用于预混料生产的熟化装置制造方法及图纸

技术编号:40219010 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:25
本技术涉及预混料生产设备技术领域,且公开了用于预混料生产的熟化装置,包括固定架和旋转座,所述旋转座对称设在固定架内壁顶部,所述固定架内壁通过旋转座转动连接有熟化罐,所述熟化罐顶部和底部均为收口式结构,所述熟化罐顶部表面开设有进料口,所述进料口表面通过螺栓安装有盖板,所述熟化罐内腔中部设有分隔网板,所述分隔网板下表面安装有振动电机。该用于预混料生产的熟化装置,在使用的过程中可对粉状原料进行细分,使粉状原料在熟化时受热更加均匀,粉状原料在熟化罐内腔底部不断的汇集,通过搅拌电机对搅拌桨进行驱动,搅拌桨可在原料掉落的过程中对其进行不断的搅拌,可提升度对原料的预混料效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预混料生产设备,具体为用于预混料生产的熟化装置


技术介绍

1、预混料是添加剂预混合饲料的简称,它是将一种或多种微量元素(包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂)与稀释剂或载体按要求配比,均匀混合后制成的中间型配合饲料产品,预混料是全价配合饲料的一种重要组分,在预混料生产时,需要使用熟化装置对预混料进行熟化。

2、根据专利网公开的(授权公告号为:cn216088775u)中所描述“本技术公开了一种用于预混料生产的熟化装置,包括盛料机构和安装在其内部的顶升机构,所述盛料机构包括集料桶和一体成型在其顶面的加热桶,所述集料桶的顶面一侧固定设有用于加料的加料管,所述集料桶顶面的另一侧固定设有用于测量温度的温度传感器;绞龙将原料通过顶升管输送至加热桶顶端,然后经由两个熟化机构之间形成环形熟化通道分散下落,导热层内的电热丝持续加热,保温层进行保温,环形熟化通道内部温度较高,对分散下落的原料进行加热熟化,熟化效率较高,且原料在绞龙的输送下循环上升并分散下落加热,原料整体熟化较为均匀,不会出现局部过熟或局部未熟的现象,熟化的质量较高”。

3、针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:

4、该技术在使用过程中,需要通过螺旋绞龙对粉状原料进行上料,且上料的过程中无法保证所有的原料都被输送到熟化区,导致在对原料进行熟化时,会存才在原料夹生的现象,因此需要改进出用于预混料生产的熟化装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供用于预混料生产的熟化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于预混料生产的熟化装置,包括固定架和旋转座,所述旋转座对称设在固定架内壁顶部;

3、所述固定架内壁通过旋转座转动连接有熟化罐,所述熟化罐顶部和底部均为收口式结构,所述熟化罐顶部表面开设有进料口,所述进料口表面通过螺栓安装有盖板;

4、所述熟化罐内腔中部设有分隔网板,所述分隔网板下表面安装有振动电机;

5、所述熟化罐内壁表面对称开设有安装槽,所述安装槽位于分隔网板两侧,所述安装槽内腔均安装有陶瓷加热圈。

6、优选的,所述熟化罐内壁中部设有减震橡胶圈,所述减震橡胶圈内壁表面与分隔网板外壁表面相贴合。

7、优选的,所述熟化罐底部表面安装有搅拌电机,所述搅拌电机的动力输出端贯穿熟化罐腔壁。

8、优选的,搅拌电机的动力输出端通过联轴器连接有搅拌桨,所述搅拌桨外壁与熟化罐内壁表面相贴合。

9、优选的,所述固定架一侧表面安装齿轮箱,所述齿轮箱内腔转动设有蜗轮,所述蜗轮上连接的传动杆贯穿其中一组所述旋转座并与熟化罐表面相连接。

10、优选的,所述蜗轮一侧啮合连接有蜗杆。

11、优选的,所述齿轮箱顶部表面安装有翻转电机,所述翻转电机的动力输出端贯穿齿轮箱腔壁与蜗杆传动相连。

12、与现有技术相比,本技术提供了用于预混料生产的熟化装置,具备以下有益效果:

13、1、该用于预混料生产的熟化装置,振动电机工作时将产生高频振动,振动传递到分隔网板上,粉状原料可在振动的作用下从分隔网板上向熟化罐内腔底部掉落,掉落的过程中可对粉状原料进行细分,且下落的过程中可通过陶瓷加热圈进行加热,使粉状原料在熟化时受热更加均匀,粉状原料在熟化罐内腔底部不断的汇集,通过搅拌电机对搅拌桨进行驱动,搅拌桨可在原料掉落的过程中对其进行不断的搅拌,可提升度对原料的预混料效果。

14、2、该用于预混料生产的熟化装置,原料全部从分隔网板上掉落后,翻转电机对齿轮箱内的蜗杆进行驱动,蜗杆通过蜗轮带动熟化罐进行转动,使熟化罐的对的底部转动到上方,粉状原料可在振动的作用下继续下落,通过不断的重复熟化动作,可提升对粉状原料的熟化质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于预混料生产的熟化装置,包括固定架(1)和旋转座(2),其特征在于:所述旋转座(2)对称设在固定架(1)内壁顶部;

2.根据权利要求1所述的用于预混料生产的熟化装置,其特征在于:所述熟化罐(3)内壁中部设有减震橡胶圈(8),所述减震橡胶圈(8)内壁表面与分隔网板(4)外壁表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的用于预混料生产的熟化装置,其特征在于:所述熟化罐(3)底部表面安装有搅拌电机(6),所述搅拌电机(6)的动力输出端贯穿熟化罐(3)腔壁。

4.根据权利要求3所述的用于预混料生产的熟化装置,其特征在于:搅拌电机(6)的动力输出端通过联轴器连接有搅拌桨(7),所述搅拌桨(7)外壁与熟化罐(3)内壁表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的用于预混料生产的熟化装置,其特征在于:所述固定架(1)一侧表面安装齿轮箱(13),所述齿轮箱(13)内腔转动设有蜗轮(14),所述蜗轮(14)上连接的传动杆贯穿其中一组所述旋转座(2)并与熟化罐(3)表面相连接。

6.根据权利要求5所述的用于预混料生产的熟化装置,其特征在于:所述蜗轮(14)一侧啮合连接有蜗杆(15)。

7.根据权利要求6所述的用于预混料生产的熟化装置,其特征在于:所述齿轮箱(13)顶部表面安装有翻转电机(16),所述翻转电机(16)的动力输出端贯穿齿轮箱(13)腔壁与蜗杆(15)传动相连。

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【技术特征摘要】

1.用于预混料生产的熟化装置,包括固定架(1)和旋转座(2),其特征在于:所述旋转座(2)对称设在固定架(1)内壁顶部;

2.根据权利要求1所述的用于预混料生产的熟化装置,其特征在于:所述熟化罐(3)内壁中部设有减震橡胶圈(8),所述减震橡胶圈(8)内壁表面与分隔网板(4)外壁表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的用于预混料生产的熟化装置,其特征在于:所述熟化罐(3)底部表面安装有搅拌电机(6),所述搅拌电机(6)的动力输出端贯穿熟化罐(3)腔壁。

4.根据权利要求3所述的用于预混料生产的熟化装置,其特征在于:搅拌电机(6)的动力输出端通过联轴器连接有搅拌桨(7),所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东芳赵进郭晓丽周孟莹
申请(专利权)人:漯河尚嘉食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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