一种管道外壁碎屑处理装置制造方法及图纸

技术编号:40220877 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:26
本技术公开了一种管道外壁碎屑处理装置,包括底盒、活动孔、活动块、往复结构、地轨、防脱结构、安装板、固定筒和转筒,所述底盒外部上侧开设有活动孔,所述活动孔内部设有活动块,所述活动块上侧设有安装板,所述安装板上侧设有固定筒,所述固定筒内部设有转筒,所述底盒外部上侧设有地轨,所述地轨同活动块之间设有防脱结构,所述活动块同活动孔之间设有往复结构。本技术与现有技术相比的优点在于:自动化程度更高;清洁下来的碎屑更容易被收集清洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道外壁碎屑处理,具体是指一种管道外壁碎屑处理装置


技术介绍

1、管道在长时间放置后,其表面会生锈,表面会附着一定的碎屑,石油管道在进行焊接时,这些锈迹和碎屑会影响管道之间的焊接强度,影响管道的输送功能以及使用寿命,所以在管道进行焊接之前需要对管道外壁上的碎屑先进行处理。

2、公开号cn208583783u所述的一种石油管道焊接用管道外壁碎屑处理设备,包括固定架、石油管道、螺丝、橡胶条、法兰、导管、连接盘、保护套、套环、集屑装置、连接管,本技术一种石油管道焊接用管道外壁碎屑处理设备,结构上设有集屑装置,套环焊接安装于集屑装置的外表面,用手推动集屑装置,使得滑块带动着滚珠在滑槽中滑动,滑动到适当位置后停止,吸尘器受到电力的驱动开始运行,叶片受到转动的力就会开始转动,对焊接中的碎屑进行吸取,磁铁对吸进来的碎屑进行吸附在集屑盒中,对焊接中的碎屑进行吸附工作。但现有技术仍旧存在缺陷:

3、1、现有技术所采用的管道外壁碎屑处理装置利用吸尘器将管道外部的碎屑进行吸取再通过磁铁将扫落下来的碎屑进行吸附收集,但是这种清洁方式需要工作人员不断的再管道周围移动,对管道的外壁进行清洁,这种清洁方式对管道的清洁效率较低。

4、2、现有技术所采用的管道外壁碎屑处理装置利用磁力对管道外壁的碎屑进行收集,但是管道外部的碎屑不一定都是铁质碎屑,磁铁对碎屑的吸附不完全,而且磁铁对碎屑的吸附,需要将碎屑清理下来时,碎屑比较难清落下来。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种管道外壁碎屑处理装置。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为一种管道外壁碎屑处理装置,包括底盒,所述底盒外部上侧前端开设有活动孔,所述底盒外部上端前侧固定连接有两个地轨,所述地轨分别位于活动孔的前后侧,所述底盒外部上端两侧后端均固定连接有管支撑,所述底盒外部上端后侧开设有若干均匀分布的漏孔,所述活动孔内部设置有配合其使用的活动块,所述活动块上端固定连接有安装板,所述安装板上端后侧固定连接有固定筒,所述固定筒内部设置有转筒,所述转筒内部固定连接有若干均匀分布的毛刷,所述转筒同安装板之间设置有连携驱动结构,所述活动块前后侧均转动连接有配合地轨使用的滑轮,所述活动块同地轨之间设置有防脱结构,所述活动块下侧于底盒内部固定连接有连动块,所述活动块同活动孔之间设置有往复结构,所述连动块后侧下端固定连接有配合底盒使用的清洁板。

3、作为改进,所述连携驱动结构包括固定连接于转筒外部两侧的从动齿轮,所述安装板上侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机一侧的转轴上固定连接有同从动齿轮啮合的驱动齿轮。

4、作为改进,所述防脱结构包括开设于地轨相互靠近一侧的滑动槽,所述活动块前后侧均转动连接有配合滑动槽使用的防脱轮。

5、作为改进,所述往复结构包括转动连接于活动孔内部的往复丝杆,所述活动块一侧开设有配合往复丝杆使用的螺纹孔,所述底盒外部一侧固定连接有配合往复丝杆使用的双向电机。

6、作为改进,所述底盒外部下端两侧均开设有配合清洁板使用的排出孔,所述底盒外部下侧的前后和两侧均固定连接有万向轮。

7、本技术与现有技术相比的优点在于:1、本技术采用的管道外壁碎屑清理装置利用一个可以边转动边移动的转筒,利用毛刷将管道外壁的碎屑刷落下来,清洁效率更高,自动化程度也更高。

8、2、本技术采取的管道外壁碎屑处理装置在将碎屑刷落下来之后,通过漏孔将碎屑收集到底盒内部,再通过往复结构将收集起来的碎屑推动到排出孔中集中落下,方便对碎屑的集中处理。

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【技术保护点】

1.一种管道外壁碎屑处理装置,包括底盒(1),其特征在于:所述底盒(1)外部上侧前端开设有活动孔(2),所述底盒(1)外部上端前侧固定连接有两个地轨(3),所述地轨(3)分别位于活动孔(2)的前后侧,所述底盒(1)外部上端两侧后端均固定连接有管支撑(4),所述底盒(1)外部上端后侧开设有若干均匀分布的漏孔(5),所述活动孔(2)内部设置有配合其使用的活动块(6),所述活动块(6)上端固定连接有安装板(7),所述安装板(7)上端后侧固定连接有固定筒(8),所述固定筒(8)内部设置有转筒(26),所述转筒(26)内部固定连接有若干均匀分布的毛刷(9),所述转筒(26)同安装板(7)之间设置有连携驱动结构(10),所述活动块(6)前后侧均转动连接有配合地轨(3)使用的滑轮(11),所述活动块(6)同地轨(3)之间设置有防脱结构(12),所述活动块(6)下侧于底盒(1)内部固定连接有连动块(13),所述活动块(6)同活动孔(2)之间设置有往复结构(14),所述连动块(13)后侧下端固定连接有配合底盒(1)使用的清洁板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种管道外壁碎屑处理装置,其特征在于:所述连携驱动结构(10)包括固定连接于转筒(26)外部两侧的从动齿轮(16),所述安装板(7)上侧固定连接有驱动电机(17),所述驱动电机(17)一侧的转轴上固定连接有同从动齿轮(16)啮合的驱动齿轮(18)。

3.根据权利要求1所述的一种管道外壁碎屑处理装置,其特征在于:所述防脱结构(12)包括开设于地轨(3)相互靠近一侧的滑动槽(19),所述活动块(6)前后侧均转动连接有配合滑动槽(19)使用的防脱轮(20)。

4.根据权利要求1所述的一种管道外壁碎屑处理装置,其特征在于:所述往复结构(14)包括转动连接于活动孔(2)内部的往复丝杆(21),所述活动块(6)一侧开设有配合往复丝杆(21)使用的螺纹孔(22),所述底盒(1)外部一侧固定连接有配合往复丝杆(21)使用的双向电机(23)。

5.根据权利要求1所述的一种管道外壁碎屑处理装置,其特征在于:所述底盒(1)外部下端两侧均开设有配合清洁板(15)使用的排出孔(24),所述底盒(1)外部下侧的前后和两侧均固定连接有万向轮(25)。

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【技术特征摘要】

1.一种管道外壁碎屑处理装置,包括底盒(1),其特征在于:所述底盒(1)外部上侧前端开设有活动孔(2),所述底盒(1)外部上端前侧固定连接有两个地轨(3),所述地轨(3)分别位于活动孔(2)的前后侧,所述底盒(1)外部上端两侧后端均固定连接有管支撑(4),所述底盒(1)外部上端后侧开设有若干均匀分布的漏孔(5),所述活动孔(2)内部设置有配合其使用的活动块(6),所述活动块(6)上端固定连接有安装板(7),所述安装板(7)上端后侧固定连接有固定筒(8),所述固定筒(8)内部设置有转筒(26),所述转筒(26)内部固定连接有若干均匀分布的毛刷(9),所述转筒(26)同安装板(7)之间设置有连携驱动结构(10),所述活动块(6)前后侧均转动连接有配合地轨(3)使用的滑轮(11),所述活动块(6)同地轨(3)之间设置有防脱结构(12),所述活动块(6)下侧于底盒(1)内部固定连接有连动块(13),所述活动块(6)同活动孔(2)之间设置有往复结构(14),所述连动块(13)后侧下端固定连接有配合底盒(1)使用的清洁板(15)。

2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗莉莉程冲琪赵亚飞谷利恒王思友刘燕李伟姚亚丽甄丽杰井文华郭志刚吕相杰尹辉庆
申请(专利权)人:中油石化建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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