钢管混凝土连接构件制造技术

技术编号:40223691 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:28
本技术公开了钢管混凝土连接构件,包括钢管主体,一个所述钢管主体的底端呈圆周阵列固设有若干个插接块,另一个所述钢管主体的顶端开设有与若干个插接块相适配的连接槽,一个所述钢管主体的内环面固设有安装环,且安装环的下表面固设有插接环,另一个所述钢管主体的内环面固设有与安装环相对应的固定环,且固定环的上表面开设有与插接环相适配的环形插接槽。该钢管混凝土连接构件,与现有技术相比,其在对两个钢管进行连接时,能够实现对两个钢管主体连接时的有效限位,避免了在焊接的过程中出现两个钢管主体错位偏移的情况,有效的解决了现有技术中对钢管混凝土中的两个钢管进行连接时存在连接不稳定的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工,更具体地说,本技术涉及钢管混凝土连接构件


技术介绍

1、钢管混凝土就是把混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度。

2、钢管混凝土中的钢管在实际根据需求进行加长的过程中,大多采用焊接的方式对两个钢管进行连接固定。在焊接的过程中,仅仅是在两个钢管的内壁设置内衬板来保证两个钢管焊接后的稳定性,而且在焊接时,都是直接在两个钢管的连接处进行焊接,这种仅仅采用在连接缝处进行直接焊接的方式,在钢管连接,并在钢管内浇筑混凝土后,由于混凝土凝固后收到外界环境的影响,在出现热胀冷缩的变换过程中,两个钢管的连接处极易出现裂纹的情况,即现有技术中对钢管混凝土中的两个钢管进行连接时存在连接不稳定的缺陷。

3、为此,本申请提出钢管混凝土连接构件。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供钢管混凝土连接构件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:钢管混凝土连接构件,包括钢管主体,一个所述钢管主体的底端呈圆周阵列固设有若干个插接块,另一个所述钢管主体的顶端开设有与若干个插接块相适配的连接槽,一个所述钢管主体的内环面固设有安装环,且安装环的下表面固设有插接环,另一个所述钢管主体的内环面固设有与安装环相对应的固定环,且固定环的上表面开设有与插接环相适配的环形插接槽。

3、作为本技术再进一步的方案,下方所述钢管主体的侧面开设有贯穿若干个连接槽的若干个螺纹孔,且螺纹孔延伸至固定环上环形插接槽的内部。

4、作为本技术再进一步的方案,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓,所述插接块和插接环的表面分别开设有与锁紧螺栓相适配的锁紧孔和锁紧槽。

5、作为本技术再进一步的方案,上方所述钢管主体的外表面滑动设置有用于对两个钢管主体的连接处进行防护的防护环,所述防护环的截面形状为l型。

6、作为本技术再进一步的方案,下方所述钢管主体的外表面固设有焊接环,且焊接环的上表面开设有与防护环相适配的环形焊接槽,且若干个锁紧螺栓均位于焊接环的内部,所述焊接环的外环面为锥形结构。

7、作为本技术再进一步的方案,上方所述钢管主体的外表面开设有环形安装槽,且环形安装槽的内壁呈圆周阵列固设有若干个滑杆,所述防护环与环形安装槽的内壁滑动连接,且防护环的上表面开设有与若干个滑杆表面滑动连接的若干个滑动孔。

8、有益效果

9、本技术提出了钢管混凝土连接构件,其具备以下技术效果:

10、该钢管混凝土连接构件,与现有技术相比,其在对两个钢管进行连接时,能够实现对两个钢管主体连接时的有效限位,避免了在焊接的过程中出现两个钢管主体错位偏移的情况,有效的解决了现有技术中对钢管混凝土中的两个钢管进行连接时存在连接不稳定的缺陷。

11、该钢管混凝土连接构件,与现有技术相比,能够实现对两个钢管主体连接的焊接处进行有效防护的目的,同时在钢管内灌注混凝土并安装在指定地下后,防护环的设置能够有效的避免钢管混凝土出现沉浮的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.钢管混凝土连接构件,包括钢管主体(1),其特征在于:一个所述钢管主体(1)的底端呈圆周阵列固设有若干个插接块(2),另一个所述钢管主体(1)的顶端开设有与若干个插接块(2)相适配的连接槽(3),一个所述钢管主体(1)的内环面固设有安装环(4),且安装环(4)的下表面固设有插接环(5),另一个所述钢管主体(1)的内环面固设有与安装环(4)相对应的固定环(6),且固定环(6)的上表面开设有与插接环(5)相适配的环形插接槽(7)。

2.根据权利要求1所述的钢管混凝土连接构件,其特征在于:下方所述钢管主体(1)的侧面开设有贯穿若干个连接槽(3)的若干个螺纹孔,且螺纹孔延伸至固定环(6)上环形插接槽(7)的内部。

3.根据权利要求2所述的钢管混凝土连接构件,其特征在于:所述螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓(8),所述插接块(2)和插接环(5)的表面分别开设有与锁紧螺栓(8)相适配的锁紧孔(9)和锁紧槽(10)。

4.根据权利要求3所述的钢管混凝土连接构件,其特征在于:上方所述钢管主体(1)的外表面滑动设置有用于对两个钢管主体(1)的连接处进行防护的防护环(11),所述防护环(11)的截面形状为L型。

5.根据权利要求4所述的钢管混凝土连接构件,其特征在于:下方所述钢管主体(1)的外表面固设有焊接环(12),且焊接环(12)的上表面开设有与防护环(11)相适配的环形焊接槽(13),且若干个锁紧螺栓(8)均位于焊接环(12)的内部,所述焊接环(12)的外环面为锥形结构。

6.根据权利要求4所述的钢管混凝土连接构件,其特征在于:上方所述钢管主体(1)的外表面开设有环形安装槽,且环形安装槽的内壁呈圆周阵列固设有若干个滑杆(14),所述防护环(11)与环形安装槽的内壁滑动连接,且防护环(11)的上表面开设有与若干个滑杆(14)表面滑动连接的若干个滑动孔。

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【技术特征摘要】

1.钢管混凝土连接构件,包括钢管主体(1),其特征在于:一个所述钢管主体(1)的底端呈圆周阵列固设有若干个插接块(2),另一个所述钢管主体(1)的顶端开设有与若干个插接块(2)相适配的连接槽(3),一个所述钢管主体(1)的内环面固设有安装环(4),且安装环(4)的下表面固设有插接环(5),另一个所述钢管主体(1)的内环面固设有与安装环(4)相对应的固定环(6),且固定环(6)的上表面开设有与插接环(5)相适配的环形插接槽(7)。

2.根据权利要求1所述的钢管混凝土连接构件,其特征在于:下方所述钢管主体(1)的侧面开设有贯穿若干个连接槽(3)的若干个螺纹孔,且螺纹孔延伸至固定环(6)上环形插接槽(7)的内部。

3.根据权利要求2所述的钢管混凝土连接构件,其特征在于:所述螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓(8),所述插接块(2)和插接环(5)的表面分别开设有与锁紧螺栓(8)相适配的锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙超群赵岩烽徐小康尹敏闫峰
申请(专利权)人:中交第三公路工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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