一种电机定子发卡一体成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电机定子发卡一体成型设备，包括沿传输方向顺次设置的线材校直装置、第一漆皮去除装置、第二漆皮去除装置、线材截断装置和冲压成型装置，且线材截断装置和冲压成型装置之间通过周转装置周转连接；其中，线材校直装置用于对待加工线材进行校直；第一漆皮去除装置与第二漆皮去除装置各自对待加工线材的表面漆皮进行去除，且第一漆皮去除装置与第二漆皮去除装置采用的漆皮去除方法不同；线材截断装置用于对待加工线材进行截断形成为待加工线段；周转装置用于将待加工线段转移至冲压成型装置上；冲压成型装置用于将待加工线段冲压形成为电机定子发卡。实现了对线材制备电机定子发卡的连续性加工，同时整体加工效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机定子中零部件的加工设备领域，具体地，涉及一种电机定子发卡一体成型设备。

技术介绍

1、在扁线电机定子组装线中，发卡成型主要是将铜扁线经过去漆、裁断和成型，最终折成固定发卡式形状的一种工艺。其中包括多个步骤，例如，去漆是去除铜线四表面的绝缘漆；裁断是将铜线裁成固定长度；成型是将铜线先进行2d折弯后进行3d冲压成型。

2、传统的发卡成型设备有的去漆不干净，去漆效果差；有的裁断过程中刀会将扁线挤变形；还有的2d与3d分开转运成型，尺寸一致性较差。同时，目前的工艺流程一般是采用先裁断后去漆的方式，后道的多道工序之间彼此需要进行搬运来实现设备间的转运，这就使得整个加工过程需要多次搬运，从而造成转运连续性较低，导致生产效率也较低的问题发生。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本专利技术的目的在于克服现有技术中对于电机定子发卡加工过程中的加工连续性差，加工效果得不到保证等问题，从而提供一种能够实现线材的连续性加工，整体加工效果好的电机定子发卡一体成型设备。

2、为了实现上述目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机定子发卡一体成型设备，其特征在于，所述电机定子发卡一体成型设备包括沿传输方向顺次设置的线材校直装置(1)、第一漆皮去除装置(2)、第二漆皮去除装置(3)、线材截断装置(4)和冲压成型装置(5)，且所述线材截断装置(4)和所述冲压成型装置(5)之间通过周转装置(6)周转连接；其中，

2.根据权利要求1所述的一种电机定子发卡一体成型设备，其特征在于，所述线材校直装置(1)包括沿传输方向顺次设置的形成有用于待加工线材(7)穿过的矫直间隙的多组矫直组件(11)，每组所述矫直组件(11)通过至少一组相对设置的矫直轮结构形成所述矫直间隙；

3.根据权利要求2所述的...

【技术特征摘要】

1.一种电机定子发卡一体成型设备，其特征在于，所述电机定子发卡一体成型设备包括沿传输方向顺次设置的线材校直装置(1)、第一漆皮去除装置(2)、第二漆皮去除装置(3)、线材截断装置(4)和冲压成型装置(5)，且所述线材截断装置(4)和所述冲压成型装置(5)之间通过周转装置(6)周转连接；其中，

2.根据权利要求1所述的一种电机定子发卡一体成型设备，其特征在于，所述线材校直装置(1)包括沿传输方向顺次设置的形成有用于待加工线材(7)穿过的矫直间隙的多组矫直组件(11)，每组所述矫直组件(11)通过至少一组相对设置的矫直轮结构形成所述矫直间隙；

3.根据权利要求2所述的一种电机定子发卡一体成型设备，其特征在于，所述矫直组件(11)上形成有滑槽(111)，每个所述矫直轮结构包括可移动地设置于所述滑槽(111)中的矫直滑块(112)，连接于所述矫直滑块(112)上的轮体(113)，以及用于驱动所述矫直滑块(112)滑移的驱动件(114)；

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种电机定子发卡一体成型设备，其特征在于，所述第一漆皮去除装置(2)为采用激光对漆皮进行去除；

5.根据权利要求4所述的一种电机定子发卡一体成型设备，其特征在于，所述第一漆皮去除装置(2)包括沿传输方向可移动地设置的第一移动组件(21)，以及设置于所述第一移动组件(21)上的激光去漆组件(22)；

...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，张峻，何正模，许青，耿琪峰，郦盛基，
申请(专利权)人：无锡明恒混合动力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：