【技术实现步骤摘要】
本技术涉及门框自动加工机械，具体为适用于门框加工生产线上的一种合页自动上料装置。
技术介绍
1、合页是门框上必不可少的组成部分，在门框的自动化加工越来越普遍，合页的安装是必不可少的工序，但是现有的门框自动化组装设备仍需要采取人工手动上料、安装合页的方式，该方式安装效率低，浪费大量人工成本，人工用力不均匀，导致安装质量不高。
2、例如，专利申请号为cn201520384391.1的中国专利文件公开了用于门框加工生产线上的合页自动安装机，包括螺钉拧入机构和固定块压入机构，螺钉拧入机构包括：固定于固定架上的电动螺丝刀，电动螺丝刀刀头处设有螺钉入口和位于螺钉入口下方的螺钉存储器，固定架通过升降导向滑块滑动连接在第二导轨上，固定块压入机构包括：固定块震盘，述固定块震盘通过固定块直震滑道连接至压入机构的固定块压头上，固定块直震滑道下方设有固定块直震器；固定块压头连接压入气缸。虽然解决了实现了合页的机械安装提高产品质量，延长木门和合页的使用寿命，但现有技术中的合页安装无法自动的对合页进行自动上料，自动化程度低，浪费劳动力，工作效率低，是本领域亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种适用于门框加工生产线上的合页自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中门框加工生产线上无法自动上料装置，自动化程度低，浪费劳动力，工作效率低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合页自动上料装置，包括基台，所述基台顶部的一端设有顶出机构，所述基
3、进一步的，所述存储机构的结构与合页结构相同。
4、进一步的，所述顶出机构包括气缸和内杆。
5、进一步的，所述矫正机构为喇叭状结构，且靠近所述顶出机构一端的内径较大，远离所述顶出机构的一端内径较小。
6、进一步的，所述矫正机构内径最小处与合页轴的外径相等。
7、进一步的，所述存储机构的两侧还分别设有压紧机构。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术通过顶出机构、存储机构、矫正机构和压紧机构的配合，使得门框自动加工生产中实现合页自动上料，自动化程度高，节省劳动力，有效提高门框加工生产工作效率。
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1.一种合页自动上料装置，包括基台(1)，其特征在于，所述基台(1)顶部的一端设有顶出机构，所述基台(1)的另一端设有矫正机构(4)，所述顶出机构和矫正机构(4)之间设有存储机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种合页自动上料装置，其特征在于，所述存储机构(3)的结构与合页结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种合页自动上料装置，其特征在于，所述顶出机构包括气缸(2)和内杆(6)。
4.根据权利要求1所述的一种合页自动上料装置，其特征在于，所述矫正机构(4)为喇叭状结构，且靠近所述顶出机构一端的内径较大，远离所述顶出机构的一端内径较小。
5.根据权利要求4所述的一种合页自动上料装置，其特征在于，所述矫正机构(4)内径最小处与合页轴的外径相等。
6.根据权利要求1所述的一种合页自动上料装置，其特征在于，所述存储机构(3)的两侧还分别设有压紧机构(5)。
【技术特征摘要】
1.一种合页自动上料装置，包括基台(1)，其特征在于，所述基台(1)顶部的一端设有顶出机构，所述基台(1)的另一端设有矫正机构(4)，所述顶出机构和矫正机构(4)之间设有存储机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种合页自动上料装置，其特征在于，所述存储机构(3)的结构与合页结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种合页自动上料装置，其特征在于，所述顶出机构包括气缸(2)和内杆(6)。<...
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