【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于二氧化碳提纯，并具体涉及一种液相二氧化碳精馏提纯系统及方法。
技术介绍
1、
2、二氧化碳有价值资源的另一面，具有较高的民用和工业价值，在棚菜气肥、蔬菜肉类保鲜、油气驱油、生产可降解塑料等领域也展现了良好的发展前景。
3、低温甲醇洗在净化工艺气的同时排放出大量的二氧化碳，在此过程中进行二氧化碳的捕集、获取二氧化碳产品，能够提高附加产值、提高起升企业效益。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中所提到的问题，本专利技术提供了一种液相二氧化碳精馏提纯系统及方法。
2、本专利技术第一方面提供了一种液相二氧化碳精馏提纯系统，包括：
3、精馏塔，设有第一进口、第二进口、第一出口以及第二出口；所述第一进口用于第一液源进入，所述第一出口用于气相流出口；
4、再沸器，内设有可进行换热的第一物料通道和第二物料通道；所述第一物料通道的进口用于第二液源进入，出口与所述第二进口连通；所述第二物料通道的进口与所述第二出口连通，液相出口与成品储罐连通；
5、制冷机组，包括设于所述第一物料通道与所述第二进口之间的过冷器和设于所述第二物料通道与所述成品储罐之间的深冷器；
6、所述第一液源为中压低温液相二氧化碳，所述第二液源为高压常温的液相二氧化碳。
7、本专利技术提出的液相二氧化碳精馏提纯系统还可具有如下附加技术特征：
8、本专利技术的一个具体实施方式中，所述精馏塔还包括第三进口；所述第二物料通道还
9、本专利技术的一个具体实施方式中，还包括冷量回收器，所述冷量回收器内设可进行换热的第一换热通道和第二换热通道，所述第一换热通道连通于所述第一物料通道的出口与所述深冷器之间，所述第二换热通道的进口与所述第一出口连通。
10、本专利技术的一个具体实施方式中，所述第一液源的压力为2.4±0.1mpa，温度为-16±1℃；所述第二液源中二氧化碳液相的压力为6.9±0.1mpa，温度为20±1℃。
11、本专利技术的一个具体实施方式中，还包括高压常温液化单元，二氧化碳原料气经所述高压常温液化单元得到第一液源和第二液源。
12、本专利技术的一个具体实施方式中，所述第一出口和所述第二进口位于所述精馏塔的塔顶，所述第二出口位于所述精馏塔的塔底，所述第一进口、第三进口位于所述精馏塔的中部。
13、本专利技术的一个具体实施方式中，所述制冷机组为-30℃制冷负荷，cop>1.9。
14、本专利技术第二方面还提供了一种液相二氧化碳精馏提纯方法，采用上述任意一项所述的液相二氧化碳精馏提纯系统实现，包括以下步骤：
15、第二液源进入再沸器的第一物料通道，并与第二物料通道中的液相换热，而后经深冷器冷却后再由第二进口进入精馏塔；
16、第一液源经第一进口进入精馏塔，并与经第二进口进入精馏塔中的二氧化碳一起进行气液分离，得到的气相经第一出口排出，得到的液相二氧化碳经第二出口进入再沸器的第二物料通道；
17、第二物料通道内的液相二氧化碳与第一物料通道换热后使轻组分蒸发，获得的二氧化碳液相被送至过冷器换热后得到成品液相二氧化碳。
18、本专利技术的一个具体实施方式中，经第二物料通道出口流出的液相与经第一出口排出的气相进行热量交换后再于深冷器中进行热量交换，之后经第二进口进入精馏塔。
19、本专利技术的一个具体实施方式中，第二物料通道内蒸发得到的轻组分经第三进口进入精馏塔，并在精馏塔中进行气液分离。
20、本专利技术提供的液相二氧化碳精馏提纯系统包括精馏塔、再沸器和制冷机组，其中，精馏塔设有用于第一液源进入的第一进口，再沸器内设有可进行换热的第一物料通道和第二物料通道；所述第一物料通道的进口用于第二液源进入，出口与所述精馏塔第二进口连通；所述第二物料通道的进口与所述第二出口连通，液相出口与成品储罐连通。如此，则高压常温的液相二氧化碳能够作为再沸器的热源进入第一物料通道，以对第二物料通道的流体进行加热，并且，经换热后的第二液源进入精馏塔与第一液源一起实施气液分离，分离得到的液相进入第二物料通道被第一物料通道内的第二液源加热蒸发以去掉轻组分，并经冷却后，得到纯净的二氧化碳液相。即本专利技术能够同时实现多种不同压力、温度的液相二氧化碳的精馏提纯，并且提纯过程中能够利用较高温度的液相二氧化碳作为热源，进而实现热量的回收利用。
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1.一种液相二氧化碳精馏提纯系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的液相二氧化碳精馏提纯系统，其特征在于，所述精馏塔还包括第三进口；所述第二物料通道还具有气相出口，所述气相出口与所述第三进口连通。
3.根据权利要求1所述的液相二氧化碳精馏提纯系统，其特征在于，还包括冷量回收器，所述冷量回收器内设可进行换热的第一换热通道和第二换热通道，所述第一换热通道连通于所述第一物料通道的出口与所述深冷器之间，所述第二换热通道的进口与所述第一出口连通。
4.根据权利要求1所述的液相二氧化碳精馏提纯系统，其特征在于，所述第一液源的压力为2.4±0.1MPa，温度为-16±1℃；所述第二液源中二氧化碳液相的压力为6.9±0.1MPa，温度为20±1℃。
5.根据权利要求4所述的液相二氧化碳精馏提纯系统，其特征在于，还包括高压常温液化单元，二氧化碳原料气经所述高压常温液化单元得到第一液源和第二液源。
6.根据权利要求2所述的液相二氧化碳精馏提纯系统，其特征在于，所述第一出口和所述第二进口位于所述精馏塔的塔顶，所述第二出口位于所述精馏
7.根据权利要求1所述的液相二氧化碳精馏提纯系统，其特征在于，所述制冷机组为-30℃制冷负荷，COP>1.9。
8.一种液相二氧化碳精馏提纯方法，其特征在于，采用权利要求1-7中任意一项所述的液相二氧化碳精馏提纯系统实现，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的液相二氧化碳精馏提纯方法，其特征在于，经第二物料通道出口流出的液相与经第一出口排出的气相进行热量交换后再于深冷器中进行热量交换，之后经第二进口进入精馏塔。
10.根据权利要求8所述的液相二氧化碳精馏提纯方法，其特征在于，第二物料通道内蒸发得到的轻组分经第三进口进入精馏塔，并在精馏塔中进行气液分离。
...【技术特征摘要】
1.一种液相二氧化碳精馏提纯系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的液相二氧化碳精馏提纯系统，其特征在于，所述精馏塔还包括第三进口；所述第二物料通道还具有气相出口，所述气相出口与所述第三进口连通。
3.根据权利要求1所述的液相二氧化碳精馏提纯系统，其特征在于，还包括冷量回收器，所述冷量回收器内设可进行换热的第一换热通道和第二换热通道，所述第一换热通道连通于所述第一物料通道的出口与所述深冷器之间，所述第二换热通道的进口与所述第一出口连通。
4.根据权利要求1所述的液相二氧化碳精馏提纯系统，其特征在于，所述第一液源的压力为2.4±0.1mpa，温度为-16±1℃；所述第二液源中二氧化碳液相的压力为6.9±0.1mpa，温度为20±1℃。
5.根据权利要求4所述的液相二氧化碳精馏提纯系统，其特征在于，还包括高压常温液化单元，二氧化碳原料气经所述高压常温液化单元得到第一液...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉兵，韩红霞，杨金龙，张寒松，
申请(专利权)人：新疆敦华绿碳技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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