一种自动补气的负压输送系统技术方案

本技术公开了一种自动补气的负压输送系统，包括输料管、自动补气阀、旋风除尘器、灰仓和负压风机，所述输料管的前端设有自动补气阀，所述输料管的后端与旋风除尘器的进气口连通，所述旋风除尘器的出气口与负压风机的输入端连通，所述负压风机的输出端与除尘器的烟气进口连通，所述旋风除尘器的排灰口与灰仓连通，所述输料管上设有与除尘器的灰斗连通的连接口，所述自动补气阀包括挡板，与现有技术相比，能够降低使用成本，延长使用寿命，自动控制开启大小。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术涉及除尘设备的，特别是一种自动补气的负压输送系统的。

技术介绍

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技术介绍

1、负压系统指利用压风机(真空泵)产生系统负压，将在受料器处与空气均匀混合的粉粒状物料通过管道抽送至贮料装置的输送系统，主要用于燃煤电厂的灰处理系统，又称负压气力除灰系统。

2、负压系统通常由补气阀门(气动蝶阀)、输送管道、灰气分离设备、贮灰库及辅助设备、负压风机和控制系统等组成，输送管道的补气端设有补气阀门，当输送管道内浓度过高造成输送支管进气端真空值过高时，补气阀门打开，补人适量的空气以稀释过高的物料浓度，以防止堵管的发生。一般负压输送所需要的输送管道偏大(约为dn600或者更大)，所配补气阀门的型号也相应偏大，且阀体阀板在开闭过程为滑动摩擦，容易出现磨损，并且此类阀门价格偏高，从而使用成本高，使用寿命短。另外，气动蝶阀的开关大小不可自动控制，会使管道内灰气混合物流速大，管道磨损大。

技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动补气的负压输送系统，能够降低使用成本，延长使用寿命，自动控制开启大小。

2、为实现上述目的，本技术提出了一种自动补气的负压输送系统，包括输料管、自动补气阀、旋风除尘器、灰仓和负压风机，所述输料管的前端设有自动补气阀，所述输料管的后端与旋风除尘器的进气口连通，所述旋风除尘器的出气口与负压风机的输入端连通，所述负压风机的输出端与除尘器的烟气进口连通，所述旋风除尘器的排灰口与灰仓连通，所述输料管上设有与除尘器的灰斗连通的连接口，所述自动补气阀包括挡板，所述挡板上设有若干通孔，所述挡板在通孔的前端均设有安装板，所述安装板上均穿设有螺杆，所述螺杆的后端均设有用于封堵通孔的阀板，所述螺杆的前端均设有螺母，所述螺母与安装板之间的螺杆上均套设有弹簧。

3、作为优选，所述连接口与相应的灰斗之间通过电动给料机i连通。

4、作为优选，所述电动给料机i的输入端通过手动阀与灰斗连通。

5、作为优选，所述旋风除尘器的排灰口通过电动给料机ii与灰仓连通。

6、作为优选，所述灰仓的下端为上大下小的锥形部。

7、作为优选，所述锥形部的下端和一侧均设有卸灰口，所述卸灰口上均设有卸灰阀门。

8、本技术的有益效果：本技术在负压的作用下，阀板向后运动，阀板通过螺杆带动螺母压缩弹簧，实现自动开启补气，阀门的成本低，由于阀板开闭调节为前后运动，阀板与挡板之间无滑动摩擦现象；另外，通过弹簧的弹力作用配合，实现阀板根据负压作用力的大小自动调整开启量的大小，合理控制补气量，调节流速，减小对输灰管道的磨损。与现有技术相比，能够降低使用成本，延长使用寿命，自动控制开启大小。

9、负压风机输出的含尘气体重新回到除尘器内，含尘气体中的粉尘附着在烟气中较大的颗粒物上，在经过旋风除尘器时，随着较大的颗粒物进入灰仓，减少环境的污染。

10、本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

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【技术保护点】

1.一种自动补气的负压输送系统，其特征在于：包括输料管(1)、自动补气阀(2)、旋风除尘器(3)、灰仓(4)和负压风机(5)，所述输料管(1)的前端设有自动补气阀(2)，所述输料管(1)的后端与旋风除尘器(3)的进气口连通，所述旋风除尘器(3)的出气口与负压风机(5)的输入端连通，所述负压风机(5)的输出端与除尘器的烟气进口连通，所述旋风除尘器(3)的排灰口与灰仓(4)连通，所述输料管(1)上设有与除尘器的灰斗(8)连通的连接口(6)，所述自动补气阀(2)包括挡板(21)，所述挡板(21)上设有若干通孔(22)，所述挡板(21)在通孔(22)的前端均设有安装板(23)，所述安装板(23)上均穿设有螺杆(24)，所述螺杆(24)的后端均设有用于封堵通孔(22)的阀板(27)，所述螺杆(24)的前端均设有螺母(26)，所述螺母(26)与安装板(23)之间的螺杆(24)上均套设有弹簧(25)。

2.如权利要求1所述的一种自动补气的负压输送系统，其特征在于：所述连接口(6)与相应的灰斗(8)之间通过电动给料机I(7)连通。

3.如权利要求2所述的一种自动补气的负压输送系统，其特征在于：所述电动给料机I(7)的输入端通过手动阀(13)与灰斗(8)连通。

4.如权利要求1所述的一种自动补气的负压输送系统，其特征在于：所述旋风除尘器(3)的排灰口通过电动给料机II(9)与灰仓(4)连通。

5.如权利要求1所述的一种自动补气的负压输送系统，其特征在于：所述灰仓(4)的下端为上大下小的锥形部(10)。

6.如权利要求5所述的一种自动补气的负压输送系统，其特征在于：所述锥形部(9)的下端和一侧均设有卸灰口(11)，所述卸灰口(11)上均设有卸灰阀门(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动补气的负压输送系统，其特征在于：包括输料管(1)、自动补气阀(2)、旋风除尘器(3)、灰仓(4)和负压风机(5)，所述输料管(1)的前端设有自动补气阀(2)，所述输料管(1)的后端与旋风除尘器(3)的进气口连通，所述旋风除尘器(3)的出气口与负压风机(5)的输入端连通，所述负压风机(5)的输出端与除尘器的烟气进口连通，所述旋风除尘器(3)的排灰口与灰仓(4)连通，所述输料管(1)上设有与除尘器的灰斗(8)连通的连接口(6)，所述自动补气阀(2)包括挡板(21)，所述挡板(21)上设有若干通孔(22)，所述挡板(21)在通孔(22)的前端均设有安装板(23)，所述安装板(23)上均穿设有螺杆(24)，所述螺杆(24)的后端均设有用于封堵通孔(22)的阀板(27)，所述螺杆(24)的前端均设有螺母(26)，所述螺母(26)与安装板(23)之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，王建忠，马驰，乔堂林，王旭海，闫晶晶，
申请(专利权)人：浙江菲达电气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：