【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械加工废水处理装置及其处理方法，属于废水处理。
技术介绍
1、在机械加工过程中有乳化液、清洗液等废水排放，这些废水有机物浓度很高。其中废乳化液是一种高浓度含油废水，水质成分复杂，其cod、油类、ss等浓度较高，且油、乳的稳定性好，带有刺激性恶臭，难以处理，若不进行处理直接排放会对环境造成严重的污染。
2、机械加工废水含油量高，含有多种浮油、乳化油和溶解油。针对浮油类物质，常采用隔油池将浮油从废水中分离出来并储存到储油罐中；针对乳化油，通过添加专用的破乳剂，利用破乳剂的化学作用，破坏稳定的双电层结构和乳化体系，再经过两级溶气气浮装置，从而达到油水分离的目的。
3、针对上述相关技术，专利技术人发现现有机械加工废水处理费时费力，且由于含有乳化油等材料，油水分离效果不佳，且该类废水中含有大量颗粒杂质，也进一步导致机械加工废水处理的效果较差，机械加工废水处理效率不高。
技术实现思路
1、为了改善现有机械加工废水处理效果不佳且效率较低的问题，本申请提供一种机械加工废水处理装置及其处理方法。
2、第一方面，本申请提供一种机械加工废水处理装置，包括：
3、过滤罐体本体，所述过滤罐体本体设有沿其轴向方向贯通的容纳腔；
4、第一隔板，所述第一隔板与所述过滤罐体本体截面形状一致且水平设置于容纳腔内靠近过滤罐体本体上端的一端，所述第一隔板的一端设有多个可供油相进出的第一孔道；
5、第二隔板，所述第二隔板与所述第一隔
6、一次过滤板，所述一次过滤板沿所述过滤罐体本体轴向抵接设于所述第一隔板与所述第二隔板之间，所述一次过滤板的两端与所述过滤罐体本体内壁抵接设置以使一次过滤板两层分离形成处理区与出水区，所述出水区一侧的过滤罐体本体外壁上设有沿其厚度方向贯通的出水孔道；
7、所述第一孔道与所述第二孔道设于处理区的一侧，以使过滤罐体本体的上端容纳腔与过滤罐体本体的下端容纳腔与处理区相连通。
8、通过上述技术方案，本申请通过机械加工废水处理装置对废水进行处理，一方面，通过机械加工废水处理装置处理能实现高效的运作，改善传统方案各处理步骤分散进行的方案，提高了机械加工废水处理的效率；另一方面，本申请通过设置第一隔板和第二隔板的方案，先对机械加工废水中的油相、水相和颗粒杂质进行有效的分散，改善后期处理的效率和质量，再通过油水分离过滤的方案，进一步分离乳化油中的水相和油相，从而进一步提高了机械加工废水处理的效率和质量。
9、进一步的，所述出水区还包括：
10、两块二次过滤板，两块所述二次过滤板的一端抵接设置，另一端与所述出水区内壁面抵接设置，两块所述二次过滤板倾斜且相对设置以使出水区分隔为三段区域，两块所述二次过滤板之间形成为二次过滤区，所述出水孔道设于二次过滤区的内壁面上。
11、通过上述技术方案，本申请进一步优化了出水区的结构，通过二次过滤板的二次过滤，进一步提高机械加工废水的处理效果。
12、进一步的，所述一次过滤板内填充有一次过滤滤材，所述一次过滤滤材为莫来石晶须/纤维素微球颗粒。
13、进一步的，所述一次过滤板内填充有一次过滤滤材，所述一次过滤滤材为莫来石晶须/纤维素微球颗粒。
14、进一步的，所述莫来石晶须/纤维素微球颗粒采用以下方案制成：
15、取拟薄水铝石、氟化铝和硅微粉搅拌混合并置于球磨装置中，球磨混合并收集混合粉料；
16、取混合粉料干燥后，置于1300-1350℃下保温处理，静置冷却至室温，收集得莫来石晶须；
17、取莫来石晶须粉碎分散后，与羧甲基纤维素纳米纤维混合并超声分散；
18、取分散液并添加聚乙烯亚胺搅拌混合后，冷冻干燥并烘干处理，收集得莫来石晶须/纤维素微球颗粒。
19、通过上述技术方案，本申请选用莫来石晶须掺杂纤维素气凝胶微球作为主要的过滤材料对机械加工废水进行一次过滤处理，由于莫来石晶须与纤维素气凝胶能有效分离油水混合体，提高机械加工废水的处理效果，同时，本申请采用羧甲基纤维素纳米纤维为主要材料，该材料含有大量的、羧基、甲基和羟基基团，改善传统单一的过滤材料的亲水性和疏油性。通过该莫来石晶须/纤维素微球颗粒中的羧甲基纤维素纳米纤维的添加，使水分子更容易吸附至过滤材料表面，降低水通过过滤材料的阻力，同时吸附的水分子也能阻止油相与过滤材料的接触，改善了过滤材料的抗污染性能。
20、进一步的，所述二次过滤板内采用的过滤材料为莫来石-海泡石陶瓷颗粒。
21、进一步的，所述莫来石-海泡石陶瓷颗粒采用以下方案制成：
22、取莫来石晶须与海泡石纤维混合球磨，收集球磨颗粒；
23、取球磨颗粒与羧甲基纤维素钠溶液、硝酸镍溶液和聚乙烯粉末混合后，分散收集浆料并置于磨具中，冷冻成型后，升温加热并保温处理，制备得所述莫来石-海泡石陶瓷颗粒。
24、通过上述技术方案，本申请选用莫来石和海泡石复合制备过滤材料，由于海泡石和莫来石晶须复合后形成的陶瓷颗粒表面内孔隙率较高，能改善其吸附油相的能力，从而通过该过滤材料有效对油相储存和吸附，从而提高机械加工废水中油相的去除效果。
25、进一步的，所述二次过滤板内填充的过滤材料的填充量为0.12-0.15g/cm3。
26、第二方面，本申请提供了一种应用机械加工废水处理装置处理废水的方法，采用以下技术方案：
27、一种应用机械加工废水处理装置处理废水的方法，包括以下步骤：
28、静置预处理：将需要处理的机械加工废水由过滤罐体本体下端进入过滤罐体本体内，分别经由第二隔板进入容纳腔中，静置后，上层油相穿过第一隔板并富集至容纳腔上端，下层大颗粒杂质对下层颗粒进行有效的过滤，同时沉降的小颗粒由第二隔板的第二孔道内落入容纳腔下端；
29、一次过滤：在静置预处理过程中，中间层废水经一次过滤板内的过滤材料进行过滤处理；
30、二次过滤：一次过滤后的材料由设置的两块二次过滤板过滤处理，经出水口排出，即可实现机械加工废水的处理。
31、通过上述技术方案，本申请先通过静置预处理，去除机械加工废水中大颗粒的杂质和油相，再通过一次过滤亲水疏油去除部分油相，最后，通过二次过滤板内的过滤材料吸附小颗粒的油相，从而提高了整体的机械加工废水的处理效果，同时该方案整体操作简便，能有效提高处理效率。
32、综上所述，本申请具有以下有益效果：
33、第一、本申请通过机械加工废水处理装置对废水进行处理，一方面，通过机械加工废水处理装置处理能实现高效的运作，改善传统方案各处理步骤分散进行的方案，提高了机械加工废水处理的效率；另一方面，本申请通过设置第一隔板和第二隔板的方案，先对机械加工废水中的油相、水相和颗粒杂质进行有效的分散，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械加工废水处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种机械加工废水处理装置，其特征在于，所述出水区(5)还包括：
3.根据权利要求1所述的一种机械加工废水处理装置，其特征在于，所述一次过滤板内填充有一次过滤滤材，所述一次过滤滤材为莫来石晶须/纤维素微球颗粒。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工废水处理装置，其特征在于，所述莫来石晶须/纤维素微球颗粒采用以下方案制成：
5.根据权利要求2所述的一种机械加工废水处理装置，其特征在于，所述二次过滤板内采用的过滤材料为莫来石-海泡石陶瓷颗粒。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工废水处理装置，其特征在于，所述莫来石-海泡石陶瓷颗粒采用以下方案制成：
7.根据权利要求2所述的一种机械加工废水处理装置，其特征在于，所述二次过滤板内填充的过滤材料的填充量为0.12-0.15g/cm3。
8.一种应用权利要求1-7任一项所述的机械加工废水处理装置处理废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种机械加工废水处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种机械加工废水处理装置，其特征在于，所述出水区(5)还包括：
3.根据权利要求1所述的一种机械加工废水处理装置，其特征在于，所述一次过滤板内填充有一次过滤滤材，所述一次过滤滤材为莫来石晶须/纤维素微球颗粒。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工废水处理装置，其特征在于，所述莫来石晶须/纤维素微球颗粒采用以下方案制成：
5.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉，陶真，
申请(专利权)人：江苏捷达油品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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