【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种羽绒服里布、制备方法及服装，特别是涉及一种具有叠层结构的羽绒服烫银里布、制备方法及羽绒服装。
技术介绍
1、长期以来，羽绒服类产品始终围绕如何提高其保暖性能开展各项研究，通过各种途径增加静止空气的方法降低热传导来增加保暖效果是最常用的手段，然而这种方法无疑会增加羽绒服的厚重感和臃肿外观。
2、现有技术中也有让面料自发热来提供热量的智能穿戴发热面料、吸收外界太阳光之后转换成热量的吸光发热面料、吸收周围环境和人体自身热辐射转换成热量的远红外发热面料等。这些面料虽然各有优劣，应用场景也有所不同，但是都能够在不增加羽绒服厚度的情况下提高服装的保暖效果。里布作为接近皮肤又不接触皮肤的一层特殊服装结构，在整件服装中扮演者较为重要的角色，尤其是在保暖面料的应用方面显得更为适合。镀铝烫银的布料主要通过辐射反射来增强蓄热保暖效果，但是烫银的银膜层容易脱落造成蓄热衰减并且要进一步提升蓄热保暖效果较为困难。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种具有叠层结构的羽绒服烫银里布，目的解决银膜脱落造成蓄热以及难以提升蓄热保暖效果的问题。本专利技术还提供了一种具有叠层结构的羽绒服烫银里布的制备方法以及由该具有叠层结构的羽绒服烫银里布制成的羽绒服装。
2、本专利技术技术方案如下：一种具有叠层结构的羽绒服烫银里布，包括里布底层，所述里布底层表面覆合有烫银箔膜，所述烫银箔膜表层滚涂有复合丙烯酸树脂层，所述里布底层包含碳纳米管改性聚酯，所述复合丙烯酸树脂
3、进一步地，所述氧化铝、氧化锌和氮化硅粉体的质量比为4～6:1.5～2:2.5～4。
4、进一步地，所述氧化物混合粉体站所述丙烯酸树脂的质量比为10％～20％。
5、进一步地，所述氧化铝、氧化锌和氮化硅粉体的粒度小于2000目。
6、进一步地，所述里布底层为碳纳米管改性聚酯与涤纶的混合编织布。
7、本专利技术的另一技术方案如下：一种具有叠层结构的羽绒服烫银里布的制备方法，包括步骤：
8、步骤1、里布底层上胶，采用油性胶水与润湿剂、尿素混合得到混合胶水对里布底层进行上胶，所述润湿剂在所述混合胶水中的质量比为0.5％～1％，所述尿素在所述混合胶水中的质量比为0.5％～3％；
9、步骤2、烫银覆合，将烫银箔膜与上胶后的里布底层进行覆合并烘干，在恒温恒湿环境中静置固化后进行第一次水洗烘干；
10、步骤3、在第一次水洗烘干后的里布底层的烫银箔膜表面滚涂形成复合丙烯酸树脂层，滚涂时将所述添加氧化物混合粉体的丙烯酸树脂稀释为粘度50～200pa·s，滚筒涂覆表面线速度为20～50m/min，烘干后再进行第二次水洗烘干得到具有叠层结构的羽绒服烫银里布成品。
11、进一步地，所述里布底层由以下步骤制得：经纱选用碳纳米管改性聚酯假捻变形丝，纬纱选用碳纳米管改性聚酯假捻变形丝和涤纶假捻变形丝，编织得到里布的生坯；对里布的生坯进行炼布水洗后进行定型处理，定型温度为170～180℃，车速速度为20～30m/min，轧车压力为25～30磅。
12、进一步地，所述覆合并烘干时，覆合车速为15～20m/min，以80～105℃烘干，所述静置的时间为10～25h。
13、进一步地，所述第一次水洗烘干时水中加入质量比为1％～2％的抗静电剂、1％～2％交联剂和2％～3％平滑剂，水洗温度70～95℃，烘干温度115～135℃，车速为20～25m/min；所述第二次水洗烘干时水中加入质量比为0.5～1％交联剂和1～2％平滑剂，水洗温度70～95℃，烘干温度115～135℃，车速为20～25m/min。
14、本专利技术的又一技术方案如下：一种羽绒服装，所述羽绒服装由前述的具有叠层结构的羽绒服烫银里布制成。
15、本专利技术所提供的技术方案的优点在于：
16、在碳纳米管改性聚酯纱线的基础上，通过叠层结构达到功能协同效应，进一步提高了远红外发热功能，提升了远红外发射率和红外辐照升温值，同时保障了所有叠层之间的结合牢度能够达到服装加工、使用、洗护等方面的综合要求。具有叠层结构的高远红外发热功能烫银里布，可以有效吸收身体及周围的红外线产生并将其转换成热能，达到御寒保暖的效果，同时让羽绒保持干燥状态，可进一步改善羽绒服的保暖性，有助于羽绒服的进一步轻量化设计。本专利技术工艺具有实际大货生产和应用的实践，市场推广的可行性强，具有较高的市场应用价值。
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1.一种具有叠层结构的羽绒服烫银里布，包括里布底层，其特征在于，所述里布底层表面覆合有烫银箔膜，所述烫银箔膜表层滚涂有复合丙烯酸树脂层，所述里布底层包含碳纳米管改性聚酯，所述复合丙烯酸树脂层为添加氧化物混合粉体的丙烯酸树脂，所述氧化物混合粉体为氧化铝、氧化锌和氮化硅粉体的混合物。
2.根据权利要求1所述具有叠层结构的羽绒服烫银里布，其特征在于，所述氧化铝、氧化锌和氮化硅粉体的质量比为4～6:1.5～2:2.5～4。
3.根据权利要求1所述具有叠层结构的羽绒服烫银里布，其特征在于，所述氧化物混合粉体站所述丙烯酸树脂的质量比为10%～20%。
4.根据权利要求1所述具有叠层结构的羽绒服烫银里布，其特征在于，所述氧化铝、氧化锌和氮化硅粉体的粒度小于2000目。
5.根据权利要求1所述具有叠层结构的羽绒服烫银里布，其特征在于，所述里布底层为碳纳米管改性聚酯与涤纶的混合编织布。
6.一种如权利要求1至5中任意一项所述的具有叠层结构的羽绒服烫银里布的制备方法，其特征在于，包括步骤：
7.根据权利要求6所述具有叠层结构的羽
8.根据权利要求6所述具有叠层结构的羽绒服烫银里布的制备方法，其特征在于，所述覆合并烘干时，覆合车速为15～20m/min，以80～105℃烘干，所述静置的时间为10～25h。
9.根据权利要求6所述具有叠层结构的羽绒服烫银里布的制备方法，其特征在于，所述第一次水洗烘干时水中加入质量比为1%～2%的抗静电剂、1%～2%交联剂和2%～3%平滑剂，水洗温度70～95℃，烘干温度115～135℃，车速为20～25m/min；所述第二次水洗烘干时水中加入质量比为0.5～1%交联剂和1～2%平滑剂，水洗温度70～95℃，烘干温度115～135℃，车速为20～25m/min。
10.一种羽绒服装，其特征在于，所述羽绒服装由权利要求5至8中任意一项所述的具有叠层结构的羽绒服烫银里布的制备方法所得到的具有叠层结构的羽绒服烫银里布制成。
...【技术特征摘要】
1.一种具有叠层结构的羽绒服烫银里布，包括里布底层，其特征在于，所述里布底层表面覆合有烫银箔膜，所述烫银箔膜表层滚涂有复合丙烯酸树脂层，所述里布底层包含碳纳米管改性聚酯，所述复合丙烯酸树脂层为添加氧化物混合粉体的丙烯酸树脂，所述氧化物混合粉体为氧化铝、氧化锌和氮化硅粉体的混合物。
2.根据权利要求1所述具有叠层结构的羽绒服烫银里布，其特征在于，所述氧化铝、氧化锌和氮化硅粉体的质量比为4～6:1.5～2:2.5～4。
3.根据权利要求1所述具有叠层结构的羽绒服烫银里布，其特征在于，所述氧化物混合粉体站所述丙烯酸树脂的质量比为10%～20%。
4.根据权利要求1所述具有叠层结构的羽绒服烫银里布，其特征在于，所述氧化铝、氧化锌和氮化硅粉体的粒度小于2000目。
5.根据权利要求1所述具有叠层结构的羽绒服烫银里布，其特征在于，所述里布底层为碳纳米管改性聚酯与涤纶的混合编织布。
6.一种如权利要求1至5中任意一项所述的具有叠层结构的羽绒服烫银里布的制备方法，其特征在于，包括步骤：
7.根据权利要求6所述具有叠层结构的羽绒服烫银里布的制备方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新武，董振益，杨振威，
申请(专利权)人：波司登羽绒服装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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