一种二羟甲基丁酸脱水装置制造方法及图纸

技术编号:40226158 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:30
本技术涉及一种二羟甲基丁酸脱水装置,涉及化工脱水设备的技术领域。其包括机架、反应釜、加热层、驱动组件、搅拌组件、刮水组件以及排水组件,所述反应釜设置在所述机架上,所述加热层、所述驱动组件、所述搅拌组件、所述刮水组件以及所述排水组件均设置在所述反应釜上,所述驱动组件用于为所述搅拌组件以及所述刮水组件提供动力。本技术提高了脱水装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工脱水设备的,尤其是涉及一种二羟甲基丁酸脱水装置


技术介绍

1、二羟甲基丁酸是一种化学物质,亲油性的碳骨架及亲水性的官能团结构使其具有独特的溶解性能,成为一种优异的交联剂和有机中间体,可广泛用于水溶性聚氨酯、聚酯、环氧树脂、交联剂等方面。

2、二羟甲基丁酸一般需脱水提纯,传统的提纯方式是通过提纯设备进行蒸馏,使二羟甲基丁酸脱水,从而得到固体结晶。

3、针对上述技术方案,传统的脱水方式使水蒸气容易附着在釜顶上凝结成水滴,缺乏对水珠进行处理的装置,容易导致水分重新进入二羟甲基丁酸粗品中,造成脱水效果不佳,进而降低了脱水装置的工作效率。


技术实现思路

1、为了提高脱水装置的工作效率,本技术提供一种二羟甲基丁酸脱水装置。

2、本技术提供的一种二羟甲基丁酸脱水装置,采用如下的技术方案:

3、一种二羟甲基丁酸脱水装置,包括机架、反应釜、加热层、驱动组件、搅拌组件、刮水组件以及排水组件,所述反应釜设置在所述机架上,所述加热层、所述驱动组件、所述搅拌组件、所述刮水组件以及所述排水组件均设置在所述反应釜上,所述驱动组件用于为所述搅拌组件以及所述刮水组件提供动力;

4、所述刮水组件包括刮水板以及落水斜板,所述刮水板转动设置在所述反应釜上,所述刮水板上部的外周面与所述反应釜上部的内周面抵接,所述落水斜板设置在所述反应釜靠近所述刮水板的一端,所述落水斜板与所述反应釜之间形成落水槽,所述驱动组件用于带动所述刮水板转动。

5、通过采用上述技术方案,向反应釜中投料,加热板对物料进行保温,驱动组件带动搅拌组件以及刮水板转动,搅拌组件对反应釜内的物料进行搅拌,使物料均匀受热,提高了脱水效率,刮水板对反应釜顶部凝固的水滴进行刮除,水滴沿着弧形的刮水板向下移动,进入落水槽中,通过排水组件排出,以便回收套用,如此设置,使附着在反应釜上的水滴快速排出反应釜中,降低了水滴重新进入二羟甲基丁酸粗品中的概率,提高了脱水速度,进而提高了脱水装置的工作效率。

6、可选的,所述排水组件包括排水管以及水箱,所述水箱设置在地面上,所述排水管一端设置在所述反应釜上,所述排水管另一端设置在所述水箱的输入端,所述水箱通过所述排水管与所述落水槽连通。

7、通过采用上述技术方案,向反应釜中投料,加热板对物料进行保温,电机启动带动转轴转动,驱动组件带动搅拌组件以及刮水板转动,搅拌组件对反应釜内的物料进行搅拌,使物料均匀受热,刮水板对反应釜顶部凝固的水滴进行刮除,水滴沿着弧形的刮水板向下移动,进入落水槽中,通过排水管进入水箱中储存,以便回收套用,如此设置,使附着在反应釜上的水滴快速排出反应釜中,降低了水滴重新进入二羟甲基丁酸粗品中的概率,提高了脱水速度,进而提高了脱水装置的工作效率。

8、可选的,所述搅拌组件包括第一刮料板,所述第一刮料板转动设置在所述反应釜上,所述第一刮料板下部的外周面与所述反应釜下部的内周面抵接,所述驱动组件用于带动所述第一刮料板转动。

9、通过采用上述技术方案,向反应釜中投料,加热板对物料进行保温,电机启动带动转轴转动,转轴带动第一刮料板以及刮水板转动,第一刮料板对反应釜底部的物料进行搅拌和刮料,使物料不易凝结在内壁上,降低了物料因长时间受热不均而发生变质的概率,进而提高了脱水装置的工作效率。

10、可选的,所述搅拌组件还包括搅拌叶,所述搅拌叶设置在所述第一刮料板靠近所述刮水板的一端。

11、通过采用上述技术方案,第一刮料板带动搅拌叶转动,搅拌叶对反应釜中间部分的物料进行搅拌,有利于物料均匀受热,提高了蒸发脱水的效率,进而提高了脱水装置的工作效率。

12、可选的,所述搅拌组件还包括第二刮料板,所述第二刮料板转动设置在所述反应釜上,所述第二刮料板的外周面与所述反应釜中部的内周面抵接,所述驱动组件用于带动所述第二刮料板转动。

13、通过采用上述技术方案,第二刮料板对反应釜中部内壁上的物料进行刮料,当少量的物料在水蒸气的带动下附着并凝结在内壁上时,第二刮料板将内壁上的物料进行刮料,使物料回到下部的反应釜中重新蒸发脱水,提高了脱水效率,进而提高了脱水装置的工作效率。

14、可选的,所述驱动组件包括电机以及转轴,所述电机设置在所述反应釜上,所述转轴转动设置在所述反应釜上,所述转轴与所述电机的输出端传动连接,所述刮水板、所述第一刮料板以及所述第二刮料板均设置在所述转轴上。

15、通过采用上述技术方案,电机启动带动转轴转动,转轴带动第一刮料板、第二刮料板以及刮水板转动,第一刮料板对反应釜底部的物料进行搅拌和刮料,使物料不易凝结在内壁上,第一刮料板带动搅拌叶转动,搅拌叶对反应釜中间部分的物料进行搅拌,有利于物料均匀受热,第二刮料板对反应釜中部内壁上的物料进行刮料,当少量的物料在水蒸气的带动下附着并凝结在内壁上时,第二刮料板将内壁上的物料进行刮料,使含水的物料回到下部的反应釜中重新蒸发脱水,刮水板对反应釜顶部凝固的水滴进行刮除,水滴沿着弧形的刮水板向下移动,进入落水槽中,通过排水管进入水箱中储存,以便回收套用。

16、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

17、1.通过刮水组件以及排水组件的设置,使附着在反应釜上的水滴快速排出反应釜中,降低了水滴重新进入二羟甲基丁酸粗品中的概率,提高了脱水速度,进而提高了脱水装置的工作效率。

18、2.通过搅拌组件的设置,使物料不易凝结在内壁上,降低了物料因长时间受热不均而发生变质的概率,有利于物料均匀受热,提高了蒸发脱水的效率,进而提高了脱水装置的工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种二羟甲基丁酸脱水装置,其特征在于:包括机架(10)、反应釜(20)、加热层(30)、驱动组件(70)、搅拌组件(60)、刮水组件(40)以及排水组件(50),所述反应釜(20)设置在所述机架(10)上,所述加热层(30)、所述驱动组件(70)、所述搅拌组件(60)、所述刮水组件(40)以及所述排水组件(50)均设置在所述反应釜(20)上,所述驱动组件(70)用于为所述搅拌组件(60)以及所述刮水组件(40)提供动力;

2.根据权利要求1所述的一种二羟甲基丁酸脱水装置,其特征在于:所述排水组件(50)包括排水管(51)以及水箱(52),所述水箱(52)设置在地面上,所述排水管(51)一端设置在所述反应釜(20)上,所述排水管(51)另一端设置在所述水箱(52)的输入端,所述水箱(52)通过所述排水管(51)与所述落水槽(43)连通。

3.根据权利要求1所述的一种二羟甲基丁酸脱水装置,其特征在于:所述搅拌组件(60)包括第一刮料板(61),所述第一刮料板(61)转动设置在所述反应釜(20)上,所述第一刮料板(61)下部的外周面与所述反应釜(20)下部的内周面抵接,所述驱动组件(70)用于带动所述第一刮料板(61)转动。

4.根据权利要求3所述的一种二羟甲基丁酸脱水装置,其特征在于:所述搅拌组件(60)还包括搅拌叶(62),所述搅拌叶(62)设置在所述第一刮料板(61)靠近所述刮水板(41)的一端。

5.根据权利要求3-4中任意一项所述的一种二羟甲基丁酸脱水装置,其特征在于:所述搅拌组件(60)还包括第二刮料板(63),所述第二刮料板(63)转动设置在所述反应釜(20)上,所述第二刮料板(63)的外周面与所述反应釜(20)中部的内周面抵接,所述驱动组件(70)用于带动所述第二刮料板(63)转动。

6.根据权利要求5所述的一种二羟甲基丁酸脱水装置,其特征在于:所述驱动组件(70)包括电机(71)以及转轴(72),所述电机(71)设置在所述反应釜(20)上,所述转轴(72)转动设置在所述反应釜(20)上,所述转轴(72)与所述电机(71)的输出端传动连接,所述刮水板(41)、所述第一刮料板(61)以及所述第二刮料板(63)均设置在所述转轴(72)上。

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【技术特征摘要】

1.一种二羟甲基丁酸脱水装置,其特征在于:包括机架(10)、反应釜(20)、加热层(30)、驱动组件(70)、搅拌组件(60)、刮水组件(40)以及排水组件(50),所述反应釜(20)设置在所述机架(10)上,所述加热层(30)、所述驱动组件(70)、所述搅拌组件(60)、所述刮水组件(40)以及所述排水组件(50)均设置在所述反应釜(20)上,所述驱动组件(70)用于为所述搅拌组件(60)以及所述刮水组件(40)提供动力;

2.根据权利要求1所述的一种二羟甲基丁酸脱水装置,其特征在于:所述排水组件(50)包括排水管(51)以及水箱(52),所述水箱(52)设置在地面上,所述排水管(51)一端设置在所述反应釜(20)上,所述排水管(51)另一端设置在所述水箱(52)的输入端,所述水箱(52)通过所述排水管(51)与所述落水槽(43)连通。

3.根据权利要求1所述的一种二羟甲基丁酸脱水装置,其特征在于:所述搅拌组件(60)包括第一刮料板(61),所述第一刮料板(61)转动设置在所述反应釜(20)上,所述第一刮料板(61)下部的外周面与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建生陈祯陈源鑫
申请(专利权)人:技源生物科技山东有限公司
类型:新型
国别省市:

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