【技术实现步骤摘要】
本技术属于灭火器领域，涉及防爆灭火器。
技术介绍
1、灭火器一般包括瓶体、器头(相当于阀门)、把手和外喷管，其中瓶体为钢瓶，内部为镂空的空腔，瓶体内储存灭火介质，正常运输、保存、使用的灭火器安全系数是比较高的，但在一些特殊环境下依然存在安全隐患，如运输途中的剧烈颠簸，低压环境下的使用，使用时的外力碰撞等，都有可能造成瓶体爆炸，存在一定安全隐患，目前针对灭火器的创新改进有很多，包括申请人近年来也对灭火器的结构创新做出了较多贡献，但针对上述问题现有创新并没有过多干预，可能是因为上述情况发生的概率低，但安全问题无小事，再严肃的关注都不为过。
2、为改善上述安全问题，提出本申请。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了防爆灭火器，本防爆灭火器着重于安全性能，能够减少爆炸威力及爆炸几率，解决了现有灭火器还是存在一定几率的安全隐患等问题。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：防爆灭火器，包括瓶体、器头、把手、内吸管和外喷管，所述瓶体顶部为开口，所述内吸管伸入所述瓶体内，其特征在于，所述瓶体上具有向瓶体内部径向收缩的呈环形的折弯部，所述折弯部使瓶体内部分隔成上存储腔和下存储腔，所述上存储腔和下存储腔之间具有连接口，所述连接口由所述折弯部形成，所述内吸管具有互不相通的内吸腔一和内吸腔二，所述内吸管上具有吸口一和吸口二，所述吸口一使内吸腔一与上存储腔连通，所述吸口二使内吸腔二与下存储腔连通，所述内吸管安装后，所述上存储腔和下存储腔互不相通。
3、器头与瓶体相连，把手能够作用器头使器头打开，器头上具有能够连通瓶体内部的输出口，输出口螺接在瓶口上，外喷管包括连接管和喷筒，至于器头、把手和喷管的更多细节结构和作用原理均为现有技术，不作赘述。环形的折弯部经加工形成，传统的灭火器瓶体常见的包括拉伸一体成型和底部焊接型，特别是底部焊接型瓶体，焊缝的存在导致瓶体内部承压相对较低，安全隐患也更为突出。通过加工使瓶体向内形成呈环形的折弯部，迫使瓶体内腔分隔成上存储腔和下存储腔，两腔室之间为折弯部，内吸管未安装时，上存储腔和下存储腔相通，瓶体可直接充入灭火介质，内吸管安装后导致两腔室不相通，此时的上存储腔和下存储腔相当于把原本的瓶体内腔分隔成两块，若上存储腔或下存储腔任意一个腔室发生内压膨胀产生安全风险时，首先相隔腔室设计使单个腔室容积变小，即使发生爆炸威力也下降很多；其次折弯部相当于增加了双层壁，具有很好的阻挡和缓冲作用，能够大幅降低爆炸威力。若上存储腔和下存储腔同时发生安全风险时，上存储腔内压压力向下作用折弯部，下存储腔内压压力向上作用折弯部，形成相抵效果，大部分压力会被抵消，大幅降低风险。
4、此外，内吸管的双腔双吸结构设计，能够对瓶体内灭火介质做到均匀输送，使双腔内压力随着灭火器的使用同时减少，避免出现单一腔室始终高压力的情况，设计巧妙。
5、上述的防爆灭火器中，所述内吸管上具有密封座，所述密封座与所述折弯部之间具有密封圈。
6、密封座固定在内吸管上，密封座通过密封圈实现与折弯部的密封。密封后上存储腔与下存储腔不相通。
7、上述的防爆灭火器中，所述内吸管包括均呈半圆柱形的分管一和分管二，所述分管一内腔为所述内吸腔一，所述分管一的下端为封闭且侧壁开设有所述吸口一，所述分管二内腔为所述内吸腔二，所述分管二两端均为开口，所述吸口二为所述分管二下端端口。
8、分管一和分管二的平切面固定相连，使内吸管外轮廓形成圆形，上存储腔的灭火介质通过吸口一进入分管一内，下存储腔的灭火介质通过吸口二进入分管二内。本内吸管通过分体式结构形成互不相通腔室，结构设计巧妙。
9、上述的防爆灭火器中，所述分管一的下端穿过所述连接口进入所述下存储腔内。
10、为方便安装密封座，分管一向下延伸，使位于连接口附近的内吸管形状完整。
11、上述的防爆灭火器中，所述折弯部的宽度大于所述连接口的的宽度。
12、使折弯部具有足够的尺寸，形成足够的强度。
13、上述的防爆灭火器中，所述瓶体外部焊接有保护罩，所述保护罩将所述折弯部遮盖。
14、保护罩用于遮盖折弯部外部的间隙，能够防止锈蚀。
15、上述的防爆灭火器中，所述保护罩为钢材质。
16、与瓶体一样，保护罩也有钢材制成。
17、与现有技术相比，本防爆灭火器具有以下优点：
18、1、本防爆灭火器通过折弯部形成上下腔室结构，面对多种风险隐患情况具有很好的阻挡和缓冲作用，能够大幅降低爆炸威力。
19、2、本防爆灭火器通过内吸管双腔双吸结构设计，对灭火介质做到均匀输送，使双腔内压力随着灭火器的使用同时减少，避免出现单一腔室始终高压力的情况，设计巧妙。
20、3、本防爆灭火器具有保护罩设计，能够防止折弯部外部锈蚀。
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1.防爆灭火器，包括瓶体、器头、把手、内吸管和外喷管，所述瓶体顶部为开口，所述内吸管伸入所述瓶体内，其特征在于，所述瓶体上具有向瓶体内部径向收缩的呈环形的折弯部，所述折弯部使瓶体内部分隔成上存储腔和下存储腔，所述上存储腔和下存储腔之间具有连接口，所述连接口由所述折弯部形成，所述内吸管具有互不相通的内吸腔一和内吸腔二，所述内吸管上具有吸口一和吸口二，所述吸口一使内吸腔一与上存储腔连通，所述吸口二使内吸腔二与下存储腔连通，所述内吸管安装后，所述上存储腔和下存储腔互不相通。
2.根据权利要求1所述的防爆灭火器，其特征在于,所述内吸管上具有密封座，所述密封座与所述折弯部之间具有密封圈。
3.根据权利要求1所述的防爆灭火器，其特征在于，所述内吸管包括均呈半圆柱形的分管一和分管二，所述分管一内腔为所述内吸腔一，所述分管一的下端为封闭且侧壁开设有所述吸口一，所述分管二内腔为所述内吸腔二，所述分管二两端均为开口，所述吸口二为所述分管二下端端口。
4.根据权利要求3所述的防爆灭火器，其特征在于，所述分管一的下端穿过所述连接口进入所述下存储腔内。
5.
6.根据权利要求1所述的防爆灭火器，其特征在于，所述瓶体外部焊接有保护罩，所述保护罩将所述折弯部遮盖。
7.根据权利要求6所述的防爆灭火器，其特征在于，所述保护罩为钢材质。
...【技术特征摘要】
1.防爆灭火器，包括瓶体、器头、把手、内吸管和外喷管，所述瓶体顶部为开口，所述内吸管伸入所述瓶体内，其特征在于，所述瓶体上具有向瓶体内部径向收缩的呈环形的折弯部，所述折弯部使瓶体内部分隔成上存储腔和下存储腔，所述上存储腔和下存储腔之间具有连接口，所述连接口由所述折弯部形成，所述内吸管具有互不相通的内吸腔一和内吸腔二，所述内吸管上具有吸口一和吸口二，所述吸口一使内吸腔一与上存储腔连通，所述吸口二使内吸腔二与下存储腔连通，所述内吸管安装后，所述上存储腔和下存储腔互不相通。
2.根据权利要求1所述的防爆灭火器，其特征在于,所述内吸管上具有密封座，所述密封座与所述折弯部之间具有密封圈。
3.根据权利要求1所述的防爆...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡明富，黄金洲，
申请(专利权)人：玉环富捷消防科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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