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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于反应釜,尤其涉及一种氢化丁腈高压胶管胶料反应设备。
技术介绍
1、胶管已应用于生活生产的诸多领域,归纳使用工况,常见管类包括:输水管、热水管、蒸汽管、海用管、食品饮料管、空气管、焊接管、燃气管、通风管、物料管、输油管、化学管、高压管等等;
2、胶管胶料是通过多种原料搅拌混合,反应而成,将原料放入反应釜,进行搅拌混合,现有的反应釜搅拌部件一般固定设置,然后进行旋转式搅拌,搅拌工作范围固定,无法充分大范围搅拌作业,这样就使得反应釜内一些位置无法被搅拌到,存在搅拌不充分、不均匀的情况。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种氢化丁腈高压胶管胶料反应设备,旨在解决上述的问题。
2、本专利技术是这样实现的,一种氢化丁腈高压胶管胶料反应设备,包括反应釜以及安装于反应釜上的搅拌组件,所述搅拌组件包括:
3、设于反应釜内的搅拌部件,用于搅拌反应釜内的原料;
4、设于反应釜上的运动组件,用于带动搅拌部件运动,所述运动组件包括:
5、转动安装于反应釜内腔上部的曲轴,所述曲轴一端固定安装有带动其转动的第一电机,曲轴的第一连杆轴颈为往复丝杆,往复丝杆转动设置;
6、固定于反应釜内壁上且与曲轴的旋转中心同心设置的第一齿圈;
7、固定于往复丝杆上且与第一齿圈啮合的第一齿轮,所述往复丝杆上螺纹连接有连接板,所述搅拌部件与连接板连接。
8、优选地,所述搅拌部件包括:
9、所述搅拌部件包括:
>10、与连接板固定的第二电机,第二电机的输出轴上固定有搅拌轴;
11、沿搅拌轴长度方向间隔安装于搅拌轴两侧壁上的多个第三齿轮,所述第三齿轮上固定有搅拌杆,所述搅拌杆上固定有多根搅拌支杆,所述搅拌杆和搅拌支杆上均设有尖刺;
12、沿搅拌轴长度方向滑动安装于其上的齿条,所述齿条与所有第三齿轮均啮合;
13、转动安装于搅拌轴底端的绕线轮,所述绕线轮与搅拌轴之间连接有发条弹簧,所述绕线轮上绕卷有拉绳,所述拉绳与底封板中心转动连接,所述绕线轮端面偏心铰接有第二连杆,第二连杆与齿条底端铰接。
14、优选地,所述氢化丁腈高压胶管胶料反应设备还包括有扰动组件,所述扰动组件包括:
15、设于反应釜内腔的底封板,底封板外侧壁与反应釜内侧壁密封贴合,反应釜上固定有用于带动底封板转动的第四电机;
16、环向间隔安装于底封板上表面外围的多块呈弧形的摆动板。
17、优选地,所述摆动板一端与底封板铰接,所述扰动组件还包括用于带动摆动板往复摆动的驱动机构。
18、优选地,所述驱动机构包括:
19、转动安装于底封板上表面且以底封板的旋转中心环向间隔分布的多个转盘,转盘数量与摆动板数量相等且一一对应;
20、连接于转盘与对应摆动板之间的第一连杆,第一连杆一端与转盘上端面偏心铰接,第一连杆另一端与摆动板铰接;
21、动力机构,用于带动转盘转动。
22、优选地,所述动力机构包括第二齿轮和第二齿圈,所述转盘的安装轴延伸至底封板下方并与第二齿轮固定连接,所述第二齿圈固定于反应釜底部并与底封板同心设置,第二齿圈与所有第二齿轮均啮合。
23、优选地,所述摆动板的内侧壁上间隔转动安装有多个叶轮。
24、优选地,还包括有消泡组件,所述消泡组件包括:
25、间隔安装于反应釜内侧壁上的多块弧形板,弧形板与反应釜内侧壁上下滑动连接,弧形板上固定安装有浮体,使弧形板漂浮于原料面;
26、安装于弧形板上的多个消泡件,用于刺破气泡;
27、固定安装于连接板两侧壁上的弹性板,用于使原料面的气泡向消泡件运动。
28、优选地,所述弧形板内部中空,所述消泡件一端穿入弧形板内并固定有磁铁块,弧形板内侧壁上开设有供消泡件贯穿的穿孔,穿孔的孔壁通过多根第一弹簧与消泡件固定连接,所述磁铁块与弧形板内侧壁之间设有第二弹簧,所述弧形板内位于磁铁块远离消泡件的一侧设有弧形磁铁,弧形磁铁沿弧形板延伸,弧形磁铁上下表面分别通过多根间隔的第三弹簧与弧形板固定连接,弧形磁铁与磁铁块相斥配合,所述弧形磁铁远离磁铁块的一侧设有马达,所述马达的输出轴上固定有偏心轮,所述偏心轮与弧形磁铁侧壁抵触,弧形磁铁与偏心轮抵触的侧壁上设有多个凸出。
29、与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:
30、本专利技术所提供的氢化丁腈高压胶管胶料反应设备通过设置搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌部件和运动组件,所述运动组件包括曲轴、往复丝杆、第一齿圈和第一齿轮,使用时,通过第一电机带动曲轴转动,曲轴的第一连杆轴颈也即往复丝杆周向转动,往复丝杆通过连接板带动搅拌部件在反应釜内进行圆周运动,扩大了搅拌范围,提高了搅拌效率,往复丝杆上的第一齿轮与第一齿圈啮合,使得往复丝杆转动,往复丝杆转动时带动连接板前后往复运动,连接板带动搅拌部件前后往复运动,进一步扩大了搅拌范围,提高了工作效率;
31、本专利技术所提供的氢化丁腈高压胶管胶料反应设备设有扰动组件,所述扰动组件包括底封板、摆动板和驱动机构,所述驱动机构包括转盘、第一连杆和动力机构,所述动力机构包括第二齿轮和第二齿圈,工作时,通过第四电机带动底封板转动,底封板带动摆动板转动,能够起到扰流的作用,同时,转盘转动,通过第一连杆带动摆动板往复摆动,摆动板摆动过程中,能够更大范围搅动流体,同时,使得反应釜内的流体形成旋流,伴随着摆动板的摆动,旋流的角度方向不断变化,起到更好的扰流搅拌效果,提高了工作效率;
32、本专利技术所提供的氢化丁腈高压胶管胶料反应设备设有消泡组件,所述消泡组件包括弧形板、浮体、消泡件和弹性板,充分进行消泡,提高消泡效率。
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1.一种氢化丁腈高压胶管胶料反应设备,包括反应釜以及安装于反应釜上的搅拌组件,其特征在于,所述搅拌组件包括:
2.如权利要求1所述的氢化丁腈高压胶管胶料反应设备,其特征在于,所述搅拌部件包括:
3.如权利要求1所述的氢化丁腈高压胶管胶料反应设备,其特征在于,还包括有扰动组件,所述扰动组件包括:
4.如权利要求3所述的氢化丁腈高压胶管胶料反应设备,其特征在于,所述摆动板一端与底封板铰接,所述扰动组件还包括用于带动摆动板往复摆动的驱动机构。
5.如权利要求4所述的氢化丁腈高压胶管胶料反应设备,其特征在于,所述驱动机构包括:
6.如权利要求5所述的氢化丁腈高压胶管胶料反应设备,其特征在于,所述动力机构包括第二齿轮和第二齿圈,所述转盘的安装轴延伸至底封板下方并与第二齿轮固定连接,所述第二齿圈固定于反应釜底部并与底封板同心设置,第二齿圈与所有第二齿轮均啮合。
7.如权利要求4所述的氢化丁腈高压胶管胶料反应设备,其特征在于,所述摆动板的内侧壁上间隔转动安装有多个叶轮。
8.如权利要求1所述的氢化丁腈高压胶管胶
9.如权利要求8所述的氢化丁腈高压胶管胶料反应设备,其特征在于,所述弧形板内部中空,所述消泡件一端穿入弧形板内并固定有磁铁块,弧形板内侧壁上开设有供消泡件贯穿的穿孔,穿孔的孔壁通过多根第一弹簧与消泡件固定连接,所述磁铁块与弧形板内侧壁之间设有第二弹簧,所述弧形板内位于磁铁块远离消泡件的一侧设有弧形磁铁,弧形磁铁沿弧形板延伸,弧形磁铁上下表面分别通过多根间隔的第三弹簧与弧形板固定连接,弧形磁铁与磁铁块相斥配合,所述弧形磁铁远离磁铁块的一侧设有马达,所述马达的输出轴上固定有偏心轮,所述偏心轮与弧形磁铁侧壁抵触,弧形磁铁与偏心轮抵触的侧壁上设有多个凸出。
...【技术特征摘要】
1.一种氢化丁腈高压胶管胶料反应设备,包括反应釜以及安装于反应釜上的搅拌组件,其特征在于,所述搅拌组件包括:
2.如权利要求1所述的氢化丁腈高压胶管胶料反应设备,其特征在于,所述搅拌部件包括:
3.如权利要求1所述的氢化丁腈高压胶管胶料反应设备,其特征在于,还包括有扰动组件,所述扰动组件包括:
4.如权利要求3所述的氢化丁腈高压胶管胶料反应设备,其特征在于,所述摆动板一端与底封板铰接,所述扰动组件还包括用于带动摆动板往复摆动的驱动机构。
5.如权利要求4所述的氢化丁腈高压胶管胶料反应设备,其特征在于,所述驱动机构包括:
6.如权利要求5所述的氢化丁腈高压胶管胶料反应设备,其特征在于,所述动力机构包括第二齿轮和第二齿圈,所述转盘的安装轴延伸至底封板下方并与第二齿轮固定连接,所述第二齿圈固定于反应釜底部并与底封板同心设置,第二齿圈与所有第二齿轮均...
【专利技术属性】
技术研发人员:张庆虎,张悦,任杰,仇建春,张海潮,
申请(专利权)人:浙江顺豪新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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