【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑，具体为一种装配式减震复合填充墙连接构造及其施工方法。
技术介绍
1、在建筑结构设计中，填充墙通常被视为非结构构件，忽略了其与框架结构间的相互作用。然而，汶川地震后建筑物损坏情况及之后的历次震害调研结果表明，在地震作用下，填充墙与框架梁和柱作为整体共同承受地震作用。因此，在框架结构设计中，尤其是地震作用下，需考虑填充墙对框架的影响，并将此影响降低或可计量。
2、目前的研究和应用成果表明，针对填充墙布置适当的减震措施，能够大幅减小框架结构与填充墙之间的相互作用，提高结构的抗震性能。如中国专利cn218292374u公开了一种装配式减震轻质复合填充墙板结构，该结构包括设置在框架内的上、下复合填充墙板以及复合填充墙板之间的耗能阻尼件，地震作用下通过耗能阻尼件在框架平面内变形吸收能量耗能减震，以减小框架结构与复合填充墙板之间相互作用。
3、在安装精度不可保障的情况下，虽然采用焊接的方式可实现复合填充墙板的施工安装，然而，由于缺乏相应的连接构造，该装配式复合填充墙板在施工安装时尚存在以下几方面问题亟待解决：(1)现场往往采用全焊接方式进行施工安装，即上复合填充墙板与上框架梁、下复合填充墙板与下框架梁、以及上下复合填充墙板与耗能阻尼件之间均采用焊接方式连接，导致现场焊接作业量较大，进而导致施工效率、质量可控程度以及施工安装过程的安全性、灵活性等显著降低，施工安装模块化程度尚需提高。(2)复合填充墙板吊装过程难以定位，安装过程容易产生倾角，导致施工安装精度不高、安全性降低。(3)目前的施工方式，上、下
技术实现思路
1、本专利技术公开了一种装配式减震复合填充墙连接构造及其施工方法。本专利技术目的是提供一种结构更合理，采用装配施工式、且施工效率高、更安全的减震复合填充墙连接构造及其施工方法。
2、本专利技术通过以下技术方案实现：
3、一种装配式减震复合填充墙连接构造，包括框架和框架中通过装配安装固定的预制减震填充墙板；所述框架由框架梁与框架柱构成，框架梁横向布置包括上框架梁和下框架梁，其特征在于：
4、预制减震填充墙板，至少包括通过预埋连接件装配安装固定于框架平面内的预制复合填充墙板，还可以包括通过装配安装固定于框架平面内的预制轻质填充墙板或砖墙；
5、所述复合填充墙板包括上复合填充墙板和下复合填充墙板；上复合填充墙板上端通过预埋连接件与上框架梁连接固定，上复合填充墙板与下复合填充墙板之间通过预埋中间连接件与耗能阻尼件连接固定，下复合填充墙板下端通过预埋连接件与下框架梁、或下框架梁上方框架内通过预制或现浇设置的翻墩连接固定。
6、本专利技术所述连接件由预埋端、端板和连接端构成；预埋端具有至少两根弯折锚筋，弯折锚筋焊接固定于端板上，预埋端各弯折锚筋通过浇筑预制固结于上框架梁、下框架梁或翻墩中，端板固结位于上框架梁或下框架梁或翻墩表面；连接端具有垂直固定于端板另一面的耳板，连接端通过耳板插入复合填充墙板端面匹配的预留槽装配固定。
7、进一步所述耳板板面设置有穿孔，复合填充墙板端面预留槽壁设置匹配对应的穿孔，连接端通过耳板插入复合填充墙板端面预留槽并通过螺栓固定件同时穿过嵌入耳板、预留槽壁穿孔装配固定。
8、进一步另一种结构的所述耳板具有台阶结构的半哑铃型横截面，复合填充墙板端面具有与台阶结构的半哑铃型横截面匹配对应的嵌入固定滑槽，复合填充墙板通过滑槽与耳板台阶结构套装嵌入装配固定。
9、本专利技术所述中间连接件由预埋端、端板构成，预埋端具有至少两根弯折锚筋，弯折锚筋焊接固定于端板上，预埋端各弯折锚筋通过浇筑预制固结于复合填充墙板端部内，端板固结位于复合填充墙板端面。
10、进一步所述上复合填充墙板与下复合填充墙板之间通过耗能阻尼件连接固定上、下中间连接件的端板连接固定。
11、进一步所述翻墩长度与厚度与复合填充墙板相同；翻墩设置高度为：框架上框架梁与下框架梁之间去除上复合填充墙板、下复合填充墙板、耗能阻尼件以及高度方向上设计间隙之外的剩余高度。
12、采用本专利技术上述装配式减震复合填充墙施工方法，可通过人工或机械进行操作，包括以下步骤：
13、s1、填充墙框架施工完成后；根据框架尺寸与预制填充墙板匹配设计需要，在下框架梁上方框架内通过预制件固定或现浇安装翻墩；或，框架尺寸与预制填充墙板匹配，翻墩设计高度为0时，直接进入下一步；
14、s2、安装复合填充墙、耗能阻尼件；选择与预制连接件匹配安装结构的复合填充墙板进行装配固定，可将上、下复合填充墙板连接耗能阻尼件后整套安装，或先将其中一块复合填充墙与耗能阻尼件连接后安装，再安装另一复合填充墙板，或上、下复合填充墙、耗能阻尼件分块安装；复合填充墙板通过预埋连接件的耳板插入复合填充墙板端面预留槽并通过螺栓固定件同时穿过嵌入耳板、预留槽壁穿孔装配固定，固定件连接采用橡胶垫、弹性环、密封圈密封方式连接；或，复合填充墙板通过滑槽与耳板套装嵌入装配固定、密封；
15、s3、通过装配安装预制轻质填充墙板于框架平面内；或，框架内安装砖墙或其他填充墙；或，框架内无轻质填充墙板安装，直接进入后续施工。
16、本专利技术装配式减震复合填充墙板及其施工方法具有以下有益性：
17、(1)采用了预制和模块化设计，简化了施工安装工艺，解决了现场焊接作业量大的问题；可实现装配式减震复合填充墙及配套耗能阻尼装置在现场快速组装和拆卸，降低了施工安装的复杂度和难度，提升施工效率。
18、(2)连接构造在预制时已经进行了定位和固定，相比现场点焊和补焊等定位和固定方式，既可保证连接位置及结构整体的强度和稳定性、减少施工现场的不确定性和风险，又可减少施工现场调整和修正的需求、提升施工安装精度。
19、(3)该连接构造能保证复合填充墙及各连接部件均位于框架平面内，避免了焊接钢板突出于复合填充墙平面之外而影响结构美观的问题。
20、(4)保证了复合填充墙在框架平面内耗能变形、平面外固定约束于框架结构，使复合填充墙的刚度贡献得以量化。
21、(5)仅通过调整翻墩的高度，即可适应建筑内部框架高度变化。使复合填充墙得以模块化生产与施工，尺寸相对固定，减少了设计和生产资源的浪费，提高了施工效率和灵活性。
22、(6)安装方式灵活多样，提高了对不同施工现场环境的适应性。
23、综上，本专利技术装配式减震复合填充墙及其施工方法，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装配式减震复合填充墙连接构造，包括框架和框架中通过装配安装固定的预制减震填充墙板；所述框架由框架梁与框架柱构成，框架梁横向布置包括上框架梁和下框架梁，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的装配式减震复合填充墙连接构造，其特征在于：所述连接件由预埋端、端板和连接端构成；预埋端具有至少两根弯折锚筋，弯折锚筋焊接固定于端板上，预埋端各弯折锚筋通过浇筑预制固结于上框架梁、下框架梁或翻墩中，端板固结位于上框架梁或下框架梁或翻墩表面；连接端具有垂直固定于端板另一面的耳板，连接端通过耳板插入复合填充墙板端面匹配的预留槽装配固定。
3.根据权利要求2所述的装配式减震复合填充墙连接构造，其特征在于：所述耳板板面设置有穿孔，复合填充墙板端面预留槽壁设置匹配对应的穿孔，连接端通过耳板插入复合填充墙板端面预留槽并通过螺栓固定件同时穿过嵌入耳板、预留槽壁穿孔装配固定。
4.根据权利要求2所述的装配式减震复合填充墙连接构造，其特征在于：所述耳板具有台阶结构的半哑铃型横截面，复合填充墙板端面具有与台阶结构的半哑铃型横截面匹配对应的嵌入固定滑槽，复合填充墙板通过滑槽与
5.根据权利要求2或3或4所述的装配式减震复合填充墙连接构造，其特征在于：所述中间连接件由预埋端、端板构成，预埋端具有至少两根弯折锚筋，弯折锚筋焊接固定于端板上，预埋端各弯折锚筋通过浇筑预制固结于复合填充墙板端部内，端板固结位于复合填充墙板端面。
6.根据权利要求5所述的装配式减震复合填充墙连接构造，其特征在于：所述上复合填充墙板与下复合填充墙板之间通过耗能阻尼件连接固定上、下中间连接件的端板连接固定。
7.根据权利要求5所述的装配式减震复合填充墙连接构造，其特征在于：所述翻墩长度与厚度与复合填充墙板相同；翻墩设置高度为：框架上框架梁与下框架梁之间去除上复合填充墙板、下复合填充墙板、耗能阻尼件以及高度方向上设计间隙之外的剩余高度。
8.一种装配式减震复合填充墙施工方法，其特征在于，采用权利要求1至7任一项所述的装配式减震复合填充墙连接构造，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种装配式减震复合填充墙连接构造，包括框架和框架中通过装配安装固定的预制减震填充墙板；所述框架由框架梁与框架柱构成，框架梁横向布置包括上框架梁和下框架梁，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的装配式减震复合填充墙连接构造，其特征在于：所述连接件由预埋端、端板和连接端构成；预埋端具有至少两根弯折锚筋，弯折锚筋焊接固定于端板上，预埋端各弯折锚筋通过浇筑预制固结于上框架梁、下框架梁或翻墩中，端板固结位于上框架梁或下框架梁或翻墩表面；连接端具有垂直固定于端板另一面的耳板，连接端通过耳板插入复合填充墙板端面匹配的预留槽装配固定。
3.根据权利要求2所述的装配式减震复合填充墙连接构造，其特征在于：所述耳板板面设置有穿孔，复合填充墙板端面预留槽壁设置匹配对应的穿孔，连接端通过耳板插入复合填充墙板端面预留槽并通过螺栓固定件同时穿过嵌入耳板、预留槽壁穿孔装配固定。
4.根据权利要求2所述的装配式减震复合填充墙连接构造，其特征在于：所述耳板具有台阶结构的半哑铃型横截面，复合填充墙板端面具...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小宾，熊耀清，刘基泰，高峰，周建兵，
申请(专利权)人：中建西南院四川科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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