【技术实现步骤摘要】
本技术涉及照明灯头，具体为一种高强度耐电压型注塑灯头。
技术介绍
1、灯一般包括灯罩、发光件、灯座和灯头，目前，部分灯头采用图钉状的导电帽将导电线直接固定，当该导电帽的外螺纹柱体紧密压入绝缘体进行装配时，由于对绝缘体和壳体施加了挤压力，导致壳体平面发生形变，绝缘体发生位移，从而影响产品质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于对现有技术中存在的不足，提供给了一种高强度耐电压型注塑灯头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度耐电压型注塑灯头，包括金属壳体，所述金属壳体为一端开口的中空结构，所述金属壳体外部设有螺纹段，其特征在于，还包括：
3、贯穿孔，设于所述金属壳体的另一端；
4、注塑部，插入贯穿孔且局部包裹贯穿孔的边沿；所述注塑部与贯穿孔接触面直径大于贯穿孔的直径，小于等于金属壳体的直径，所述注塑部被设置为增加与所述金属壳体的接触面；
5、导电钉，安装于所述注塑部。
6、优选的，所述注塑部包括插入环、支撑环和凸环，所述插入环位于所述金属壳体内，所述插入环与所述金属壳体面接触，所述支撑环连接于所述插入环的端部，所述支撑环位于所述金属壳体外侧，所述凸环连接于支撑环远离插入环的端部，所述插入环、支撑环和凸环为一体成型结构。
7、优选的，所述插入环沿贯穿孔边沿x轴向金属壳体延伸,对金属壳体形成支撑。
8、优选的，所述支撑环的外直径大于贯穿孔直径，小于等于金属
9、优选的，所述凸环外直径小于支撑环外直径，使支撑环与凸环接触的端部具有环形平面，所述环形平面用于注塑文字。
10、优选的，所述环形平面上的注塑文字为凸起状。
11、优选的，所述注塑部采用绝缘材料制成。
12、优选的，所述金属壳体采用不锈铁镀镍或不锈钢镀镍材料制成。
13、优选的，所述金属壳体外部螺纹外径范围为10-17mm。
14、有益效果：通过在金属壳体上开设贯穿孔，并在贯穿孔上安装注塑部，且注塑部将贯穿孔的边沿处进行包裹，使注塑部对在金属壳体端部上下两侧形成支撑，加大注塑部与金属壳体的接触面，在导电钉装配时，在注塑部的作用下，对金属壳体形成支撑，有效避免在装配过程中，导致壳体与注塑部接触的平面出现凹陷，且增大注塑部与灯座之间的绝缘面积，提升了灯头的耐电压性能，提升产品的质量。
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1.一种高强度耐电压型注塑灯头，包括金属壳体（1），所述金属壳体（1）为一端开口的中空结构，所述金属壳体（1）外部设有螺纹段（5），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐电压型注塑灯头，其特征在于，所述注塑部（3）包括插入环（31）、支撑环（32）和凸环（33），所述插入环（31）位于所述金属壳体（1）内，所述插入环（31）与所述金属壳体（1）面接触，所述支撑环（32）连接于所述插入环（31）的端部，所述支撑环（32）位于所述金属壳体（1）外侧，所述凸环（33）连接于支撑环（32）远离插入环（31）的端部，所述插入环（31）、支撑环（32）和凸环（33）为一体成型结构。
3.根据权利要求2所述的一种高强度耐电压型注塑灯头，其特征在于，所述插入环（31）沿贯穿孔（2）边沿X轴向金属壳体（1）延伸,对金属壳体（1）形成支撑。
4.根据权利要求2所述的一种高强度耐电压型注塑灯头，其特征在于，所述支撑环（32）的外直径大于贯穿孔（2）直径，小于等于金属壳体（1）直径，增加所述支撑环（32）与金属壳体（1）之间的接触面积。
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