑结构，以更换不同弹性系数的弹性件，从而更好的适配不同流体介质作用力的使用工况，有利于提高调节组件的实用性。
21、2.本技术提供的调节组件，通过凸缘部抵接弹性件，在调节件靠近阀瓣运动时，能够提高对弹性件的压缩作用，使弹性件的延伸长度相对减小，从而产生对阀瓣呈增大的预紧作用力，第二螺纹段设置在凸缘部的外周壁面上，利用第一螺纹段和第二螺纹段螺纹连接配合，以改变调节件和阀瓣间相对距离，从而实现调节弹性件产生不同弹性预紧力的目的，其调节操作便捷。
22、3.本技术提供的调节组件，弹性件一端通过凸缘部和定位部限位安装，弹性件另一端通过延伸套部的限位腔限位安装，使弹性件具有良好的限位稳定性，延伸套部壳形成对弹性件的外围保护；弹性件两端分别通过套接的方式安装，其有利于促进弹性件装配便捷。
23、4.本技术提供的轴流式止回阀，通过调节组件能够对止回阀的开启阻力进行调节，改变调节件和阀瓣之间的相对距离，可使弹性件处于不同的压缩长度，从而可针对不同流体介质的压力配置不同的弹性预紧力，其能够灵活调整配置止回阀的止回能力，轴流式止回阀可适配于不同流体介质作用力的使用工况。
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1.一种调节组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的调节组件，其特征在于，所述调节件(32)上设有凸缘部(322)，在所述调节状态，所述凸缘部(322)和所述弹性件(31)相抵接配合；所述凸缘部(322)设置在所述弹性件(31)的延伸方向上，所述凸缘部(322)设置为环状结构，所述第二螺纹段(321)设置在所述凸缘部(322)的外周壁面上。
3.根据权利要求2所述的调节组件，其特征在于，所述调节件(32)上设有定位部(323)，所述定位部(323)突出设置在所述凸缘部(322)靠近所述弹性件(31)的一侧，所述弹性件(31)靠近所述调节件(32)的一端套接设置在所述定位部(323)外周。
4.根据权利要求1所述的调节组件，其特征在于，所述支撑结构包括支撑架(11)、导套件(12)以及至少一个导向轴承(13)，所述支撑架(11)安装在所述阀体(21)内，所述导套件(12)固定设置在所述支撑架(11)上，所述导向轴承(13)安装在所述导套件(12)的内腔，所述导套件(12)和所述导向轴承(13)分别同所述阀瓣(22)滑动配置；所述第一螺纹
5.根据权利要求4所述的调节组件，其特征在于，所述支撑架(11)朝向所述导套件(12)的一侧构造形成有容纳腔(113)，所述调节件(32)上设有流通孔(324)，所述流通孔(324)和所述容纳腔(113)相连通设置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的调节组件，其特征在于，所述阀瓣(22)上设有延伸套部(221)，所述延伸套部(221)内设有限位腔(222)，所述弹性件(31)远离所述调节件(32)的一端限位抵接设置在所述限位腔(222)内。
7.根据权利要求6所述的调节组件，其特征在于，还包括配重件(33)，所述配重件(33)安装在所述延伸套部(221)靠近所述调节件(32)的一端。
8.一种轴流式止回阀，其特征在于，包括阀体(21)、阀瓣(22)以及权利要求1-7任一项所述的调节组件；所述阀体(21)和所述阀瓣(22)配置为活动连接。
9.根据权利要求8所述的轴流式止回阀，其特征在于，所述阀体(21)上设有流通口(211)，在外力作用下，所述阀瓣(22)远离或靠近抵接所述流通口(211)运动，以打开或闭合所述止回阀；
10.根据权利要求9所述的轴流式止回阀，其特征在于，所述延伸套部(221)上设有至少一个压力平衡孔(224)，所述延伸套部(221)的内腔和所述阀体(21)的流道腔连通设置；所述止回部(223)背离其止回侧的一侧设有导流壁面(225)，所述压力平衡孔(224)邻接所述导流壁面(225)设置；和/或
...【技术特征摘要】
1.一种调节组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的调节组件，其特征在于，所述调节件(32)上设有凸缘部(322)，在所述调节状态，所述凸缘部(322)和所述弹性件(31)相抵接配合；所述凸缘部(322)设置在所述弹性件(31)的延伸方向上，所述凸缘部(322)设置为环状结构，所述第二螺纹段(321)设置在所述凸缘部(322)的外周壁面上。
3.根据权利要求2所述的调节组件，其特征在于，所述调节件(32)上设有定位部(323)，所述定位部(323)突出设置在所述凸缘部(322)靠近所述弹性件(31)的一侧，所述弹性件(31)靠近所述调节件(32)的一端套接设置在所述定位部(323)外周。
4.根据权利要求1所述的调节组件，其特征在于，所述支撑结构包括支撑架(11)、导套件(12)以及至少一个导向轴承(13)，所述支撑架(11)安装在所述阀体(21)内，所述导套件(12)固定设置在所述支撑架(11)上，所述导向轴承(13)安装在所述导套件(12)的内腔，所述导套件(12)和所述导向轴承(13)分别同所述阀瓣(22)滑动配置；所述第一螺纹段(111)成型在所述支撑架(11)上。
5.根据权利要求4所述的调节组件，其特征在于，所述支撑架(11)朝向所述导套件(12)的一侧构造形成有容纳腔(113)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻栋清，胡琳华，王思远，
申请(专利权)人：苏州纽威阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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