本发明专利技术涉及地基技术领域，具体的说是一种改良的弱膨胀土制备设备，包括底板，底板上端左侧安装托举件，托举件上端设置直筒，直筒后端上侧连通设置进料筒，进料筒内部底端前侧镶嵌第一研磨板，进料筒内活动安装第二研磨板，第二研磨板左右两端均安装第二梯形块，进料筒内部底端对称安装两个第一梯形块，进料筒内部顶端对称滑动连接两个滑块，滑块与第二研磨板之间等距设置多个第一伸缩杆，滑块与第二研磨板之间等距安装多个第一弹性件，进料筒左端安装第一驱动设备的固定部，第一驱动设备的活动部穿过进料筒并与滑块连接，该设计使原料有效进入第一研磨板与第二研磨板之间，可对原料进行有效研磨和上料量，提升制备效果。
2、在建筑施工中，一般不会直接对膨胀土进行填充铺设，会通过改良剂对膨胀土进行有效处理，从而制备出改良的弱膨胀土，其膨胀性减弱，消除干湿循环带来的裂隙，水稳定性高；
4、现有改良的弱膨胀土制备设备一般由罐体、与罐体连通的上水结构、安装在罐体内的搅拌结构、与罐体连通的上土料斗以及与罐体连通的研磨结构构成，在使用时，先通过上土料斗向罐体内投放膨胀土，再向研磨结构分别投放锂渣和碱，从而对锂渣和碱进行研磨，研磨后再输送到罐体内；
6、在研磨结构中，研磨腔体尺寸呈固定状态，但是锂渣或碱在存储、运输等作业中易出现汇集结块现象，导致锂渣或碱会产生体积较大的结块，在上料过程中，有些体积较大的结块无法有效进入研磨腔体内，致使无法被研磨，并且这些结块也无法进入罐体内，造成锂渣或碱的上料量减少，会影响制备效果。
>1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种改良的弱膨胀土制备设备及其制备方法。2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改良的弱膨胀土制备设备，包括底板，所述底板上端左侧安装托举件，所述托举件上端设置横向布置的直筒，所述直筒上安装搅拌件；
3、所述直筒前端上侧连通安装辅助件，所述辅助件沿直筒长度方向布置，且辅助件呈前高后低倾斜状态，所述直筒后端上侧连通设置进料筒，所述进料筒沿直筒长度方向布置，且进料筒呈前低后高倾斜状态；
4、所述进料筒后端下侧安装前低后高倾斜布置的斜板，且斜板上端面与进料筒内部底端面重合，所述斜板后端设置上料件；
5、所述进料筒内部底端前侧镶嵌横向布置的第一研磨板，且第一研磨板上端面与进料筒内部底端面重合，所述进料筒内活动安装横向布置的第二研磨板，且第二研磨板位于第一研磨板正上方；
6、所述第二研磨板左右两端均安装第二梯形块，且两个第二梯形块相对布置，所述进料筒内部底端对称安装两个与第二梯形块配合使用的第一梯形块，两个所述第一梯形块相对布置，且第一梯形块位于第二梯形块外侧；
7、所述进料筒内部顶端对称滑动连接两个滑块，且滑块位于第二研磨板正上方，所述滑块与第二研磨板之间等距设置多个第一伸缩杆，所述滑块与第二研磨板之间等距安装多个第一弹性件，且第一弹性件位于第一伸缩杆外侧；
8、所述进料筒左端安装第一驱动设备的固定部，所述第一驱动设备的活动部穿过进料筒并与位于左侧的滑块连接。
9、进一步地，所述进料筒上端等距安装多个外筒，且外筒与进料筒垂直布置；
10、所述外筒内部顶端安装电磁铁，所述外筒内滑动连接磁板，所述磁板位于电磁铁下方，且电磁铁与磁板相互排斥布置；
11、所述磁板下端中间位置安装压杆，所述压杆下端延伸入进料筒内，且进料筒与压杆滑动连接，多个所述压杆位于两个滑块之间；
12、所述第二研磨板上端面向下凹陷形成滑槽，且滑槽位于两个滑块之间，所述压杆下端安装滚动构件的固定部，多个所述滚动构件的活动部均滑动连接在滑槽上。
13、进一步地，所述上料件包括安装板，所述安装板安装在斜板后端，所述安装板下端等距安装多个竖向布置的托举柱，所述安装板上端对称设置两个存储筒；
14、所述安装板上端对称安装两个辅助盒，且两个辅助盒分别连通设置在两个存储筒后端上，所述安装板上端对称滑动连接两个第三堵板，两个所述第三堵板分别活动安装在两个辅助盒内，且第三堵板前端延伸至存储筒前端上；
15、所述第三堵板上端面向下凹陷形成料槽，且料槽贯穿第三堵板，所述料槽位于存储筒内，所述第三堵板后端面向前凹陷形成螺孔，且螺孔位于料槽后侧，所述螺孔内螺纹连接螺杆，所述螺杆后端延伸出辅助盒后侧，且辅助盒与螺杆转动连接；
16、所述安装板上端对称安装两个固定板，且固定板位于辅助盒后侧，所述固定板前端下侧转动连接螺杆，所述固定板前端与存储筒后端之间转动连接旋轴，且旋轴位于辅助盒上侧；
17、所述固定板后端安装第二驱动设备的固定部，所述第二驱动设备的活动部与旋轴连接，所述螺杆外端以及旋轴外端均安装链轮，且两个链轮通过链条相互连接，所述链轮位于固定板与辅助盒之间。
18、进一步地，所述旋轴外端安装凸轮，且凸轮位于辅助盒上侧，所述凸轮上端贴合辅助板；
19、所述辅助板下端与辅助盒之间对称设置两个第二伸缩杆，所述辅助板下端与辅助盒之间对称安装两个第二弹性件，两个所述第二弹性件位于凸轮左右两侧，且第二弹性件处在第二伸缩杆外侧；
20、所述辅助板上端等距安装多个倒u型捣杆的一个竖向部，所述倒u型捣杆的横向部位于进料筒上侧，且倒u型捣杆的另一个竖向部延伸入进料筒内。
21、进一步地，所述辅助件包括上料筒，所述直筒前端上侧连通设置上料筒，且上料筒的进口朝上倾斜布置，所述上料筒沿直筒长度方向布置，且上料筒呈前高后低倾斜状态；
22、所述上料筒的进口位置贴合盖板，且盖板后端与上料筒上端铰接，所述盖板上端安装总管，且总管沿着盖板长度方向布置，所述总管一端呈封堵状态，且总管另一端与供水水路连通；
23、所述总管下端等距连通设置多个喷管，且喷管贯穿盖板，所述喷管与盖板呈垂直状态。
24、进一步地，所述搅拌件包括第一堵板，所述直筒内部右侧密封设置第一堵板，所述直筒内部左侧密封安装第二堵板；
25、所述第一堵板与第二堵板之间转动连接转轴，所述转轴外端均匀安装多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均位于直筒内，且搅拌杆处在第一堵板与第二堵板之间；
26、所述第一堵板右端中部设置第三驱动设备的固定部，且第三驱动设备的活动部与转轴连接。
27、进一步地，所述托举件包括多个第一杆，多个所述第一杆等距安装在底板上端左前侧上，且第一杆呈前低后高倾斜布置，多个所述第一杆另一端均设置在直筒前下端上；
28、所述底板上端左后侧位置等距安装多个第二杆，且第二杆呈前高后低倾斜布置，多个所述第二杆另一端均安装在直筒后下端上，所述第一杆与第二杆呈倒v形布置。
29、一种改良的弱膨胀土制备方法，该方法应用一种改良的弱膨胀土制备设备所制备，该方法包括以下步骤：
30、第一步、上料，先打开盖板，使上料筒的进口暴露，再通过上料筒向直筒内投放预定重量的膨胀土，再将分别存储在两个存储筒内的锂渣和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种改良的弱膨胀土制备设备，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上端左侧安装托举件，所述托举件上端设置横向布置的直筒（3），所述直筒（3）上安装搅拌件；
2.根据权利要求1所述的一种改良的弱膨胀土制备设备，其特征在于：所述进料筒（5）上端等距安装多个外筒（58），且外筒（58）与进料筒（5）垂直布置；
3.根据权利要求1所述的一种改良的弱膨胀土制备设备，其特征在于：所述上料件包括安装板（52），所述安装板（52）安装在斜板（51）后端，所述安装板（52）下端等距安装多个竖向布置的托举柱（521），所述安装板（52）上端对称设置两个存储筒（54）；
4.根据权利要求3所述的一种改良的弱膨胀土制备设备，其特征在于：所述旋轴（561）外端安装凸轮（562），且凸轮（562）位于辅助盒（57）上侧，所述凸轮（562）上端贴合辅助板（563）；
5.根据权利要求1所述的一种改良的弱膨胀土制备设备，其特征在于：所述辅助件包括上料筒（31），所述直筒（3）前端上侧连通设置上料筒（31），且上料筒（31）的进口朝上倾斜布置，所述上料筒（31）沿直筒（3）长度方向布置，且上料筒（31）呈前高后低倾斜状态；
6.根据权利要求1所述的一种改良的弱膨胀土制备设备，其特征在于：所述搅拌件包括第一堵板（6），所述直筒（3）内部右侧密封设置第一堵板（6），所述直筒（3）内部左侧密封安装第二堵板（64）；
7.根据权利要求1所述的一种改良的弱膨胀土制备设备，其特征在于：所述托举件包括多个第一杆（2），多个所述第一杆（2）等距安装在底板（1）上端左前侧上，且第一杆（2）呈前低后高倾斜布置，多个所述第一杆（2）另一端均设置在直筒（3）前下端上；
8.一种改良的弱膨胀土制备方法，其特征在于：该方法应用权利要求1-7所述的一种改良的弱膨胀土制备设备所制备，该方法包括以下步骤：
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【技术特征摘要】
1.一种改良的弱膨胀土制备设备，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上端左侧安装托举件，所述托举件上端设置横向布置的直筒（3），所述直筒（3）上安装搅拌件；
2.根据权利要求1所述的一种改良的弱膨胀土制备设备，其特征在于：所述进料筒（5）上端等距安装多个外筒（58），且外筒（58）与进料筒（5）垂直布置；
3.根据权利要求1所述的一种改良的弱膨胀土制备设备，其特征在于：所述上料件包括安装板（52），所述安装板（52）安装在斜板（51）后端，所述安装板（52）下端等距安装多个竖向布置的托举柱（521），所述安装板（52）上端对称设置两个存储筒（54）；
4.根据权利要求3所述的一种改良的弱膨胀土制备设备，其特征在于：所述旋轴（561）外端安装凸轮（562），且凸轮（562）位于辅助盒（57）上侧，所述凸轮（562）上端贴合辅助板（563）；
5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁军，赵振宇，刘世杰，籍振怀，祁志强，刘炳树，闫新伦，
申请(专利权)人：中交第三航务工程局有限公司江苏分公司，
类型：发明
国别省市：
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