【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料管加工领域，尤其涉及一种塑料管沟槽加工设备。
技术介绍
1、塑料管沟槽的加工主要采用两种方法，管径小的在车床上车制，管径大的用一种比较简单的工装手工切制。这两种加工方法费时费力，生产效率极低，根本满足不了批量生产和大面积施工的需要，从而极大地制约了沟槽法联接的使用和推广。
2、目前，现有技术(cn204249349u)公开了一种塑料管沟槽加工机，包括压槽机架，在压槽机架上沿压槽机架的长度方向设有工作台，在压槽机架的两端分别设有一驱动机构，两驱动机构对称相对设置，两驱动机构内端的主动轮处于同一轴线上，两驱动机构分别固定设置于一滑动卡装在压槽机架上的电机滑板上，在电机滑板的底部竖直固连一连杆，连杆下端穿过压槽机架与位于驱动机构下方的设置于压槽机架上的滑板气缸的活塞杆前端铰接，在两驱动机构之间的工作台上沿两驱动机构的主动轮之间的轴线均匀设有若干个支承机构，本技术操作简单，加工精度高，加工效率高，在实际操作中实现了半自动化加工和集中控制，降低了工人的劳动强度，而且设备结构紧凑，占用空间少，电耗低，降低了生产成本。
3、采用上述方式，当对塑料管进行沟槽加工后，管道的沟槽内存在部分加工时所产生的毛刺，需要工作人员手动进行清理，从而导致生产效率降低，进而导致工作人员的工作量增加。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料管沟槽加工设备，旨在解决当对塑料管进行沟槽加工后，管道的沟槽内存在部分加工时所产生的毛刺需要工作人员手动进行清理的问题。
3、所述沟槽加工机本体设置于所述底座的一侧，所述驱动臂与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述沟槽加工机本体的一侧，所述驱动组件设置于所述驱动臂的输出端，所述转轴设置于所述驱动组件的一侧，所述转盘与所述转轴固定连接，并位于所述转轴远离所述驱动组件的一侧，多个所述打磨组件分别设置于所述转盘的一侧。
4、其中，所述驱动组件包括安装架和电机，所述安装架与所述驱动臂的输出端固定连接，所述电机与所述安装架固定连接，并与所述转轴固定连接。
5、其中，所述打磨组件包括滑板、复位弹簧和打磨片，所述滑板与所述转盘滑动连接，并位于所述转盘的一侧，所述复位弹簧与所述滑板固定连接，并与所述转盘固定连接，并位于所述转盘与所述滑板之间，所述打磨片与所述滑板固定连接，并位于所述滑板远离所述复位弹簧的一侧。
6、其中，所述打磨机构还包括导向杆，所述导向杆与所述安装架固定连接，并与所述底座滑动连接，且贯穿所述底座。
7、其中，所述打磨机构还包括限位块，所述限位块与所述导向杆固定连接，并位于所述导向杆远离所述安装架的一侧。
8、本技术的一种塑料管沟槽加工设备，所述底座为所述沟槽加工机本体和所述打磨机构提供了安装条件，通过所述沟槽加工机本体可以对塑料管进行加工，当需要对管道进行打磨时，启动所述驱动臂，所述驱动臂工作将所述驱动组件移动至预设位置，启动所述驱动组件，所述驱动组件工作驱动所述转轴转动是，所述转轴带动所述转盘转动，所述转盘带动当多个所述打磨组件转动，通过多个所述打磨组件对塑料管上的毛刺进行打磨，直至完成对所述塑料管的加工后，所述驱动臂复位即可完成对所述塑料管的加工，从而解决当对塑料管进行沟槽加工后，管道的沟槽内存在部分加工时所产生的毛刺需要工作人员手动进行清理的问题。
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1.一种塑料管沟槽加工设备，包括底座和沟槽加工机本体，所述沟槽加工机本体设置于所述底座的一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种塑料管沟槽加工设备，其特征在于，
3.如权利要求2所述的一种塑料管沟槽加工设备，其特征在于，
4.如权利要求3所述的一种塑料管沟槽加工设备，其特征在于，
5.如权利要求4所述的一种塑料管沟槽加工设备，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种塑料管沟槽加工设备，包括底座和沟槽加工机本体，所述沟槽加工机本体设置于所述底座的一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种塑料管沟槽加工设备，其特征在于，
3.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：石金民，
申请(专利权)人：重庆银竹塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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