【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pet膜，具体为一种高透光性pet防雾膜及其制备方法。
技术介绍
1、作为一种综合性能优异的包装薄膜，pet膜具有良好的透明性和光泽度，具有良好的气密性和机械性能、强韧性，优良的耐热性、耐化学药品性能等。但因pet为半结晶聚合物，结晶态的pet折射率大于非晶态的pet，会使透光率降低，其透光率保持在90％。影响pet薄膜在食品、工业等多种领域的应用。且pet薄膜表面亲水性较低，在遇到水汽后，水分无法在其表面铺展，会造成水汽积聚，影响pet薄膜的透光性。因此，我们提出一种高透光性pet防雾膜及其制备方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高透光性pet防雾膜及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高透光性pet防雾膜的制备方法，包括以下工艺：
3、将水性聚酯、接枝物、引发剂、交联剂和去离子水混合，得到涂料；涂布于pet片材表面，热处理，形成亲水膜层，得到pet防雾膜。
4、进一步的，所述涂料的固含量为19％～22％；
5、所述涂料包括以下质量组分：10份水性聚酯、2.0～10份接枝物、0.002～0.010份引发剂、0.06～0.30份交联剂和48～73份去离子水；
6、进一步的，所述涂料的湿膜厚度为40～100μm。
7、进一步的，所述pet薄膜的厚度为0.22～1.8mm。
8、进一步的，所述水性聚酯通过
9、在氮气气氛保护下，将二乙二醇、间苯二甲酸、间苯二甲酸-5-磺酸钠、5-乙烯基间苯二甲酸、催化剂混合，搅拌，升温至140～145℃，反应100～150min；升温至195～205℃，接入真空泵；升温至220～225℃，抽真空至12～15kpa，反应2～3h；倒出，冷却，80℃真空干燥8～12h，得到水性聚酯。
10、进一步的，所述水性聚酯包括以下质量组分：100份二乙二醇、93～107份间苯二甲酸、8.6～30.2份间苯二甲酸-5-磺酸钠、11.4～16.8份5-乙烯基间苯二甲酸、0.22～0.24份催化剂丁基锡酸。
11、进一步的，所述接枝物包括以下质量组分：50份纤维素溶液、10～12份单体、3.6～4.0份引发剂；
12、单体包括丙烯酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸；
13、丙烯酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的质量比为1:(6～7):(5.3～7.5):(0.6～1.0)。
14、进一步的，所述接枝物由以下工艺制得：
15、在氮气气氛保护下，将纤维素溶液、丙烯酰胺混合，升温至60～65℃，搅拌50～70min，缓慢加入丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和引发剂，反应150～180min，得到接枝物。
16、进一步的，所述纤维素溶液由以下工艺制得：
17、取氢氧化钠、尿素，与去离子水混合，配制溶液；加入纤维素，高速搅拌4～6min；于-15～-10℃温度下，冷冻210～270min；取出，高速搅拌至解冻，离心，去除凝胶和杂质，得到纤维素溶液。
18、进一步的，纤维素、氢氧化钠、尿素的质量比为1:(3.4～3.6):(5.8～6.2)；纤维素、去离子水的比例为2g/100ml。
19、进一步的，引发剂为过硫酸钾kps。
20、进一步的，交联剂为n,n’-亚甲基双丙酰胺。
21、进一步的，所述涂料通过以下工艺制得：
22、取水性聚酯、去离子水混合，升温至68～75℃，以480～500r/min的转速搅拌20～30min；
23、恢复室温，加入接枝物、交联剂、引发剂混合，搅拌20～30min；离心脱泡，得到涂料。
24、进一步的，所述亲水膜层通过以下工艺制得：
25、将pet薄膜预热至58～60℃，将涂料刮涂于pet薄膜的表面，预蒸发10～20s；置于60～65℃温度下，热处理160～200min；洗涤，60～65℃温度下，鼓风干燥1～12h。
26、进一步的，所述pet片材由以下工艺制得：
27、步骤1、在氮气气氛保护下，将异甘露醇、1,4-环己烷二甲酸、己二酸、催化剂混合，升温至140～145℃，反应100～120min；真空条件下升温至225～230℃，反应2～3h；倒出，冷却，80℃真空干燥8～12h，得到脂肪族聚酯；
28、步骤2、取pet、1,4-丁二醇、催化剂混合，在氮气气氛保护下，升温至223～228℃，反应150～160min；加入脂肪族聚酯、稳定剂，升温至238～245℃，于0.08～0.10mpa条件下，真空反应160～200min，得到pet基材料；
29、挤出造粒，预结晶，干燥；挤出成型，压光定型，得到pet片材。
30、进一步的，步骤1中，异甘露醇、1,4-环己烷二甲酸、己二酸、催化剂钛酸异丙酯的摩尔比为100:(60～80):(30～50):(0.32～0.38)；
31、进一步的，步骤2中，pet、脂肪族聚酯、1,4-丁二醇、催化剂钛酸异丙酯、稳定剂亚磷酸的质量比为100:(12～20):(0.54～0.65):(0.01～0.02):(0.002～0.004)；
32、预结晶的工艺条件为：120～140℃温度下，加热60～120min；
33、干燥的工艺条件为：150～160℃鼓风干燥至体系含水量在0.005％以下；
34、挤出成型的工艺条件为：加料段208～215℃，塑化段278～285℃，计量段298～305℃；成型温度250～280℃；
35、压光定型的工艺温度为：上辊30～60℃，下辊52～68℃；
36、压光后冷却，冷却辊的温度为40～50℃。
37、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
38、在上述技术方案中，以二乙二醇、间苯二甲酸、间苯二甲酸-5-磺酸钠、5-乙烯基间苯二甲酸为原料合成水性聚酯，为无定型聚酯，成膜后具有较好的透光率。同时，引入的极性磺酸基团能够所制亲水涂层的表面产生氢键结合位点，提高其水接触角，赋予其亲水性。水性聚酯还与pet片材有着良好的附着力，使得所制亲水涂层与pet片材间具有良好的粘附强度。将单体以均相接枝的方式接枝于纤维素的分子骨架上，单体为丙烯酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，丙烯酰胺首先与纤维素(羟丙基)发生迈克尔加成反应，而后在引发剂过硫酸钾的作用下(纤维素吡喃糖环)产生自由基，引发丙烯酰胺和丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的接枝反应，最终得到纤维素的接枝产物，记为接枝物，使得所制接枝物具有高吸水能力，从而能够使所制涂层获得高亲水性，水能够在涂层表面快速铺展并进行水分吸收本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高透光性PET防雾膜的制备方法，其特征在于：包括以下工艺：
2.根据权利要求1所述的一种高透光性PET防雾膜的制备方法，其特征在于：所述涂料包括以下质量组分：10份水性聚酯、2.0～10份接枝物、0.002～0.010份引发剂、0.06～0.30份交联剂和48～73份去离子水；
3.根据权利要求1所述的一种高透光性PET防雾膜的制备方法，其特征在于：所述水性聚酯通过以下工艺制得：
4.根据权利要求3所述的一种高透光性PET防雾膜的制备方法，其特征在于：所述水性聚酯包括以下质量组分：100份二乙二醇、93～107份间苯二甲酸、8.6～30.2份间苯二甲酸-5-磺酸钠、11.4～16.8份5-乙烯基间苯二甲酸、0.22～0.24份催化剂丁基锡酸。
5.根据权利要求1所述的一种高透光性PET防雾膜的制备方法，其特征在于：所述接枝物包括以下质量组分：50份纤维素溶液、10～12份单体、3.6～4.0份引发剂；单体包括丙烯酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，质量比为1:(6～7):(5.3～7.5):(0.6
6.根据权利要求5所述的一种高透光性PET防雾膜的制备方法，其特征在于：所述接枝物由以下工艺制得：
7.根据权利要求1所述的一种高透光性PET防雾膜的制备方法，其特征在于：所述亲水膜层通过以下工艺制得：
8.根据权利要求1所述的一种高透光性PET防雾膜的制备方法，其特征在于：所述PET片材由以下工艺制得：
9.根据权利要求8所述的一种高透光性PET防雾膜的制备方法，其特征在于：异甘露醇、1,4-环己烷二甲酸、己二酸、催化剂钛酸异丙酯的摩尔比为100:(60～80):(30～50):(0.32～0.38)；
10.根据权利要求1-9任一项所述制备方法制得的一种高透光性PET防雾膜。
...【技术特征摘要】
1.一种高透光性pet防雾膜的制备方法，其特征在于：包括以下工艺：
2.根据权利要求1所述的一种高透光性pet防雾膜的制备方法，其特征在于：所述涂料包括以下质量组分：10份水性聚酯、2.0～10份接枝物、0.002～0.010份引发剂、0.06～0.30份交联剂和48～73份去离子水；
3.根据权利要求1所述的一种高透光性pet防雾膜的制备方法，其特征在于：所述水性聚酯通过以下工艺制得：
4.根据权利要求3所述的一种高透光性pet防雾膜的制备方法，其特征在于：所述水性聚酯包括以下质量组分：100份二乙二醇、93～107份间苯二甲酸、8.6～30.2份间苯二甲酸-5-磺酸钠、11.4～16.8份5-乙烯基间苯二甲酸、0.22～0.24份催化剂丁基锡酸。
5.根据权利要求1所述的一种高透光性pet防雾膜的制备方法，其特征在于：所述接枝物包括以下质量组分：50份纤维素溶液、1...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡孝喜，王文强，
申请(专利权)人：无锡南捷新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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