【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及面料输送自检装置，具体为服装面料输送自检装置。
技术介绍
1、面料就是用来制作服装的材料作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，面料输送自检装置又称验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机的作业方法:提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。性能好的验布机带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出。
2、如中国专利“cn201922445386.8”公布了一种牛仔面料输送检测装置，其提出：所述第一辊轴前后两端均通过底架安装在底架上端左侧，所述连接架固定在底架上端中心位置，并且连接架前端上部设有控制开关，所述传输辊安装在连接架内侧上端，并且传输辊前后两端均设有防护板。通过在防护板上设有挡光板，光电传感器可以对挡光板进行检测，对面料进行精度的测量，同时也不会对面料造成损伤，通过设有两个辊轴，而且辊轴上设有网纹滚花，可以防止面料出现打滑的情况，通过控制开关来控制面料的传输与检测，提高了布匹测量效率与准确度，又大大降低了人工成本。
3、由上述所提出的装置可知，虽然上述提出了一种对整匹面料输送检测降低人工成本的方式，但本申请人认为仍然存有以下的缺陷：目前在使用的面料输送检测设备仅针对整匹面料进行输送检测，且通过检测仪对布料单面进行检测，在较厚布料进行检测时检测仪无法对双面都进行色差及
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本专利技术提供了服装面料输送自检装置，具备针对于配合分布机裁剪后进行检测，通过尼龙线传动对布料双面检测，并且对不同程度损坏的布料进行分类剔除处理，具有色差和污渍的布料方便进行修复优点，解决了目前在使用的面料输送检测设备仅针对整匹面料进行输送检测，且通过检测仪对布料单面进行检测，在较厚布料进行检测时检测仪无法对双面都进行色差及物资的判定，通过人眼也无法同时观测两面状态，并且在检测完成后通过打标分类，无法使不同损坏的布料进行分类剔除的问题。
2、（二）技术方案：为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：服装面料输送自检装置，包括支撑底座、智能化品质监测机构、面料剔除机构、剔除分类机构，所述支撑底座右侧外表面设置有传动电机，所述传动电机通过输出轴固定连接有主动转轴，所述主动转轴外壁固定安装有主动传动辊，所述主动传动辊外壁传动连接有若干尼龙线，所述尼龙线传动安装有联动传动辊，所述联动传动辊内壁固定安装有联动转轴，所述联动转轴两端转动安装于支撑底座内部；所述支撑底座两侧均设置有侧板，所述侧板上方设置有智能化品质监测机构，所述智能化品质监测机构包括正面检测相机，所述正面检测相机设置于两侧侧板上方，所述侧板下方设置有下底座，所述下底座下方设置有背面检测相机，两侧所述支撑底座内壁右侧固定连接有灯板。
3、优选的，所述面料剔除机构包括伺服气缸，所述伺服气缸设置于气缸底座上方，所述气缸底座固定安装于侧板两侧内壁，所述伺服气缸通过输出轴固定连接有顶杆，所述顶杆下方设置有锥形磁块，所述支撑底座左侧外壁固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆外壁固定安装有斜板。
4、优选的，所述剔除分类机构包括滑槽，所述滑槽内部滑动安装有u型滑块，所述u型滑块内部设置有线圈绕组，所述滑槽内壁上下两侧均设置有永磁铁。
5、优选的，所述滑槽设置有两个分别安装于两侧下底座外壁，左侧所述u型滑块背对顶杆处转动安装第一转杆，所述第一转杆外壁转动安装有转板，所述转板右端内壁转动安装有第二转杆，所述第二转杆固定连接于右侧u型滑块外壁。
6、优选的，所述u型滑块面朝锥形磁块处外壁固定安装有推杆，所述推杆延伸处活动安装于翻板内部，所述推杆滑动设置于弧形滑槽内，所述弧形滑槽设置于收料箱外壁，所述翻板中间内部活动安装有旋杆，所述旋杆两端活动安装于收料箱内部。
7、优选的，：所述收料箱内壁中间设置有隔板，所述隔板右侧为色差面料箱，所述隔板左侧为破损面料箱，所述收料箱两侧设置有侧门，所述侧门外壁设置有把手。
8、优选的，所述收料箱内壁固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆外壁固定安装有剔料板，所述剔料板内壁转动安装有第一连接杆，所述第一连接杆外壁两侧均固定安装有连接板，所述连接板下方内部转动安装有第二连接杆，所述第二连接杆外壁固定安装有压平辊筒。
9、优选的，两个所述连接板外壁设置有套杆底座，两个所述套杆底座内壁固定连接有弹簧套杆，所述弹簧套杆外壁套设有卡簧，所述卡簧连接于剔料板外壁。
10、（三）有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供了服装面料输送自检装置，具备以下有益效果：1、该服装面料输送自检装置，通过设置尼龙线配合智能化品质监测机构进行面料输送检测，从而达到了尼龙线为透明状态不会被检测相机进行捕捉误判，对面料检测造成影响，当面料进入输送带时经过灯板上方，灯板对面料打光照射方便检测相机对其进行色差检测，上方设置的两个正面检测相机对面料的正面进行检测，下方两侧的两个背面检测相机对面料背面进行检测，检测相机内设置有智能化品质监测系统，该系统基于机器学习和大数据分析技术，结合大量数据和样本，实现对成衣质量和品质的全面控制和监测，通过对服装档案信息、成衣生产数据、成衣缺陷和纠正数据等指标进行监测和纠正，实现全流程质控和质量监测，检查面料表面是否有污渍、破损、色差或其他不良现象，确保面料外观符合要求，从而达到了对面料双面同时进行检测筛选的作用。
11、2、该服装面料输送自检装置，通过智能化品质监测机构和面料剔除机构之间的配合，从而达到了在检测到有不符合标准的面料时智能化品质监测系统根据传动速度推算面料经过锥形磁块下方时，控制伺服气缸工作带动锥形磁块下降，锥形磁块通过两侧表面为倾斜状带动面料中心处从两根尼龙线向下插入，通过尼龙线的柔韧性锥形磁块通过上方倾斜边将两根尼龙线撑开加大面料插入面积，面料中心处被插入后形成u型弯折状态，并且通过尼龙线的持续传动带动面料继续向前滚动，当面料向前移动后通过设置的斜板插入面料u型弯折处内部，通过斜板光滑的倒角配合锥形磁块的下压面料顺着斜板倒角进入尼龙线形成的传动带内，完成有瑕疵的面料进行剔除的工作。
12、3、该服装面料输送自检装置，通过面料剔除机构和剔除分类机构之间的配合，面料为破损面料时控制左侧u型滑块通电，在当锥形磁块下降的同时，通过u型滑块两侧设置的弧型凸起，可以增加磁场的局部强度，使得磁铁在特定区域的磁力更强，这可以用于增强磁铁的吸附力，使锥形磁块的磁力的磁性对左侧u型滑块吸附力更强产生向下拉动力，带动左侧u型滑块下落，当左侧u型滑块下落后通过转板带动右侧u型滑块上升，同时两侧推杆一上一下带动翻板以旋杆为中心点向左侧进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.服装面料输送自检装置，包括支撑底座（1）、智能化品质监测机构（2）、面料剔除机构（3）、剔除分类机构（4），其特征在于：所述支撑底座（1）右侧外表面设置有传动电机（11），所述传动电机（11）通过输出轴固定连接有主动转轴（12），所述主动转轴（12）外壁固定安装有主动传动辊（13），所述主动传动辊（13）外壁传动连接有若干尼龙线（14），所述尼龙线（14）传动安装有联动传动辊（15），所述联动传动辊（15）内壁固定安装有联动转轴（16），所述联动转轴（16）两端转动安装于支撑底座（1）内部；所述支撑底座（1）两侧均设置有侧板（17），所述侧板（17）上方设置有智能化品质监测机构（2），所述智能化品质监测机构（2）包括正面检测相机（21），所述正面检测相机（21）设置于两侧侧板（17）上方，所述侧板（17）下方设置有下底座（22），所述下底座（22）下方设置有背面检测相机（23），两侧所述支撑底座（1）内壁右侧固定连接有灯板（24）。
2.根据权利要求1所述的服装面料输送自检装置，其特征在于：所述面料剔除机构（3）包括伺服气缸（31），所述伺服气缸（31）设置于气缸
3.根据权利要求1所述的服装面料输送自检装置，其特征在于：所述剔除分类机构（4）包括滑槽（41），所述滑槽（41）内部滑动安装有U型滑块（42），所述U型滑块（42）内部设置有线圈绕组，所述滑槽（41）内壁上下两侧均设置有永磁铁（46）。
4.根据权利要求3所述的服装面料输送自检装置，其特征在于：所述滑槽（41）设置有两个分别安装于两侧下底座（22）外壁，左侧所述U型滑块（42）背对顶杆（33）处转动安装第一转杆（43），所述第一转杆（43）外壁转动安装有转板（44），所述转板（44）右端内壁转动安装有第二转杆（45），所述第二转杆（45）固定连接于右侧U型滑块（42）外壁。
5.根据权利要求4所述的服装面料输送自检装置，其特征在于：所述U型滑块（42）面朝锥形磁块（34）处外壁固定安装有推杆（47），所述推杆（47）延伸处活动安装于翻板（48）内部，所述推杆（47）滑动设置于弧形滑槽（49）内，所述弧形滑槽（49）设置于收料箱（410）外壁，所述翻板（48）中间内部活动安装有旋杆（411），所述旋杆（411）两端活动安装于收料箱（410）内部。
6.根据权利要求5所述的服装面料输送自检装置，其特征在于：所述收料箱（410）内壁中间设置有隔板（423），所述隔板（423）右侧为色差面料箱，所述隔板（423）左侧为破损面料箱，所述收料箱（410）两侧设置有侧门（421），所述侧门（421）外壁设置有把手（422）。
7.根据权利要求1所述的服装面料输送自检装置，其特征在于：所述收料箱（410）内壁固定安装有第二固定杆（412），所述第二固定杆（412）外壁固定安装有剔料板（413），所述剔料板（413）内壁转动安装有第一连接杆（414），所述第一连接杆（414）外壁两侧均固定安装有连接板（415），所述连接板（415）下方内部转动安装有第二连接杆（416），所述第二连接杆（416）外壁固定安装有压平辊筒（417）。
8.根据权利要求6所述的服装面料输送自检装置，其特征在于：两个所述连接板（415）外壁设置有套杆底座（418），两个所述套杆底座（418）内壁固定连接有弹簧套杆（419），所述弹簧套杆（419）外壁套设有卡簧（420），所述卡簧（420）左端延伸处连接于剔料板（413）外壁。
...【技术特征摘要】
1.服装面料输送自检装置，包括支撑底座（1）、智能化品质监测机构（2）、面料剔除机构（3）、剔除分类机构（4），其特征在于：所述支撑底座（1）右侧外表面设置有传动电机（11），所述传动电机（11）通过输出轴固定连接有主动转轴（12），所述主动转轴（12）外壁固定安装有主动传动辊（13），所述主动传动辊（13）外壁传动连接有若干尼龙线（14），所述尼龙线（14）传动安装有联动传动辊（15），所述联动传动辊（15）内壁固定安装有联动转轴（16），所述联动转轴（16）两端转动安装于支撑底座（1）内部；所述支撑底座（1）两侧均设置有侧板（17），所述侧板（17）上方设置有智能化品质监测机构（2），所述智能化品质监测机构（2）包括正面检测相机（21），所述正面检测相机（21）设置于两侧侧板（17）上方，所述侧板（17）下方设置有下底座（22），所述下底座（22）下方设置有背面检测相机（23），两侧所述支撑底座（1）内壁右侧固定连接有灯板（24）。
2.根据权利要求1所述的服装面料输送自检装置，其特征在于：所述面料剔除机构（3）包括伺服气缸（31），所述伺服气缸（31）设置于气缸底座（32）上方，所述气缸底座（32）固定安装于侧板（17）两侧内壁，所述伺服气缸（31）通过输出轴固定连接有顶杆（33），所述顶杆（33）下方设置有锥形磁块（34），所述支撑底座（1）左侧外壁固定安装有第一固定杆（35），所述第一固定杆（35）外壁固定安装有斜板（36）。
3.根据权利要求1所述的服装面料输送自检装置，其特征在于：所述剔除分类机构（4）包括滑槽（41），所述滑槽（41）内部滑动安装有u型滑块（42），所述u型滑块（42）内部设置有线圈绕组，所述滑槽（41）内壁上下两侧均设置有永磁铁（46）。
4.根据权利要求3所述的服装面料输送自检装置，其特征在于：所述滑槽（41）设置有两个分别安装于两...
【专利技术属性】
技术研发人员：许斌，
申请(专利权)人：杭州风丝袅科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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