全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置制造方法及图纸

本技术公开了全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，具体涉及模块炉冷凝技术领域，包括与全预混低氮冷凝燃气模块炉本体顶部一侧固定连通的出气管，所述出气管用于输送热气，所述全预混低氮冷凝燃气模块炉本体顶部通过支架连接有对热气进行液化的冷凝机构，所述第一出水管底部固定连通有用于盛装液化产生的水的水箱，所述水箱一侧设有提醒工作人员及时将水箱内部的水排出的报警机构。本技术不仅能够使液化产生的水及时流进水箱内部，还能够提醒工作人员及时将水箱内部的水排出，方便下次收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模块炉冷凝，具体涉及全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置。

技术介绍

1、全预混低氮冷凝燃气模块炉的工作原理为：根据设定条件启动水泵，供暖用水通过进水口进入冷凝燃气模块炉，主电控检测到水流信号，给各个加热单元发送启动指令，各个加热单元根据各自检测的参数自行启动加热。经过各个加热单元加热后的符合供热标准的水质通过循环水泵送入采暖终端设备，采暖终端设备通过辐射和对流换热来供暖。流过采暖终端设备的水重新回到冷凝燃气模块炉里面进行加热，然后重新流入采暖终端设备，如此循环往复的进行，冷凝燃气模块炉的燃气燃烧会产生大量的多余热气。

2、例如申请号为201921460880.5的中国专利申请中提供的一种全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，包括冷凝燃气模块炉，所述冷凝燃气模块炉的顶部固定安装有冷凝室，所述冷凝燃气模块炉的排气口固定连接有排气管，所述排气管的一端固定连接有冷凝管，且冷凝管的一端延伸至冷凝室内，该技术方案中结构简单，可以对冷凝燃气模块炉的余热热气进行液化处理，收集的液体可以作为生活用水进行使用，节约了水资源。

3、然而，该技术方案中仍然存在以下问题：该技术方案热气在冷凝管中进行液化变成液体，但是，该装置中的冷凝管呈曲线状，液体容易积攒在冷凝管内部，不能够及时排出。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，不仅能够使液化产生的水及时流进水箱内部，还能够提醒工作人员及时将水箱内部的水排出，方便下次收集，以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，包括与全预混低氮冷凝燃气模块炉本体顶部一侧固定连通的出气管，所述出气管用于输送热气，所述全预混低氮冷凝燃气模块炉本体顶部通过支架连接有对热气进行液化的冷凝机构；

3、所述冷凝机构包括设在全预混低氮冷凝燃气模块炉本体的冷凝箱，所述冷凝箱内部贯穿设有冷凝桶，所述冷凝箱内部盛装有冷凝液，所述出气管靠近冷凝桶的一端贯穿冷凝桶顶部并延伸至冷凝桶内部，所述冷凝桶底部固定连通有第一出水管，所述第一出水管外部设有电磁阀，所述出气管通过支架固定在冷凝箱侧壁上，用于对热气进行液化；

4、所述第一出水管底部固定连通有用于盛装液化产生的水的水箱，所述水箱一侧设有提醒工作人员及时将水箱内部的水排出的报警机构。

5、优选的，所述冷凝箱顶部前侧固定连通有进液管，所述进液管顶部插接有管帽，方便将冷凝液倒进冷凝箱内部。

6、优选的，所述冷凝箱一侧固定连通有出液管，所述出液管外部固定设有第一开关阀，方便将冷凝箱内部的冷凝液排出。

7、优选的，所述报警机构包括水箱一侧固定连通的连接管，所述连接管内部设有浮球，所述浮球顶部固定设有连接杆，所述连接杆顶部贯穿连接管并延伸出连接管顶部，延伸出所述连接管顶部的连接杆顶端固定设有连接板，所述连接管外部固定设有第一支撑板，所述第一支撑板顶部固定设有两个支撑杆，两个所述支撑杆顶部固定设有同一个第二支撑板，所述第二支撑板顶部固定设有能够发出声音的蜂鸣器，所述第二支撑板底部固定设有控制蜂鸣器的轻触开关，所述轻触开关位于连接板正上方，用于提醒工作人员及时将水箱内部的水排出。

8、优选的，所述水箱远离连接管的一侧固定连通有第二出水管，所述第二出水管外部固定设有第二开关阀，方便将水箱内部的水排出。

9、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：

10、热气通过出气管进入冷凝桶内部，冷凝箱内部的冷凝液对冷凝桶内部进行降温，使其进行液化，打开电磁阀，热气液化后的水通过冷凝桶流进第一出水管内部，通过第一出水管进入水箱内部，由于本技术中的冷凝桶垂直于地面放置，从而能够使液化产生的水及时流进水箱内部，避免液化水聚集在管道中；

11、水箱内部的水流进连接管内部，水上升的过程中连接管内部的浮球随着水的升高而上升，浮球上升能够带动连接板上升，连接板上升能够触碰到轻触开关，轻触开关控制蜂鸣器发出警报，能够提醒工作人员及时将水箱内部的水排出，方便下次收集。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，包括与全预混低氮冷凝燃气模块炉本体（1）顶部一侧固定连通的出气管（2），所述出气管（2）用于输送热气，其特征在于：所述全预混低氮冷凝燃气模块炉本体（1）顶部通过支架连接有对热气进行液化的冷凝机构（3）；

2.根据权利要求1所述的全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，其特征在于：所述冷凝箱（301）顶部前侧固定连通有进液管（305），所述进液管（305）顶部插接有管帽（306）。

3.根据权利要求1所述的全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，其特征在于：所述冷凝箱（301）一侧固定连通有出液管（307），所述出液管（307）外部固定设有第一开关阀（308）。

4.根据权利要求1所述的全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，其特征在于：所述报警机构（5）包括水箱（4）一侧固定连通的连接管（501），所述连接管（501）内部设有浮球（502），所述浮球（502）顶部固定设有连接杆（503），所述连接杆（503）顶部贯穿连接管（501）并延伸出连接管（501）顶部，延伸出所述连接管（501）顶部的连接杆（503）顶端固定设有连接板（504），所述连接管（501）外部固定设有第一支撑板（505），所述第一支撑板（505）顶部固定设有两个支撑杆（506），两个所述支撑杆（506）顶部固定设有同一个第二支撑板（507），所述第二支撑板（507）顶部固定设有能够发出声音的蜂鸣器（508），所述第二支撑板（507）底部固定设有控制蜂鸣器（508）的轻触开关（509），所述轻触开关（509）位于连接板（504）正上方。

5.根据权利要求4所述的全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，其特征在于：所述水箱（4）远离连接管（501）的一侧固定连通有第二出水管（510），所述第二出水管（510）外部固定设有第二开关阀（511）。

6.根据权利要求1所述的全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，其特征在于：所述出气管（2）通过支架固定在冷凝箱（301）侧壁上。

...

【技术特征摘要】

1.全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，包括与全预混低氮冷凝燃气模块炉本体（1）顶部一侧固定连通的出气管（2），所述出气管（2）用于输送热气，其特征在于：所述全预混低氮冷凝燃气模块炉本体（1）顶部通过支架连接有对热气进行液化的冷凝机构（3）；

2.根据权利要求1所述的全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，其特征在于：所述冷凝箱（301）顶部前侧固定连通有进液管（305），所述进液管（305）顶部插接有管帽（306）。

3.根据权利要求1所述的全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，其特征在于：所述冷凝箱（301）一侧固定连通有出液管（307），所述出液管（307）外部固定设有第一开关阀（308）。

4.根据权利要求1所述的全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，其特征在于：所述报警机构（5）包括水箱（4）一侧固定连通的连接管（501），所述连接管（501）内部设有浮球（502），所述浮球（502）顶部固定设有连接杆（503），所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺兴锋，王连鑫，
申请(专利权)人：德州沃森电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：