【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炉门封闭，尤其涉及一种用于热镀锌退火炉的炉门密封机构。
技术介绍
1、热镀锌退火炉入口通常设有密封炉门，在入口炉门与热镀锌锅之间设置有加热元件及容纳退火钢带及氮氢保护气的炉膛。在退火镀锌过程中，钢带以一定速度不断进入炉膛，炉入口炉门需降下压到带钢上，以保证炉内有一定正压力，现有技术连续热镀锌退火炉入口炉门通常采用链轮链条升降结构，即需要开启炉门时，通过链轮链条提升机构将炉门升起，当需要关闭炉门时，通过链轮链条提升机构将炉门降下并尽可能接近带钢，实现关闭。由于入口密封炉门采用耐火纤维作为隔热材料，炉门重量较轻，不足以靠自重贴紧炉面板，在关闭时没有将炉门压向炉口的机构，炉门与炉面板之间可能存在间隙，导致热量及可燃气体氢气从缝隙处外泄，在链轮轴下方燃烧，造成链轮轴受热变形，且浪费能源。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于热镀锌退火炉的炉门密封机构。
2、本技术是通过以下技术方案予以实现：
3、一种用于热镀锌退火炉的炉门密封机构，包括炉面板，所述炉面板的表面设有炉口，所述炉口的外侧设有炉口密封盖，所述炉面板的表面设有旋转固定机构，所述旋转固定机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设有圆形固定板，所述螺纹杆的顶部设有旋转调节盖，所述旋转调节盖的外侧设有固定凸起。
4、可以看出，所述方案中，炉门密封结构在需要密封炉口时，首先需要将炉口密封盖盖住炉口，随后利用炉门密封机构将炉口密封盖密封，首先利用旋转调节盖控
5、可选的，所述炉面板的表面设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量设置为三个，所述螺纹孔贯穿炉面板表面至炉面板内部。
6、可以看出，上述方案中，螺纹孔与螺纹杆适配，工作人员通过控制旋转调节盖带动螺纹杆与炉面板表面的螺纹孔进行旋转升降调节工作。
7、可选的，所述炉口密封盖与炉口的横截面形状均设置为矩形，所述炉口与炉口密封盖相适配。
8、可以看出，上述方案中，炉口与炉口密封盖的形状体积相差不大，炉口密封盖将炉口盖住，随后炉口密封盖外部给予炉口密封盖施加压力，使炉口密封盖与炉面板相紧贴，从而达到密封的状态。
9、可选的，所述螺纹杆、圆形固定板、旋转调节盖的数量均设置为多个，所述圆形固定板与螺纹杆固定连接，所述旋转调节盖与螺纹杆固定连接。
10、可以看出，上述方案中，螺纹杆、圆形固定板、旋转调节盖的数量相等，这三个零件组成旋转固定机构，用于对炉口密封盖进行加固，从而达到对炉口密封盖的密封状态。
11、可选的，所述炉面板的表面设有密封盖放置槽，所述密封盖放置槽的两侧均设置为滑动槽，所述滑动槽的顶部设有磁吸条一，所述磁吸条一的横截面形状设置为矩形，且磁吸条与密封盖放置槽一侧固定连接。
12、可以看出，上述方案中，密封盖放置槽内部放有炉口密封盖，炉口密封盖可以通过滑动槽进行移动，当打开炉口密封盖的时候，只需要移动炉口密封盖，使其顶部的磁吸条二与密封盖放置槽内部的磁吸条一相连接即可固定炉口密封盖。
13、可选的，所述炉口密封盖的一侧设有磁吸条二，所述磁吸条二的横截面形状设置为矩形，所述磁吸条与炉口密封盖固定连接。
14、可以看出，上述方案中，炉口密封盖顶部的磁吸条二可以利用滑动槽将炉口密封盖进行移动，随后磁吸条二可以与密封盖放置槽内部设置的磁吸条一进行磁吸连接，保证炉口密封盖在未工作的状态下可以将炉口打开。
15、可选的，所述炉口密封盖与滑动槽滑动连接，且滑动槽与炉口密封盖均由陶瓷纤维材料制成。
16、可以看出，上述方案中，热镀锌退火炉需要用陶瓷纤维材料来对其进行保温，从而达到对产品有益的效果。
17、本技术的有益效果是：
18、(1)通过设置旋转固定机构，使炉口密封盖可以与炉口和炉面板更加贴合，三个旋转固定机构全方位的保证了炉口密封盖与炉面板之间的气密性，从而也保证了炉口密封盖与炉面板之间的密封性，保证了热镀锌退火炉的工作效率和质量。
19、(2)通过设置磁吸条，使炉口密封盖在非工作状态下可以与密封盖放置槽顶部的磁吸条一相互吸引，使炉口密封盖呈打开状态，漏出炉口。
20、(3)通过设置滑动槽，使炉口密封盖可以做升降运动而不能左右移动，需要炉口密封盖封住炉口时，只需要将炉口密封盖向下滑动，划到滑动槽底部，随后只需要将旋转固定装置对炉口密封盖进行加固即可，简化了工作流程，缩减了工作准备时间，提高了工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于热镀锌退火炉的炉门密封机构，其特征在于，包括炉面板，所述炉面板的表面设有炉口，所述炉口的外侧设有炉口密封盖，所述炉面板的表面设有旋转固定机构；所述旋转固定机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设有圆形固定板，所述螺纹杆的顶部设有旋转调节盖，所述旋转调节盖的外侧设有固定凸起。
2.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌退火炉的炉门密封机构，其特征在于，所述炉面板的表面设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量设置为三个，所述螺纹孔贯穿炉面板表面至炉面板内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌退火炉的炉门密封机构，其特征在于，所述炉口密封盖与炉口的横截面形状均设置为矩形，所述炉口与炉口密封盖相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌退火炉的炉门密封机构，其特征在于，所述螺纹杆、圆形固定板、旋转调节盖的数量均设置为多个，所述圆形固定板与螺纹杆固定连接，所述旋转调节盖与螺纹杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌退火炉的炉门密封机构，其特征在于，所述炉面板的表面设有密封盖放置槽，所述密封盖放置槽的两侧均设置为滑动槽，所述滑动槽的
6.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌退火炉的炉门密封机构，其特征在于，所述炉口密封盖的一侧设有磁吸条二，所述磁吸条二的横截面形状设置为矩形，所述磁吸条与炉口密封盖固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌退火炉的炉门密封机构，其特征在于，所述炉口密封盖与滑动槽滑动连接，且滑动槽与炉口密封盖均由陶瓷纤维材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种用于热镀锌退火炉的炉门密封机构，其特征在于，包括炉面板，所述炉面板的表面设有炉口，所述炉口的外侧设有炉口密封盖，所述炉面板的表面设有旋转固定机构；所述旋转固定机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设有圆形固定板，所述螺纹杆的顶部设有旋转调节盖，所述旋转调节盖的外侧设有固定凸起。
2.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌退火炉的炉门密封机构，其特征在于，所述炉面板的表面设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量设置为三个，所述螺纹孔贯穿炉面板表面至炉面板内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌退火炉的炉门密封机构，其特征在于，所述炉口密封盖与炉口的横截面形状均设置为矩形，所述炉口与炉口密封盖相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于热镀锌退火炉的炉门密封机构，其特征在于，所述螺纹杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：天津骏维金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。