【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料，具体为一种塑料加工用原料热熔装置。
技术介绍
1、塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。在对两个塑料工件进行粘合加工时，需要使用塑料热熔机来将塑料工件的表面熔融，然后将加热后的表面迅速挤压粘合，固化形成一体。
2、但现有技术中，大多的塑料热熔机在对塑料工件进行夹持时，往往采用将夹持块与工件表面贴合后再用固定部件进行固定的方式，这种方式只能对表面平整的方体工件进行稳定夹持，在工件表面带有曲率时，夹持块不能够与工件紧密贴合，导致工件受到热熔机的挤压时可能会出现偏移的现象，造成加工后的成品不合格的情况。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种塑料加工用原料热熔装置，以解决上述
技术介绍
提出的大多的塑料热熔机在对塑料工件进行夹持时，往往采用将夹持块与工件表面贴合后再用固定部件进行固定的方式，这种方式只能对表面平整的方体工件进行稳定夹持，在工件表面带有曲率时，夹持块不能够与工件紧密贴合，导致工件受到热熔机的挤压时可能会出现偏移的现象，造成加工后的成品不合格的情况的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料加工用原料热熔装置，包括工作基台、安装框架和驱动装置，所述工作基台的顶端固定安装有安装台，所述安装台的顶端设置有两个夹持机构，所述夹持机构包括两个一号滑轨、夹持板和三个夹持头，两个所述一号滑轨之间设置
3、优选的，两个所述一号滑轨的一端均设置有限位机构，所述限位机构包括固定板和转动板，所述固定板的顶端开设有二号安装孔，所述二号安装孔的内部设置有发条弹簧，所述转动板的一端与二号安装孔的内壁滑动连接，所述转动板的另一端固定连接有限位柱，所述安装台的顶端开设有多个限位孔，所述限位柱的尺寸与限位孔的尺寸相适配。
4、优选的，所述安装框架的底端设置有升降台，所述升降台的底端且靠近四角处开设有四个一号安装孔，所述一号安装孔的内部设置有缓冲弹簧，所述一号安装孔的内壁顶端固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的外表面与缓冲弹簧的内壁活动套接，所述伸缩柱的底端固定安装有挤压柱。
5、优选的，所述螺纹筒的外表面两端分别与两个所述一号滑轨的另一端固定连接，两个所述一号连杆部件的一端分别与两个所述活动框的内壁转动连接。
6、优选的，所述安装台的顶端且靠近两端边缘处均开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有一号滑块，四个所述一号滑块的顶端分别与四个所述一号滑轨的底端固定安装。
7、优选的，两个所述夹持机构在安装台的顶端对称设置，多个所述限位孔在安装台的顶端对称分布。
8、优选的，所述发条弹簧的底端与二号安装孔的内壁固定连接，所述发条弹簧的顶端与转动板的一端固定连接。
9、优选的，所述缓冲弹簧的顶端与一号安装孔的内壁顶端固定连接，所述缓冲弹簧的底端与挤压柱的顶端固定连接。
10、优选的，所述安装框架的底端与工作基台的顶端固定安装，所述驱动装置设置在安装框架的顶端。
11、优选的，所述驱动装置的伸缩端贯穿安装框架的顶端与升降台的顶端固定安装，所述升降台的底端设置有热熔部件。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、本专利技术中，通过对称设置的两个夹持机构，利用两个一号连杆部件、二号连杆部件和三个夹持头之间的配合，可以使夹持机构对表面带有曲率的工件进行稳固地夹持，避免了在加工时工件出现偏移的现象，提高了装置的成品率。
14、2、本专利技术中，通过设置限位机构，利用限位柱和限位孔之间的配合，可以使夹持机构适应不同大小的工件，并且使夹持机构整体保持固定，同时利用一号滑块和滑槽之间的配合，可以方便工作人员对夹持机构进行调节。
15、3、本专利技术中，通过设置缓冲弹簧和挤压柱，可以在升降台下压时起到缓冲作用，使热熔部件在挤压工件时得到缓冲，防止工件被挤压变形，提高了装置的安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种塑料加工用原料热熔装置，包括工作基台（1）、安装框架（2）和驱动装置（3），其特征在于：所述工作基台（1）的顶端固定安装有安装台（4），所述安装台（4）的顶端设置有两个夹持机构（5），所述夹持机构（5）包括两个一号滑轨（501）、夹持板（504）和三个夹持头（509），两个所述一号滑轨（501）之间设置有螺纹筒（502），所述螺纹筒（502）的内壁螺纹连接有螺丝（503），所述夹持板（504）的一端固定安装有两个二号滑轨（505），所述二号滑轨（505）的内壁滑动连接有活动框（506），所述夹持板（504）的两端转动连接有两个一号连杆部件（507），两个活动框（506）的内壁转动连接有二号连杆部件（508），三个所述夹持头（509）的一端设置有限位条（5010），其中两个所述夹持头（509）的一端与两个所述一号连杆部件（507）的一端转动连接，另一个所述夹持头（509）的一端与二号连杆部件（508）的一端转动连接，所述夹持板（504）的另一端固定连接有两个二号滑块（5011），两个所述二号滑块（5011）的一端分别与两个所述一号滑轨（501）的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料热熔装置，其特征在于：所述安装框架（2）的底端设置有升降台（6），所述升降台（6）的底端且靠近四角处开设有四个一号安装孔（601），所述一号安装孔（601）的内部设置有缓冲弹簧（10），所述一号安装孔（601）的内壁顶端固定安装有伸缩柱（9），所述伸缩柱（9）的外表面与缓冲弹簧（10）的内壁活动套接，所述伸缩柱（9）的底端固定安装有挤压柱（11）。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料热熔装置，其特征在于：所述螺纹筒（502）的外表面两端分别与两个所述一号滑轨（501）的另一端固定连接，两个所述一号连杆部件（507）的一端分别与两个所述活动框（506）的内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料热熔装置，其特征在于：所述安装台（4）的顶端且靠近两端边缘处均开设有两个滑槽（402），所述滑槽（402）的内壁滑动连接有一号滑块（403），四个所述一号滑块（403）的顶端分别与四个所述一号滑轨（501）的底端固定安装。
6.根据权利要求2所述的一种塑料加工用原料热熔装置，其特征在于：两个所述夹持机构（5）在安装台（4）的顶端对称设置，多个所述限位孔（401）在安装台（4）的顶端对称分布。
7.根据权利要求2所述的一种塑料加工用原料热熔装置，其特征在于：所述发条弹簧（803）的底端与二号安装孔（802）的内壁固定连接，所述发条弹簧（803）的顶端与转动板（804）的一端固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种塑料加工用原料热熔装置，其特征在于：所述缓冲弹簧（10）的顶端与一号安装孔（601）的内壁顶端固定连接，所述缓冲弹簧（10）的底端与挤压柱（11）的顶端固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料热熔装置，其特征在于：所述安装框架（2）的底端与工作基台（1）的顶端固定安装，所述驱动装置（3）设置在安装框架（2）的顶端。
10.根据权利要求3所述的一种塑料加工用原料热熔装置，其特征在于：所述驱动装置（3）的伸缩端贯穿安装框架（2）的顶端与升降台（6）的顶端固定安装，所述升降台（6）的底端设置有热熔部件（7）。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用原料热熔装置，包括工作基台（1）、安装框架（2）和驱动装置（3），其特征在于：所述工作基台（1）的顶端固定安装有安装台（4），所述安装台（4）的顶端设置有两个夹持机构（5），所述夹持机构（5）包括两个一号滑轨（501）、夹持板（504）和三个夹持头（509），两个所述一号滑轨（501）之间设置有螺纹筒（502），所述螺纹筒（502）的内壁螺纹连接有螺丝（503），所述夹持板（504）的一端固定安装有两个二号滑轨（505），所述二号滑轨（505）的内壁滑动连接有活动框（506），所述夹持板（504）的两端转动连接有两个一号连杆部件（507），两个活动框（506）的内壁转动连接有二号连杆部件（508），三个所述夹持头（509）的一端设置有限位条（5010），其中两个所述夹持头（509）的一端与两个所述一号连杆部件（507）的一端转动连接，另一个所述夹持头（509）的一端与二号连杆部件（508）的一端转动连接，所述夹持板（504）的另一端固定连接有两个二号滑块（5011），两个所述二号滑块（5011）的一端分别与两个所述一号滑轨（501）的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料热熔装置，其特征在于：两个所述一号滑轨（501）的一端均设置有限位机构（8），所述限位机构（8）包括固定板（801）和转动板（804），所述固定板（801）的顶端开设有二号安装孔（802），所述二号安装孔（802）的内部设置有发条弹簧（803），所述转动板（804）的一端与二号安装孔（802）的内壁滑动连接，所述转动板（804）的另一端固定连接有限位柱（805），所述安装台（4）的顶端开设有多个限位孔（401），所述限位柱（805）的尺寸与限位孔（401）的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料热熔装置，其特征在于：所述安装框架（2）的底端设置有升降台（6），所述升降台（6）的底端且靠近四角处开设有四个一号安装孔（601），所述一号安...
【专利技术属性】
技术研发人员：付金龙，付金国，付云龙，
申请(专利权)人：安徽金丽博智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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