【技术实现步骤摘要】
本技术公开了一种自动扎带装置，属于打包机设备，具体涉及一种卧式打包机自动扎带装置。
技术介绍
1、目前纺纱行业普遍采用人工进行钢丝或绳索打结扎带，人工进行钢丝或绳索打结扎带存在以下问题：
2、1.工厂需准备大量的需要做好接头的预制特定长度的钢索或绳索，增加了工厂生产工序，人工扎带需预制一定长度的钢丝或绳索，费时、费工；对于预制特定长度的钢索或绳索，要加工接头，供打结用，费力；
3、2.人工扎带每包成包后，需要做好接头的预制特定长度的钢索或绳索为4到6根，做好接头的预制特定长度的钢索或绳索需要准备的数量很大，费工。
4、3.工人需时刻关注打包机(设备)的包型是否已成型，打断了打包机(设备)连续生产，增加了运行时长，人工扎带在包型完成后需按按钮暂停或者打包机(设备)，比较费时；同时人工扎带在扎带完成后需按按钮重新启动打包机(设备)，同样费时
5、4.工人在现场需在打包机(设备)两侧来回穿梭，并且反复下蹲操作，增加了腰肌劳损的可能。
6、随着纺纱行业的用工紧张及自动化水平提高，纺纱企业越来越迫切需要一种自动化装置来替代人工。
技术实现思路
1、技术目的：提供一种卧式打包机自动扎带装置，解决上述提到的问题。
2、技术方案：一种卧式打包机自动扎带装置，所述自动扎带装置包括：
3、穿梭带平台，由第一支撑板和设置于所述第一支撑板上的第一轨道组成；
4、带电机组，固定安装于所述穿梭带平台上；带闭环焊机组
5、所述预埋带穿带部依次由预埋穿梭气缸组、预埋带穿带电机组一级、预埋穿梭杆和预埋带穿带电机组二级连接组成；
6、所述带闭环部依次由带闭环回流气缸组、带闭环二级电机组、带闭环穿梭杆和带闭环一级电机组连接组成。
7、在进一步的实施例中，所述带电机组包括：支座，固定安装于所述工作区域；第二轨道，连接于所述第一支撑板与所述穿梭带平台之间、并与所述第一轨道联通；第一电机，通过安装座固定安装于所述支座上；第一主动滚轮，套接于所述第一电机的转轴上、联通至所述第二轨道内；调节拨杆，通过连接板固定安装于所述支座上；第一从动滚轮，螺接于所述调节拨杆的一端、且延伸至所述第二轨道内、并与所述第一主动滚轮间隙配合。
8、在进一步的实施例中，所述带闭环焊机组包括：气动焊接角座阀，通过安装座，固定安装于所述穿梭带平台上；焊台，通过支架与所述气动焊接角座阀连接；第一气缸，固定安装于所述焊台的另一侧；焊接板，固定安装于所述第一气缸的伸缩杆上、且焊接板翻折位于所述气动焊接角座阀两侧、并设有焊板。
9、在进一步的实施例中，所述预埋带穿带部和所述带闭环部结构相同，采用对称方式安装于所述穿梭带平台的两侧。
10、在进一步的实施例中，所述预埋穿梭气缸组和所述带闭环回流气缸组结构相同，均包括：第二气缸座，固定安装于工作区域；滑轨，固定安装于所述第二气缸座的顶部；滑块，与所述滑轨滑动连接；连接导向板，通过连接板同时与所述第二气缸座的滑板和所述滑块连接。
11、在进一步的实施例中，所述预埋带穿带电机组一级和所述带闭环二级电机组结构相同，分别设置于所述带闭环焊机组的两侧；均包括：第二电机，通过安装座固定安装于所述第一支撑板上；第二主动滚轮，套接于所述第二电机的转轴上、联通至所述第一轨道内；第二从动滚轮，螺接于所述第一支撑板上、且延伸至所述第二轨道内、并与所述第一主动滚轮间隙配合。
12、在进一步的实施例中，所述预埋带穿带电机组二级和所述带闭环一级电机组结构相同，均包括：第二支撑板；第三轨道，固定安装与所述第二支撑板底部；第三电机，通过安装座固定安装于所述第二支撑板上；第三主动滚轮，套接于所述第三电机的转轴上、联通至所述第三轨道内；第三气缸，固定安装于所述第二支撑的一侧；第三从动滚轮，固定安装于所述第三气缸的伸缩杆上、且延伸至所述第三轨道内、并与所述第一主动滚轮间隙配合。
13、在进一步的实施例中，所述带闭环穿梭杆和所述预埋穿梭杆的一端分别与所述预埋穿梭气缸组和所述带闭环回流气缸组的连接导向板连接并与所述第一轨道联通、另一端分别与所述预埋带穿带电机组二级和所述带闭环一级电机组的第三轨道的一端滑动连接。
14、在进一步的实施例中，所述带预埋轨道由第三支撑板和第四轨道组成；所述第三支撑板的两端分别与所述预埋带穿带电机组二级和所述带闭环一级电机组的第二支撑板固定连接；所述第四轨道的两端与所述预埋带穿带电机组二级和所述带闭环一级电机组的第三轨道联通。
15、在进一步的实施例中，所述第二支撑板和第三支撑板上设有由支架构成的落料架。
16、有益效果：本技术公开了一种自动扎带装置，属于打包机设备
，具体涉及一种卧式打包机自动扎带装置；包括：穿梭带平台、带电机组、带闭环焊机、预埋带穿带部和带闭环部；所述预埋带穿带部依次由预埋穿梭气缸组、预埋带穿带电机组一级、预埋穿梭杆和预埋带穿带电机组二级连接组成；所述带闭环部依次由带闭环回流气缸组、带闭环二级电机组、带闭环穿梭杆和带闭环一级电机组连接组成；本技术采用了轨道预埋方式，扎带平稳有序供料，从卧式打包机一侧自动上料至另一侧，自动完成焊接打包，其操作过程简单，方便；从而相较于现有技术中问题，本申请具有以下优点：
17、1.本申请采用智能化设计，只需定期加装一盘扎带即可，省力省工；
18、2.本技术结构与打包机联动不影响现有设备生产节奏；
19、3.本技术结构可以有效减少工人工作，提高生产效率。
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1.一种卧式打包机自动扎带装置，其特征在于，所述自动扎带装置包括：
2.根据权利要求1所述一种卧式打包机自动扎带装置，其特征在于，所述带电机组包括：支座，固定安装于工作区域；第二轨道，连接于所述第一支撑板与所述穿梭带平台之间、并与所述第一轨道联通；第一电机，通过安装座固定安装于所述支座上；第一主动滚轮，套接于所述第一电机的转轴上、联通至所述第二轨道内；调节拨杆，通过连接板固定安装于所述支座上；第一从动滚轮，螺接于所述调节拨杆的一端、且延伸至所述第二轨道内、并与所述第一主动滚轮间隙配合。
3.根据权利要求1所述一种卧式打包机自动扎带装置，其特征在于，所述带闭环焊机组包括：气动焊接角座阀，通过安装座，固定安装于所述穿梭带平台上；焊台，通过支架与所述气动焊接角座阀连接；第一气缸，固定安装于所述焊台的另一侧；焊接板，固定安装于所述第一气缸的伸缩杆上、且焊接板翻折位于所述气动焊接角座阀两侧、并设有焊板。
4.根据权利要求1所述一种卧式打包机自动扎带装置，其特征在于，所述预埋带穿带部和所述带闭环部结构相同，采用对称方式安装于所述穿梭带平台的两侧。
<...【技术特征摘要】
1.一种卧式打包机自动扎带装置，其特征在于，所述自动扎带装置包括：
2.根据权利要求1所述一种卧式打包机自动扎带装置，其特征在于，所述带电机组包括：支座，固定安装于工作区域；第二轨道，连接于所述第一支撑板与所述穿梭带平台之间、并与所述第一轨道联通；第一电机，通过安装座固定安装于所述支座上；第一主动滚轮，套接于所述第一电机的转轴上、联通至所述第二轨道内；调节拨杆，通过连接板固定安装于所述支座上；第一从动滚轮，螺接于所述调节拨杆的一端、且延伸至所述第二轨道内、并与所述第一主动滚轮间隙配合。
3.根据权利要求1所述一种卧式打包机自动扎带装置，其特征在于，所述带闭环焊机组包括：气动焊接角座阀，通过安装座，固定安装于所述穿梭带平台上；焊台，通过支架与所述气动焊接角座阀连接；第一气缸，固定安装于所述焊台的另一侧；焊接板，固定安装于所述第一气缸的伸缩杆上、且焊接板翻折位于所述气动焊接角座阀两侧、并设有焊板。
4.根据权利要求1所述一种卧式打包机自动扎带装置，其特征在于，所述预埋带穿带部和所述带闭环部结构相同，采用对称方式安装于所述穿梭带平台的两侧。
5.根据权利要求1所述一种卧式打包机自动扎带装置，其特征在于，所述预埋穿梭气缸组和所述带闭环回流气缸组结构相同，均包括：第二气缸座，固定安装于工作区域；滑轨，固定安装于所述第二气缸座的顶部；滑块，与所述滑轨滑动连接；连接导向板，通过连接板同时与所述第二气缸座的滑板和所述滑块连接。
6.根据权利要求2所述一种卧式打包机自动扎带装置，其特征在于，所述预埋带穿带电机组一级和所述带闭环二级电机组结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪卫红，
申请(专利权)人：无锡市普安迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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