System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电机安装减震支架、卧式电机及空调器制造技术_技高网

电机安装减震支架、卧式电机及空调器制造技术

技术编号:40224469 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:29
本发明专利技术提供一种电机安装减震支架、卧式电机及空调器,其中电机安装减震支架,包括:减震圈,所述减震圈包括减震内圈以及至少环绕于所述减震内圈的外圆周壁上的硬质外圈,其中,所述减震内圈的通孔用于与电机的端盖凸台套装;支架,所述支架包括支撑板,所述支撑板上具有安装凹槽,所述硬质外圈扣接于所述安装凹槽内。本发明专利技术能够有效避免采用现有结构减震胶圈需要通过安装扣片、连杆紧固的装配方式,减少了零部件耗材,优化了生产制造工序,从而减少了材料成本及制造成本,提升了电机的生产效率及产品市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电机设计,具体涉及一种电机安装减震支架、卧式电机及空调器


技术介绍

1、空调末端产品风机盘管电机结构零部件繁多,装配工序复杂,导致制造成本、耗材成本增加。随着市场规模进一步扩大,高昂的价格给企业大规模应用带来较高的成本压力,风机盘管电机结构有着充足的发展优化空间,亟待进一步改进优化结构。

2、在现有电机技术中,卧式风机盘管电机驱动叶轮旋转产生离心力,空气被吸入,经由叶片进行加速和压缩后,从出口排出。由此可知,其电机为驱动力产生的动能核心部件,为减弱电机振动产生的噪音,电机本体与其安装支架通过弹性材料的减震胶圈为介质装配连接安装,进而减缓振动传递放大噪音,为了确保其安装的可靠性,两端通过安装扣片及连杆安装固定,但其结构零部件较多、造成工序复杂,生产制造成本增加,无市场竞争优势。

3、申请号为201921784229.3、专利名称为《一种带安装支架的电机》,仅取消了零部件连杆,安装支架直接与端盖通过螺栓紧固。但其弊端较为明显,一方面,因安装支架与电机本体二者连接方式存在“硬接触”部位,无法阻断减缓电机振动传递;另一方面,零部件优化有益效果不明显。

4、申请号为201920724796.3、专利名称为《一种单相电机安装支架》,取消了零部件连杆及其紧固螺钉,并设有弧形紧固带固定减震胶圈。但其弊端也很明显,一方面,弧形紧固带材料为弹簧钢一体件,存在生产制造安装强度大、操作不便及安装可靠性低等问题;另一方面,零部件优化有益效果不明显。

5、综上,如何提升风机盘管电机装配效率亟待解决。


技术实现思路

1、因此,本专利技术提供一种电机安装减震支架、卧式电机及空调器,能够解决现有技术中电机安装支架相关的装配零部件较多,电机安装装配效率偏低的技术问题。

2、为了解决上述问题,本专利技术提供一种电机安装减震支架,包括:

3、减震圈,所述减震圈包括减震内圈以及至少环绕于所述减震内圈的外圆周壁上的硬质外圈,其中,所述减震内圈的通孔用于与电机的端盖凸台套装;

4、支架,所述支架包括支撑板,所述支撑板上具有安装凹槽,所述硬质外圈扣接于所述安装凹槽内。

5、在一些实施方式中,

6、所述安装凹槽的槽口的相对两侧具有相对设置的扣点,所述硬质外圈上具有与各所述扣点位置对应的扣点凹槽,其所述硬质外圈在其周向延伸方向上具有豁口,相对两个所述扣点之间的最小间距为h,所述硬质外圈的周长为e,e不大于πh;和/或,所述减震内圈的材质为硅胶,所述硬质外圈的材质为钢或者铁。

7、在一些实施方式中,

8、以所述电机安装减震支架处于使用状态下的方位为参考,所述安装凹槽为圆弧槽,在所述减震内圈的任一径向平面上投影,所述扣点为直角梯形,所述扣点凹槽的形状与所述扣点的形状相匹配,所述直角梯形的下底边水平延伸且所述直角梯形的下底边与所述圆弧槽的一直径重合,且两个所述直角梯形的斜边彼此相对。

9、在一些实施方式中,

10、所述硬质外圈的外圆周壁上具有沿其轴向延伸的限位凹槽,所述限位凹槽的槽底壁直径与所述圆弧槽直径相等。

11、在一些实施方式中,

12、所述限位凹槽的宽度为f,所述支撑板的厚度为m,m≤f。

13、在一些实施方式中,

14、所述扣点凹槽形成于所述限位凹槽的槽底壁上,且所述扣点凹槽的宽度为d,d≤f。

15、在一些实施方式中,

16、所述直角梯形的斜边倾斜角度为β,0°<β<90°;和/或,所述安装凹槽圆弧槽的直径为i,相对两个所述扣点之间的最小间距为h,所述下底边的水平延伸长度为j,j=(i-h)/2且j>0。

17、在一些实施方式中,

18、所述硬质外圈上具有固定耳;和/或,所述硬质外圈采用硬质带体冲压卷制形成;和/或,所述减震内圈一体注塑形成于所述硬质外圈的内侧。

19、在一些实施方式中,

20、所述支架还包括底座,所述支撑板具有两个,两个所述支撑板平行间隔设置,且与所述底座一体化成型。

21、本专利技术还提供一种卧式电机,包括上述的电机安装减震支架。

22、本专利技术还提供一种空调器,包括上述的卧式电机。

23、本专利技术提供的一种电机安装减震支架、卧式电机及空调器,具有以下有益效果:

24、减震圈由减震内圈以及环绕其外圆周壁设置的硬质外圈构成,其中,减震内圈能够形成对电机本体运行过程中的振动实现减震缓冲,而硬质外圈则能够与支撑板具有的安装凹槽之间形成卡扣连接,同时硬质外圈对减震内圈形成保护,从而实现对整个减震圈的便捷定位安装,能够有效避免采用现有结构减震胶圈需要通过安装扣片、连杆紧固的装配方式,减少了零部件耗材,优化了生产制造工序,从而减少了材料成本及制造成本,提升了电机的生产效率及产品市场竞争力;

25、在减震圈向安装凹槽内组装过程中通过相对设置的两个扣点与两个扣点凹槽实现扣接,组装非常的便捷,提升了组装效率;

26、扣点的下底边与扣点凹槽的槽底面两者形成上下方向的限位,能够保证减振圈与支撑板之间扣接的可靠性,同时,成直角梯形的扣点则利于减震圈下压时顺畅进入相应的扣点凹槽内,便利两者的组装。

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【技术保护点】

1.一种电机安装减震支架,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电机安装减震支架,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的电机安装减震支架,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的电机安装减震支架,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的电机安装减震支架,其特征在于,

6.根据权利要求4所述的电机安装减震支架,其特征在于,

7.根据权利要求3所述的电机安装减震支架,其特征在于,

8.根据权利要求1所述的电机安装减震支架,其特征在于,

9.根据权利要求1所述的电机安装减震支架,其特征在于,

10.一种卧式电机,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的电机安装减震支架。

11.一种空调器,其特征在于,包括权利要求10所述的卧式电机。

【技术特征摘要】

1.一种电机安装减震支架,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电机安装减震支架,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的电机安装减震支架,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的电机安装减震支架,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的电机安装减震支架,其特征在于,

6.根据权利要求4所述的电机安装减震支架,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文宇李庆曾文志吴庭欣曾拓苏得喜
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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